Depuis le début de 2017, les deux fabricants de circuits imprimés du Bade-Wurtemberg, Würth Elektronik et Fela, étudient la numérisation de la technologie des circuits imprimés. Les prototypes de juillet étaient déjà prometteurs - en octobre, les deux partenaires ont livré avec succès les premières commandes en série dans les projets pilotes respectifs.

La technologie "S.mask" de la société applique une approche indépendante de la peinture et des machines pour appliquer une surface fonctionnelle définie via l'impression 3D. Du point de vue des deux sociétés, il s’agit du meilleur point de départ pour numériser progressivement la production de cartes de circuits imprimés et ses processus.

Les premiers tests et investigations du matériel confirment une précision considérablement améliorée et différentes possibilités pour la définition du masque par l'utilisateur. Les tolérances offset et générales peuvent être considérablement réduites.

Conception individuelle de la surface

En particulier, la conception individuelle de la surface permet les demandes des clients et les exigences particulières en ce qui concerne z. B. prendre en compte la rigidité diélectrique. Le système S.mask est la première et la seule technologie de l'industrie à offrir la possibilité d'appliquer non pas une, mais plusieurs couches d'un diélectrique de manière définie et ciblée.

Une performance particulière a été observée dans la première série d’expériences sur les procédés de brasage. Ainsi, une amélioration significative pourrait être obtenue dans la plupart des problèmes de soudure et d’assemblage précédemment connus. Si ces observations étaient confirmées dans la série de tests prévue pour le début de 2018, cela apporterait d’énormes avantages. Des déclarations concrètes, les deux partenaires s'attendent déjà à mi-2018.

Le support de composants 3D MID protège les terminaux de point de vente

Norbert Krütt, directeur général de Fela à Villingen-Schwenningen, est très satisfait des résultats obtenus jusqu'à présent: "La numérisation de la technologie des cartes de circuits imprimés représente un saut technologique. Les surfaces fonctionnelles ou diélectriques ne sont plus distribuées aussi généreusement qu'avec un arrosoir, mais utilisées à bon escient réaliser des avantages dans les processus suivants, à la fois dans la fabrication de cartes de circuit imprimé et plus tard chez nos clients. "

Premiers projets pilotes

Outre les avantages en termes de précision et de performance, les premiers projets pilotes montrent également des améliorations de la protection (protection) de la carte de circuit imprimé. Ceci est réalisé d’une part par l’application douce de la surface fonctionnelle, d’autre part par une réduction de la quantité et du type de produits chimiques utilisés.

La coopération se déroule à tous les niveaux: de la direction aux départements de recherche, en passant par la communication commune. Andreas Gimmer, directeur général de Würth Elektronik CBT à Schopfheim, a déclaré: "Depuis le début de notre coopération, il a été démontré que la coopération de nos sociétés produisait de nombreux effets de synergie. Nous espérons des succès économiques, mais nous réalisons également que la recherche et le développement en collaboration sont tout simplement amusants. "