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Jumo a conçu des formations continues en fonction des sujets passionnants actuellement abordés dans les différents secteurs et propose des séminaires correspondants dans le cadre du Jumo Campus.
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En tant qu'écosystème industriel en réseau, les exposants démontrent comment la neutralité climatique peut être atteinte grâce à l'électrification, à la numérisation et à l'automatisation sous le thème directeur « Dynamiser une industrie durable ».
Control 2024, l'important salon international de l'assurance qualité, aura lieu du 23 au 26 avril à Stuttgart. Le salon met particulièrement l'accent sur l'automatisation et la numérisation.
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La simulation CFD réduit le risque d'infection Covid-19
Détails
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Au cours de Pandémie de Corona die wird Simulation CFD pour optimiser l'existant mesures de sécurité utilisé dans une grande variété d'installations. Donc eu Dassault Systèmes avec son logiciel Simulia a accompagné l'hôpital parisien de la Pitié-Salpêtrière AP-HP dans l'évaluation du risque d'infection par les coronavirus aéroportés dans plusieurs salles. L'évaluation de la distribution des aérosols dans la cantine GEA a également conduit à la réouverture en toute sécurité des salles.
Dassault Systèmes soutient cela Hôpital de la Pitié-Salpêtrière à Paris avec la simulation CFD lors de l'évaluation du risque d'infection Covid-19. L'hôpital s'appuie sur la simulation de flux d'air en 3D. De cette manière, il améliore les mesures de sécurité existantes et réduit le risque d'exposition dans les soins aux patients et sur le lieu de travail.
Les spécialistes CFD de Dassault Systèmes ont fondé un groupe de projet avec la direction de l'hôpital et l'architecte parisien Arnaud Delloye lorsque la France a annoncé le deuxième verrouillage national en octobre 2020.
Le but était le plan Remodelage à évaluer dans une salle de surveillance postopératoire. Différents scénarios ont été simulés, par exemple dans le cas où des personnes infectées et non infectées se trouveraient dans cette pièce en même temps. Les participants ont examiné les solutions possibles qui pourraient compléter de manière proactive les mesures de sécurité existantes de l'hôpital. Cela devrait réduire le risque d'exposition pour les patients et le personnel non infectés.
Avec le logiciel de simulation Simulie le flux d'air et les dépôts de gouttelettes dans la salle ont été modélisés et analysés. En utilisant la simulation CFD, la solution optimale a été trouvée sous la forme d'une combinaison de deux composants: une cloison et un ventilateur d'extraction spécial au-dessus de chaque patient infecté.
L'architecte avait déjà un système de circulation d'air similaire pour un Restaurant parisien conçu. Dans le cadre de cette collaboration, des professionnels de la santé, des ingénieurs civils et des spécialistes CFD ont développé une nouvelle approche scientifique.
Dans le cadre d'un Programme de financement de Dassault Systèmes, ce projet est le dernier depuis le début de la pandémie. Les spécialistes de Dassault avaient précédemment conseillé un autre hôpital de l'AP-HP à Paris, Bichat - Claude Bernard, sur la rénovation d'un service de traumatologie. Au cours de la pandémie, il s'agissait de positionner de manière optimale les lits des patients, d'examiner la contamination de surface et d'installer de nouveaux systèmes de filtre à air.
Dans tous ces projets, les particularités d'un département sont spécifiquement prises en compte afin d'identifier des risques et des solutions spécifiques. Également des contributions d'étudiants des plus grands centres techniques de France Université de l'Ecole Polytechnique dans cet effort collectif. Dans les semaines à venir, Dassault simulera et identifiera les risques de propagation du virus dans les cantines de deux hôpitaux AP-HP et recommandera des mesures qui renforcent les précautions déjà en place pour le personnel hospitalier.
"Dans notre effort pour minimiser l'impact du virus sur nos concitoyens et nos systèmes de santé, nous devons continuer à adopter une approche proactive", a-t-il déclaré. Claire Biot, Vice President, Life Sciences Industry chez Dassault Systèmes. «Grâce à nos simulations, nous pouvons améliorer la sécurité dans les hôpitaux, les maisons de repos et les cliniques spéciales et optimiser les conditions structurelles des transformations prévues ou des nouveaux bâtiments. Cette collaboration fait partie de notre mission d'harmoniser les produits, la nature et la vie et de rendre le monde meilleur, plus sûr et plus sain. "
Les cantines du GEA ont été fermés sur tous les sites en mars 2020 en raison de la pandémie corona. Le plus grand fournisseur de systèmes au monde utilise actuellement industrie agro-alimentaire une application Simulia qui simule les courants d'air dans la cantine du personnel à Oelde. le Simulation CFD la distribution des aérosols est basée sur le logiciel 3D Experience de Systèmes Dassaul et vise la réouverture en toute sécurité des chambres.
«La cantine est un endroit vraiment important», dit Eric Nitzsche, Vice President Engineering Standards & Services chez GEA. «Tout le monde vient ici pour discuter avec des collègues autour d'un repas ou d'un expresso. Nous avons dû fermer et désinfecter la cantine. Et en même temps, la question se pose de savoir comment on peut la rouvrir sans mettre en danger la santé des employés. "
Le coronavirus se propage à travers Gouttelettes dans l'air ambiant. GEA aimerait savoir comment se comporte la distribution d'aérosols dans sa propre cantine. Pour ce faire, la société a mandaté Dassault Systèmes Engineering Services pour simuler la mécanique des fluides dans la cantine. Avec l'aide de l'ingénierie CFD Simulation (Computational Fluid Dynamics), divers scénarios ont été simulés et visualisés pour la réouverture.
Sur cette base, un Stratégie de gestion des risques mis en œuvre. Pour cela, la cantine a été entièrement mappée en tant que jumeau numérique avec Simulia Powerflow. Les courants d'air, y compris l'ensemble du système de ventilation, ont été simulés. Le transport de gouttelettes potentiellement contaminées qui sont expirées est également simulé.
Des contre-mesures sûres peuvent être prises en utilisant la simulation CFD. Avec l'initiative Retour au travail GEA souhaite rouvrir complètement son siège. En collaboration avec Dassault Systèmes, un jumeau virtuel tridimensionnel de la cantine a été créé. «Je vois davantage le jumeau numérique comme une marionnette numérique que l'on laisse danser pendant cette période», explique Erich Nitzsche.
Avec le CFD Simulation Wurden Mouvements de particules simulé par la toux ou les éternuements de personnes infectées. La simulation d'écoulement a montré comment le virus se propage dans l'air et comment la contamination se produit sur des surfaces telles que des assiettes, des plateaux et des tables. De manière inattendue, le jumeau virtuel a également montré des zones avec une charge virale particulièrement élevée.
Les résultats de la simulation d'écoulement aident GEA à mieux comprendre le comportement des courants d'air et à reconnaître une éventuelle propagation du virus. La diffusion de plus grosses gouttelettes ou aérosols dans l'air après la respiration et la toux est vérifiée à différents endroits de la cantine. De cela pourrait Recommandations dérivées pour accompagner GEA dans le processus décisionnel d'ouverture complète de la cantine. Des simulations réalistes aident également à communiquer de nouvelles mesures et à sensibiliser davantage les employés.
Les résultats de la simulation CFD sont maintenant utilisés à GEA pour le développement et la mise en œuvre d'une stratégie efficace de gestion des risques. Elle devrait être pour plus Sécurité à la cantine prendre soin de. Cela comprend des ajustements aux entrées et sorties, les sièges et une séparation claire de la cuisine du comptoir de nourriture. Des modifications doivent également être apportées à la ventilation. De plus, des mesures de sécurité supplémentaires visent à protéger le personnel de cuisine.
« La Simulation de flux permet des processus d'apprentissage précieux et jouera un rôle majeur dans nos processus de prise de décision pour rouvrir notre cantine », déclare Erich Nitzsche. «Les résultats de notre collaboration avec Dassault Systèmes ont dépassé nos attentes et ont révélé une nouvelle approche pour nous.
Surtout le Conversion de données 2D en 3D était étonnamment facile. Grâce à Computational Fluid Dynamics, nous pouvons désormais assurer la santé de nos employés de manière plus ciblée et en même temps réduire l'impact négatif sur notre entreprise. Le choix de Dassault Systèmes est immédiatement payant. "
GEA planifie le employé familiarisez-vous avec les résultats de la simulation. L'entreprise l'utilise pour expliquer pourquoi et comment de nouvelles mesures sont prises. En outre, il faudrait montrer quel rôle la technologie joue dans la prise de décision.
« Les mondes virtuels révolutionnent notre rapport à la connaissance et ouvrent des possibilités inimaginables », explique Klaus Löckel, directeur général d'Eurozentral chez Dassault Systèmes. « Nos applications Simulia révèlent l'invisible en représentant le temps et l'espace d'un processus dans l'environnement. GEA peut désormais le comprendre, prendre des mesures pour faire face à la crise du coronavirus et ainsi donner la priorité à la sécurité de ses employés.