Avec Intelligence artificielle (AI) vous êtes également intelligent à l'avance. Mitsubishi Electric met son IA d'entreprise maintenant aussi pour Maintenance Prédictive dans les machines, les systèmes et les robots. Grâce à la technologie d'analyse en temps réel des données d'exploitation enregistrées, la maintenance atteint un nouveau niveau. Les besoins de maintenance sont identifiés tôt, avant qu’ils ne surviennent. De cette manière, les mesures nécessaires peuvent être planifiées à l'avance et réduites au minimum. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des solutions de surveillance conditionnelle :

Contenu

• Tendances de l'automobile : les données rencontrent l'énergie
• Maintenance prédictive avec intelligence artificielle pour robots
  • Différence entre maintenance prédictive et maintenance préventive
• Maintenance prédictive, sensible au temps et cobots
• Maintenance prédictive pour la robotique avec diagnostic machine
  
  

Tendances dans le secteur automobile : les données sont synonymes d'énergie

21.09.2023 septembre XNUMX | L’industrie automobile est le moteur de l’innovation pour des processus de fabrication tournés vers l’avenir. Des ajustements rapides aux derniers développements sont particulièrement nécessaires dans ce secteur afin de rester au sommet. L'intégration de Génération de données en temps réel et la gestion de tous les processus de production de véhicules et de pièces détachées aident à surmonter les défis du marché et de la chaîne d'approvisionnement. Lucas Majewski, directeur mondial de l'industrie automobile/VE, automatisation d'usine chez Mitsubishi Electric, explique cela en détail dans le vidéocast « Tendances de l'automobile – Les données signifient l'énergie ».

La production automobile conventionnelle est mise à l’épreuve par l’impact combiné d’un paysage réglementaire changeant, de l’évolution des demandes des clients et des problèmes persistants de la chaîne d’approvisionnement. Cependant, l’industrie a jusqu’à présent prouvé qu’elle était agile et donc résiliente. C'est l'un des domaines les plus automatisés et il s'est considérablement développé au cours des dernières décennies. technologies numériques investi.

La chaîne de valeur de l'industrie automobile peut ainsi bénéficier de son rôle de pionnier, notamment grâce à son approche prospective et aux infrastructures existantes. Le Fabrication automobile est déjà automatisé à la pointe de la technologie. elle a robotlignes de production prises en charge et peut intégrer des technologies numériques innovantes supplémentaires.

En améliorant la performance, la flexibilité et la durabilité Données en temps réel C'est la clé, estime Lucas Majewski, soulignant le potentiel d'amélioration de presque tous les aspects de la production automobile. Les acteurs peuvent avoir un aperçu des machines et des systèmes de production. Cela améliore vos décisions et vous permet de réagir automatiquement avec une maintenance prédictive et une optimisation des processus.

Grâce aux données en temps réel et aux analyses prédictives, les entreprises peuvent obtenir des informations sur la consommation d'énergie et CO₂empreinte déterminer. Cela contribue à mettre en œuvre des mesures visant à réduire les émissions et les coûts de l’électricité. Cela conduit également à des opérations plus efficaces et plus respectueuses de l’environnement.

L'entretien complet avec Lucas Majewski

Maintenance prédictive avec intelligence artificielle pour robots

02.03.2020 mars XNUMX | La technologie d'IA de Mitsubishi Electric s'appelle type de maïs. Il peut être facilement mis en œuvre sur le robot Melfa à l'aide de la carte d'extension Melfa Smartplus. Pour la maintenance prédictive, Maisart prend en charge le pré-traitement du flux de données capteurs. L'intelligence artificielle mise en œuvre sur la carte d'extension Melfa Smartplus étend le contrôleur CR800 pour le Robot Melfa la série FR pour fournir une puissance de calcul et d'autres fonctions.

Robots de manutention pour une production efficace de pièces supplémentaires pour chariots élévateurs

Basé sur les caractéristiques du moteur, la consommation de courant et d'énergie ainsi que les vibrations détermine l'IA ua, qu'il soit attaché à Boîte de vitesse, Servomoteur ou Stock Signer l'entretien. Cela peut être dû à l'usure de la graisse lubrifiante, de la denture, des roulements ou à des dommages. Des recommandations de maintenance appropriées sont émises en texte clair et permettent une planification efficace. Les temps d'arrêt sont évités, les coûts de maintenance sont réduits.

Différence entre maintenance prédictive et maintenance préventive

"Avec les termes Maintenance Préventive ou Maintenance Prédictive il y a souvent un manque de sélectivité », explique Michel Finke, Product Manager Robots chez Mitsubishi Electric. « Tout comme la maintenance prédictive, la maintenance prédictive repose sur l'évaluation en direct de données enregistrées sur le terrain et évaluées en temps réel. Il propose des diagnostics et des prévisions correspondants pour l'état de santé des composants individuels du robot à l'aide de l'IA. préventif Entretien en tant que maintenance préventive, on entend une fonctionnalité intelligente, assistée par ordinateur, basée sur le programme de robot respectif. "

Avec une maintenance préventive, les analyses sont effectuées à l'avance dans la programmation et la programmation uniforme pour tous les robots Mitsubishi Electric Environnement de simulation Boîte à outils RT3. Cela peut être fait en ligne directement avec le robot ou sans robots dans la simulation. Après l'achèvement de la Programmation du robot des simulations d'usure et de charge sont effectuées et les périodes de maintenance correspondantes sont calculées.

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Combinés, les deux concepts de maintenance de la solution fonctionnelle Smartplus Maintenance préventive et prédictive permettent par définition de minimiser les temps d'arrêt des machines, entre autres grâce au traitement par lots des données de maintenance de plusieurs robots pour des systèmes de production entiers - dans l'esprit de l'Industrie 4.0. .

Maintenance prédictive, sensible au temps et cobots

02.10.2019 | Mitsubishi Electric se présente comme Votre partenaire de solutions pour une fabrication intelligente. L'entreprise présentera sa dernière gamme de produits et de technologies sur le stand une communiquation automatiséequi donnent aux utilisateurs un avantage concurrentiel. Cela leur permet, par exemple, d'optimiser leur maintenance et d'éviter les pannes du système.

Innovations des convertisseurs de fréquence : décentralisé, en réseau avec application et bien plus encore.

Les solutions présentées incluent la maintenance prédictive, la mise en réseau sensible au temps (TSN) et la robotique de plus en plus collaborative et Cobots – le tout pour améliorer la production. L'aide pour traiter de grandes quantités de données par EdgeComputing sera une priorité parallèlement à l'application plus large de l'IA pour améliorer l'intelligence des machines et des systèmes.

La réalisation et l'application de ces technologies sont réalisées grâce à la coopération avec des partenaires du eF @ ctory Alliance les soutiens. Un autre domaine d'intérêt est l'ingénierie mécanique, avec plusieurs développements de produits offrant des améliorations en termes de performances et d'intégration.

Maintenance prédictive pour la robotique avec diagnostic machine

13.03.2019/XNUMX/XNUMX | En tant que partenaire de solutions pour Fabrication intelligente Mitsubishi Electric présente des applications pour les domaines ENGINEERING, fabrication et maintenance. Les nouvelles solutions de maintenance prédictive jouent un rôle central. Citons par exemple le « Melfa Smartplus » pour tous les robots de la série FR et le dispositifs d'exploitation avec diagnostic machine intégré « GOT Drive ». Parce que cela permet de déterminer à un stade précoce l’état des composants robotique Comme on le voit, des échecs coûteux peuvent être évités.

La nouvelle solution fonctionnelle Melfa smartplus pour la série FR est une carte complémentaire intégrable pour des fonctions intelligentes hautement spécialisées, y compris la maintenance prédictive. Les valeurs caractéristiques des servomoteurs peuvent être appelées directement dans le contrôleur CR800 et analysées pour des dommages ou une usure imminents. Les recommandations de service correspondantes sont émises en texte clair et permettent une maintenance optimisée selon les besoins. D'autres fonctions Smartplus incluent une plus grande précision de positionnement grâce à la compensation de température et la coordination d'axes supplémentaires (suivi spline).

Pour conserver la valeur et réduire les coûts grâce à la maintenance prédictive, le spécialiste de l'automatisation a également la Fonction d'entraînement GOT développé pour le diagnostic des machines. OBTENU Drive+ variateurs de fréquence compare la courbe de fréquence et de couple avec une plage de référence et affiche les exigences de maintenance directement sur le panneau de commande.

La surveillance de la durée de vie des condensateurs est intégrée. GOT Drive + Servo enregistre les valeurs de friction et de vibration, les compare aux spécifications définies par l'utilisateur et signale le besoin de maintenance ou de nettoyage. Les deux fonctions de surveillance conditionnelle de la machine sont également accessibles depuis un téléphone portable ou une tablette avec GOT Mobile.

Un frein de sécurité protège le kit robot Robco

D'autres points forts sont un robot antistatique pour le électroniqueproduction et un robot delta à grande vitesse avec Mitsubishi Electric pilotage. De plus, avec partenaires eF @ ctory applications de vision réalisées et solutions de produits pour l'industrie 4.0 et la fabrication intelligente du futur.

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