J'ai noté la Groupe Schaeffler présenté sur le Automatica 2023 un nouveau système de fabrication additive pour l'industrie. Le Multi-matériaux Les imprimantes 3D offrent un potentiel illimité pour des combinaisons de matériaux uniques et une intégration fonctionnelle, une création de conception libre et des réactions rapides du marché dans la fabrication additive.

Contenu

• Revêtement breveté pour la fusion laser sur lit de poudre
• Fabrication additive pour la céramo-métallique
  • Une étape importante dans la fabrication additive
  • Le procédé d'impression 3D multi-matériaux
• Ce qui est possible aujourd'hui et peut-être demain - déclaration vidéo
• Foire aux Questions
  
  

Revêtement breveté pour la fusion laser sur lit de poudre

27.11.2023 novembre XNUMX | Grâce à la fusion laser sur lit de poudre, des composants tels que des outils, des prototypes ou des petites séries peuvent être fabriqués de manière plus innovante, plus efficace et encore plus durable.

La technologie brevetée de dépôt sélectif de poudre (SPD) de Schaeffler Aérosint permet la pose de couches homogènes à partir de plusieurs zones de matériau disposées les unes à côté des autres. L’application sélective de différentes poudres amène le bon matériau dans la quantité requise à l’endroit souhaité.

Soi-disant Recouvreur conserver plusieurs poudres de matériaux disponibles séparément à cet effet. Comparable au chariot d'une imprimante de bureau, il applique des composants 3D en pixels de poudre jusqu'à 300 μm. La technologie SPD peut être appliquée aux processus de fabrication additive tels que le jet de liant et la fusion laser sur lit de poudre, ainsi qu'aux processus indirects.

Schaeffler Special Machinery Technologie SPD dans son imprimante 3D multi-matériaux, qui arrivera sur le marché à partir de 2024. « En intégrant cette technologie d'avenir, Schaeffler Special Machinery, en tant que partenaire pour l'excellence de la production, peut offrir à ses clients une gamme de systèmes encore plus diversifiée, notamment pour les domaines de l'Industrie 4.0 et médical", explique Bernard Wollenick, responsable du secteur Machines spéciales Schaeffler.

Fabrication additive pour la céramo-métallique

13.07.2023/XNUMX/XNUMX | Le multi-matériaux3D Imprimer Le système Schaeffler est basé sur un concept unique de haute précision fabrication additive de composants d'impression 3D dans une combinaison de métaux et de céramiques. Schaeffler a travaillé avec un partenaire spécialisé dans les processus d'application de matériaux pour développer le système de fabrication additive, capable d'imprimer des métaux et des céramiques en combinaison.

Service d'impression 3D – en ligne et rapide

Une approche de production holistique a été poursuivie dans le cadre du projet, qui comprend tout, de la conception de la géométrie 3D au composant fini. En plus du système lui-même, l'imprimante multi-matériaux fournit également le logiciel et l'impressionMatériel prêt. L'offre est complétée par des services tels que conception à imprimer et la mesure et l'étalonnage du système.

Une étape importante dans la fabrication additive

"Notre concept de système nouvellement développé pour l'impression 3D avec différents matériaux est une étape importante pour l'intégration de l'additif processus de fabrication dans nos lignes de production », déclare Bernard Wollenick. « La solution permet aux clients de créer des combinaisons de matériaux innovantes, une nouvelle intégration fonctionnelle dans les composants et les outils, et une plus grande flexibilité dans la conception des produits et des outils. »

Le procédé d'impression 3D multi-matériaux

Dans le processus d'impression 3D innovant, les couches de matériau sont appliquées sur le lit d'impression. Sortez des réservoirs de poudre intégrés jusqu'à trois matériaux différents dans le recoater, qui dépose les différentes poudres les unes à côté des autres couche par couche sur la plate-forme de construction.

par le soudage au laser les couches individuelles fusionnent progressivement les unes avec les autres. Plusieurs scanners et sources laser gèrent le traitement d'une large gamme de matériaux. L'impression 3D a lieu dans une chambre de traitement protégée par un gaz inerte argon.

Les composants imprimés en 3D peuvent mesurer jusqu'à 250 x 250 x 250 mm. Ils sont imprimés avec une épaisseur de couche de 40 à 200 µm avec une précision de 0,2 mm. La densité est de 99,9 % pour l'acier, par exemple, ou de 99 % pour le cuivre. La nouvelle installation d'impression 3D multi-matériaux à partir de 2024 être disponible.

Ce qui est possible aujourd'hui et peut-être demain

27.06.2023 | Carsten Merkelin, responsable des technologies de fabrication avancées chez Schaeffler AG à Herzogenaurach, présente le nouveau système d'impression 3D multi-matériaux, qui pourrait même imprimer des composants pour les moteurs électriques à l'avenir. La déclaration a été faite à l'Automatica de Munich.

Schaeffler expose au EMO 2023.

Foire aux Questions

Comment fonctionne la fabrication additive ?

La fabrication additive, souvent appelée 3D Imprimer est un procédé de fabrication avancé qui est souvent utilisé pour le prototypage rapide, mais qui est désormais de plus en plus adapté à la production en série de composants. Il permet de créer des objets couche par couche directement à partir de fichiers numériques. Ce procédé offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes de fabrication conventionnelles. Voici les aspects clés du fonctionnement de la fabrication additive :

• Plus numérique Avant-projet: Le processus commence par des données CAO et un modèle numérique 3D de l'objet à fabriquer. Ce modèle est créé dans un logiciel spécial ou obtenu grâce à la numérisation 3D d'un objet existant.
• Plus en couches Construction: Le modèle 3D est décomposé en fines couches horizontales. L'imprimante crée ensuite l'objet couche par couche. Chaque couche correspond à une coupe transversale de l'objet final.
• MatièresChoix : Divers matériaux peuvent être utilisés dans la fabrication additive, notamment les plastiques sous forme de filaments, les métaux, les résines et même les cellules vivantes. La sélection des matériaux dépend de l'application spécifique et des exigences de l'objet fabriqué.
• ProductionTechniques : Il existe plusieurs techniques de fabrication additive, notamment la modélisation par dépôt de fusion (FDM), la stéréolithographie (SLA), le frittage sélectif au laser (SLS) et le frittage direct au laser des métaux (DMLS).
• Post-traitement: Après l'impression, l'objet peut être post-traité pour améliorer la qualité de la surface ou ajouter des propriétés supplémentaires.

Qu'est-ce que l'impression 3D multi-matériaux ?

Définition de l’impression 3D multi-matériaux : Il s’agit probablement de la première classe de procédés de fabrication additive lorsque plusieurs matériaux peuvent être imprimés en même temps. Dans l’impression 3D multi-matériaux, deux matériaux ou plus sont utilisés pour produire un composant en une seule étape. Le choix entre différents matériaux élargit considérablement les possibilités de fabrication additive de composants.

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