Pepperl + Fuchs propose une série complète HMI Systèmes d'exploitation pour machines et systèmes d'automatisation de processus, y compris IHM pour SPS et DCS/MES. Les moniteurs industriels sont utilisés dans l'industrie chimique, Pharmacie et l'industrie cosmétique et l'industrie pétrolière et gazière. Sur le Hannover Messe En 2022, le spécialiste de l'automatisation disposera du nouveau poste opérateur IHM modulaire et très flexible VisunetFLX pour Atex / IECEx Zone 1/21 et Division 1.

Contenu

• Un seul panneau opérateur Visunet FLX
  • IHM avec PC intégré ou client léger pour automate et DCS/MES
  • Interface machine humaine pour Atex, IECEX Zone 2/22
• IHM pour la fabrication moderne de médicaments
  • Chimie fine pour la production de drogue
  • Systèmes de contrôle et de surveillance d'opérateurs intérieurs et extérieurs résistants
  • Interaction homme-machine
  • À la maison en salle blanche et directives GMP
  • La solution IHM dans la boîte
  • En aval du médicament fini
  • Adaptable individuellement aux applications
• Qu'est-ce qu'une IHM ?

 
Un seul panneau opérateur Visunet FLX

La série d'appareils Visunet est adapté à une utilisation industrielle sur des machines et des installations dans l'industrie de process jusqu'aux zones Atex Ex. Pour les utilisateurs et les opérateurs, il existe un logiciel de gestion pour la configuration, la maintenance, le service et l'assistance basés sur le réseau qui répond au problème d'une flexibilité maximale sur le terrain. Grâce à sa conception entièrement modulaire, la nouvelle plate-forme, adaptée aux besoins des industries (pétro)chimiques et pharmaceutiques, permet de configurer avec précision les solutions IHM.

IHM avec PC intégré ou client léger pour automate et DCS/MES

04.07.2022 | Pepperl + Fuchs propose le Moniteurs IHM avec PC intégré ou client léger pour les différents une communiquation automatisée Systèmes SPS et DCS/MES. La visualisation moderne des systèmes de processus repose sur deux techniques, en fonction du système d'automatisation utilisé : 

Est-ce une mémoire programmable pilotage (PLC), les moniteurs avec un PC intégré et un système d'exploitation ouvert sont idéaux. Actuellement, il s'agit principalement de Windows 10 Internet of Things (IoT). Des packages de visualisation sont installés sur celui-ci, qui échangent et affichent les données et les valeurs actuelles avec le contrôleur via des protocoles numériques intégrés.

Avec la visualisation sur PC d'un système de contrôle des processus (DCS) ou de fabrication (MOIS) aujourd'hui, des IHM avec clients légers intégrés et connexions réseau sont utilisées. Ce sont les seuls à prendre en charge la virtualisation de l'architecture informatique des processus.

Les composants Visunet HMI contiennent les deux technologies. Ces moniteurs industriels sont disponibles en Zone Atex 1/21 et Zone 2/22 Versions et pour le domaine de production industriel non Ex de l'industrie de transformation. Il existe différentes versions mécaniques des moniteurs industriels modulaires pour l'industrie chimique générale Visunet GXP ainsi que IND, l'industrie pharmaceutique et cosmétique BPF Visunet et l'industrie pétrolière et gazière extérieure (Visunet XT) avec différentes tailles d'écran.

Pour avoir les mêmes fonctionnalités avec les moniteurs distants basés sur Thin Client dans l’ensemble de l’usine de production, il existe également des petits systèmes industriels. Clients légers Box. Jusqu'à quatre moniteurs numériques standard peuvent y être connectés. La dernière génération d'IHM est le BTC14 avec différentes options d'interface. Il dispose de quatre interfaces de port d'affichage et de deux interfaces réseau pour les connexions redondantes. Le logiciel de gestion de clients légers Visunet CC complète la famille d'appareils Interfaces Homme-Machine avec un outil moderne pour la mise en service, la surveillance, le service et l'assistance basés sur le réseau de tous les clients légers Visunet du réseau.

Interface machine humaine pour Atex, IECEX Zone 2/22

Avec le nouveau poste opérateur IHM modulaire VisunetFLX Au printemps 2021, Pepperl + Fuchs présentera une gamme complète de systèmes d'exploitation et de surveillance pour Atex / IECEx zone 2/22. Une certification mondiale a été demandée pour la Division 2. Les zones non-Ex conviennent également à ces IHM. La nouvelle IHM se concentre ainsi sur la plus grande flexibilité possible sur le terrain.

Les appareils de la nouvelle série Visunet FLX sont spécifiques à l'utilisateur en trois Configurations de base être obtenu: 

• Système HMI: IHM complète avec diverses options d'affichage en Full HD, combinée avec un client léger ou un PC ou une unité de surveillance directe, y compris un boîtier en acier inoxydable de conception hygiénique. Utilisation en tant qu'installation autonome, comme sur un support ou un bras de support
• Panel PC: Affichage de différentes tailles en Full HD, combiné avec un client léger ou un PC ou une unité de moniteur direct pour l'installation du panneau de commande
• Boîtier PC : PC autonome ou client léger pour une armoire de commande Installation

En combinaison avec les nombreuses certifications demandées telles que Atex, IECEx, NEC500 le Visunet FLX est flexible, évolutif et repose sur une plate-forme en croissance continue pour les IHM applicables à l'échelle mondiale. L'importance est renforcée par le vaste réseau de partenaires de Pepperl + Fuchs.

IHM pour la fabrication moderne de médicaments

06.12.2016 | Les interfaces homme-machine (IHM) font partie intégrante de la fabrication largement automatisée de médicaments à base de produits chimiques, grâce auxquelles les données pertinentes tout au long du processus peuvent être visualisées ou les étapes du processus peuvent être contrôlées manuellement. Ici, là-bas réglementation pharmaceutique stricte et les directives de protection contre les explosions répondent à la production la plus avancée possible, ces systèmes d'exploitation et de surveillance doivent être capables de faire face à des exigences particulières. Les experts de Pepperl+Fuchs savent comment faire :

L'histoire de la médecine est aussi ancienne que l'humanité elle-même.Ce qui, en Europe, du Moyen Âge consistait en grande partie en herboristerie monastique, se déroule maintenant dans un processus hautement technique au XXIe siècle, qui, en raison de sa complexité, apporte avec lui une mine de données pertinentes. - et ce volume de données ne cesse de croître : « Grâce à l'industrie 21, il devient également de plus en plus important dans la technologie des procédés de permettre un accès décentralisé aux informations et aux fonctions de contrôle. La fabrication de médicaments ne fait pas exception. De plus en plus, des systèmes polyvalents sont utilisés ici, qui sont conçus pour la production la plus efficace possible de différents médicaments », explique le responsable du développement commercial. Stefan Sittel.

Terminaux opérateur IHM graphiques pour l'automatisation industrielle

Son collègue docteur Marc Seisler, Product Portfolio Manager, ajoute : « Les systèmes IHM en réseau sont essentiels pour une production durable et économique dans l'industrie pharmaceutique. Mais en même temps, ils doivent également se conformer aux réglementations relatives à la fabrication de médicaments, aux directives GMP (Good Manufacturing Practices) et, dans certains cas, aux directives de protection contre les explosions.

Chimie fine pour la production de drogue

Si vous accompagnez des médicaments dans un voyage exemplaire à travers leur production, vous rencontrerez à différents moments des systèmes d'exploitation et de surveillance de Pepperl+Fuchs qui résolvent avec succès ce dilemme. Le spectre des lieux d'utilisation commence avec les fournisseurs en amont du secteur de la chimie fine phase amont fournir les matériaux de base aux fabricants pharmaceutiques pour la production de médicaments. Afin d'obtenir ces substances, chaque détail, comme la pureté des différents composants, la température de stockage ou la valeur du pH, doit être correct. C'est le seul moyen de s'assurer que les ingrédients actifs sont synthétisés de manière à obtenir ultérieurement l'effet souhaité.

Ici se trouve avec le Visunet GXP le dernier développement de la société d'automatisation - un moniteur à distance basé sur un client léger qui peut être utilisé pour afficher les informations de processus et les fonctions de contrôle. Il est entièrement adapté aux besoins de la chimie fine : ses propriétés de conception le rendent insensible aux liquides, à la saleté, aux bactéries ou aux processus de nettoyage agressifs, tandis que la conception extrêmement légère et modulaire permet une grande flexibilité sur le terrain.

Série spéciale HMI / PLC pour la technologie alimentaire

En outre, le Visunet GXP convient également pour zones dangereusesqui surviennent à ces étapes du processus en raison de la poussière ou des produits de nettoyage et des solvants à base d'alcool. Il affiche de manière fiable les informations du système de contrôle ou du MES transmises via Ethernet lors du contrôle des lots ou du dosage - directement dans les zones Atex 1 et 21 ou 2 et 22. des PC et des serveurs virtualisés et orientés vers l'avenir, n'a pas d'importance pour l'intégration dans l'architecture d'automatisation. Notre nouveau firmware Visunet RM Shell 4.1 prend en charge les derniers services à distance tels que Microsoft RDP 8.1 ou le DRDC d'Emerson et donc les deux approches », explique Sittel.

Systèmes de contrôle et de surveillance d'opérateurs intérieurs et extérieurs résistants

Le fabricant a également combiné ses autres systèmes d'exploitation et de surveillance hautement spécialisés compatibles Ethernet avec le Coque RM 4.1 équipé. Par exemple, on rencontre la famille de produits Visunet IND dans les parcs de stockage de substances pharmaceutiques. Dans ceux-ci selon Zone 2 ou Classe I, Div. Les produits chimiques de base livrés par le département de chimie fine sont temporairement stockés dans deux zones extérieures potentiellement explosives. Ici, le remplissage et la vidange des réservoirs doivent être surveillés et contrôlés. De plus, le vent et les intempéries pèsent sur l'équipement utilisé.

« Le Visunet IND fournit des informations critiques pour le processus niveaux et températures sous une forme claire sur l'écran. De cette manière, il aide le personnel d'exploitation du parc de stockage à prendre des décisions et crée de réels gains en termes de fiabilité et de disponibilité des processus. En combinaison avec les systèmes d'identification intégrés de notre portefeuille, il peut également être utilisé pour identifier de manière fiable les camionneurs effectuant des livraisons et des commandes de chargement », explique Sittel.

« En tant que solutions d'extérieur, les moniteurs à distance de la famille Visunet IND ont des écrans adaptés à une utilisation à la lumière du jour et sont conçus pour résister à la pluie. La plage de température dans laquelle ils peuvent être utilisés va de l'hiver -20° à +50°C sous le soleil d'été », Seißler décrit les propriétés de conception et conduit au niveau logiciel : « La connexion Ethernet des IHM est particulièrement avantageuse dans les zones extérieures. grâce au numérique communication Une qualité d'image constamment élevée peut être maintenue entre le moniteur distant et le système hôte sans avoir besoin d'une configuration aussi étendue qu'avec les systèmes KVM analogiques qui étaient courants dans le passé. De plus, la portée de transmission possible via l'infrastructure réseau n'est pas limitée comme avec un système KVM.

Interaction homme-machine

Au cours de la production ultérieure par lots du Intermédiaires, c'est-à-dire les produits intermédiaires utilisés pour le médicament proprement dit, de nombreuses saisies manuelles sont nécessaires dans le système. Les systèmes d'exploitation et de surveillance sont donc omniprésents. Le Visunet GXP est également adapté à ces scénarios : en plus d'un clavier à membrane antibactérienne avec un pavé tactile capacitif ou une boule de commande optique, il est équipé d'un grand écran tactile multipoint Full HD, ce qui signifie que les employés peuvent facilement l'utiliser même en portant des protections. gants.

Selon Seißler, cela montre comment l'interaction entre l'homme et la machine Industrie 4.0 environnements peuvent ressembler à : « Avec le GXP, le personnel spécialisé dispose d'un poste opérateur entièrement adapté aux nombreuses interventions manuelles dans le secteur des sciences de la vie. Étant donné que RM Shell 4.1 et l'outil de gestion supplémentaire Visunet Control Center rendent la mise en service, l'administration et le support de ces postes de conduite extrêmement légers, il y a un double gain d'efficacité.

En effet, grâce à ce centre de contrôle, les techniciens de production peuvent se connecter à distance à n'importe quel moniteur à distance Visunet et ainsi assister l'opérateur de l'usine - sans même avoir à pénétrer dans les zones de production sensibles. Cela permet aux moniteurs Configurez et surveillez plus rapidement et plus efficacement que jamais.

"Le technicien de mise en service s'allume en observation de session sur un moniteur distant dans la salle blanche, crée un nouveau profil sur celui-ci et le transmet à n'importe quel nombre d'autres moniteurs via le réseau Ethernet », Seißler donne comme exemple et poursuit : « De plus, grâce au Visunet Control Center, tout les erreurs ou défauts de connexion des moniteurs distants à leur ordinateur hôte peuvent être reconnus immédiatement. Un ingénieur de processus assiste ensuite l'employé sur site à distance ou, si nécessaire, prend lui-même le contrôle via un accès protégé par un mot de passe.

À la maison en salle blanche et directives GMP

Si vous suivez le processus pharmaceutique jusqu'à la production de l'ingrédient actif, le soi-disant Ingrédient pharmaceutique actif (API), la fréquence des zones dangereuses diminue tandis que la prudence face à la contamination augmente. Cette précaution est justifiée, car des résidus d'un processus de fabrication antérieur, des salissures adhérant aux chaussures ou simplement un cheveu humain pourraient, dans le pire des cas, rendre inutilisable un lot entier.

Dans de tels environnements, les salles blanches pharmaceutiques sont souvent appelées Politique BPF comprennent, sont donc nécessaires pour l'interaction avec les postes d'opérateurs du système de contrôle de processus ou de production qui sont particulièrement conçus pour une bonne nettoyabilité et une robustesse chimique et mécanique.

Avec le Visunet GMP, Pepperl+Fuchs propose une famille de produits qui a été développée précisément pour ces conditions de fonctionnement. « Facilité de nettoyage, résistance chimique et clavier antibactérien font de Visunet GMP un spécialiste des environnements de salle blanche lors de la fabrication des API.

Afin de répondre aux différentes conditions de nos clients, il est disponible en deux conceptions de base: en tant que moniteur à distance équipé de RM Shell 4.1 dans un boîtier mince en acier inoxydable avec un pied ou un support mural, ou en tant que version à montage sur panneau pour une installation dans des murs pharmaceutiques ou des panneaux de commande de machine », explique Sittel l'ajout au Visunet GXP, qui convient également aux salles blanches. Il ajoute : "En cas d'atmosphère potentiellement explosive dans des cas particuliers, le Visunet GMP peut également être obtenu dans une version avec certification pour les zones 2 et 22."

La solution IHM dans la boîte

Mais aussi dans les zones de production non classées et à la périphérie de la production de principes actifs, par exemple dans le laboratoires de contrôle, selon Sittel, il y a une forte demande d'informations : "Quiconque recherche une solution industrielle allégée pour les postes de travail informatiques dans les zones de production ou de laboratoire est bien avisé d'utiliser notre Industrial Box Thin Client 'BTC'."

Un coup d'œil au pratique BTC appuie sa recommandation : entouré d'un boîtier métallique, il combine les avantages d'un faible encombrement sans ventilateurs ou des disques durs d'une résistance exceptionnelle aux températures ambiantes jusqu'à +60 °C.

Que le Degré de protection IP41 boîtier correspondant protège également son fonctionnement interne de la poussière. « Le BTC peut soit être utilisé comme solution de bureau conventionnelle, soit être fixé à un mur de montage dans un boîtier. Sans nécessiter beaucoup d'espace d'installation, un appareil peut être monté dans le tiroir d'un poste de travail, par exemple, puis visualiser les informations relatives au processus sur quatre écrans dans le laboratoire. Les informations dans un environnement industriel peuvent difficilement être rendues disponibles de manière plus économique et peu encombrante », explique Sittel.

Comme les moniteurs à distance Visunet, le BTC est également compatible avec le RM Shell 4.1 préinstallé équipé, ce qui le rend rapide et facile à installer. Les utilisateurs qui préfèrent d'autres logiciels de gestion pour clients légers peuvent toujours compter sur le BTC : "Pour la plus grande flexibilité possible, nous proposons également le BTC en option compatible avec le 'ACP Thinmanager', qui est utilisé notamment dans les grandes usines pharmaceutiques américaines. ", souligne l'orientation client de Sittel dans le développement du BTC. 

En aval du médicament fini

Cette focalisation sur le client se joue également dans les étapes finales du processus dans l'industrie pharmaceutique : une fois la production du principe actif terminée, il n'est pas encore adapté à l'administration au patient. "Ici, dans la zone en aval, d'autres étapes de processus physiques ont lieu, pour lesquelles des machines hautement spécialisées de société OEM être utilisé », explique Sittel, décrivant les connexions. En conséquence, le spécialiste de l'automatisation propose des solutions Visunet dans des boîtiers en acier inoxydable, des moniteurs à distance montable sur panneau pour le fonctionnement DCS/MES ou des Panel PC pour la connexion PLC pour les machines et systèmes de ces fournisseurs OEM.

Cette systèmes de visualisation et les panneaux de commande, qui sont souvent basés sur la famille de produits GMP, sont nécessaires pour afficher des informations et contrôler les recettes dans les étapes de processus complexes suivantes. Dans ces étapes, les supports sont éliminés par centrifugation, chromatographie et séchage et la substance active est traitée ultérieurement - par exemple en la broyant, en la dissolvant dans un liquide ou en l'appliquant sur les supports par granulation et ce que l'on appelle le "revêtement". Ici, le médicament portionné reçoit sa forme habituelle de comprimé, de pommade ou de solution avant d'être emballé dans des blisters, des tubes, des ampoules, des seringues ou des sacs prêts à être expédiés.

Adaptable individuellement aux applications

Que le fabricant pharmaceutique commande Pepperl+Fuchs lui-même, son intégrateur ou un fabricant de machines et d'installations - il est crucial que non seulement les composants, mais systèmes fonctionnels complets compatibles GMP sont nécessaires. Les spécialistes sont recherchés et possèdent autant d'expérience pratique que de compétences en conseil et de savoir-faire en ingénierie.

Sittel cite un exemple : « Avec l'augmentation production pharmaceutique sans papier nous constatons sur place que nos clients doivent de plus en plus souvent afficher à la fois les fonctionnalités MES et DCS sur des moniteurs sur le terrain. D'une part, cela peut être résolu en utilisant une solution IHM avec un double affichage - que notre Visunet GMP propose en version duplex. Dans le même temps, nous avons également discuté de cette exigence avec nos experts en logiciels. Ils ont ensuite développé RM Shell de manière à ce que nos clients puissent désormais basculer rapidement entre DCS et MES sur un seul moniteur.

Marc Seissler résume : « Comme dans la pharmacie elle-même, il n'existe pas de panacée universelle pour les systèmes d'exploitation et de surveillance. Les systèmes IHM de Pepperl+Fuchs peuvent être très largement adaptés aux exigences des applications individuelles. Avec les familles de produits Visunet, le BTC, le RM Shell 4.1 et le Visunet Control Center, le production pharmaceutique moderne et en réseau prendre conscience de."

Connaissances techniques générales

Qu'est-ce qu'une IHM ?

Une IHM est le terme couramment utilisé dans l'industrie dans l'abréviation anglaise de Human Machine Interface. Il est utilisé, entre autres, pour faire fonctionner des machines et des systèmes dans l'industrie ou des appareils et électronique in automobile et le domaine des sciences de la vie. Avec l'IHM, l'opérateur peut interagir avec son homologue et intervenir dans le processus si nécessaire. L'utilisateur peut également surveiller l'état d'une machine ou d'une installation et, si nécessaire, optimiser le processus en cours. L'IHM se compose des quatre composants homme, affichage, champ de saisie et machine. 

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