Magazine en ligne pour la construction et le développement
Matériaux + méthode
contrôleurs
Pression 3D
robotique
automobile
automobile
technologie de l'hydrogène
Intralogistik
Les capteurs de niveau sont utilisés pour mesurer en continu les niveaux de liquides, de solides en vrac, etc. Médias. Découvrez les derniers développements en matière de capteurs de niveau capacitifs Capteur de niveau et capteur de niveau à ultrasons. Notre article met en avant les actuels Innovations du marché, discute de diverses choses applications et offre un aperçu de l'état actuel de la technique ainsi que des dernières Trends.
Contenu
Poussés par le besoin d’une surveillance plus précise, efficace et polyvalente dans une variété d’industries, les capteurs de niveau évoluent continuellement. Les tendances actuelles incluent l’intégration de capacités IoT pour une meilleure connectivité et une surveillance à distance, qui jouent un rôle clé dans l’Industrie 4.0. Il existe également des progrès en matière de miniaturisation et d’efficacité énergétique, qui offrent des applications plus flexibles et plus respectueuses de l’environnement.
Une autre tendance est le développement de capteurs capacités de diagnostic étenduesn qui non seulement mesurent le niveau, mais fournissent également des données pour la surveillance de l'état et la maintenance prédictive. Cela augmente la disponibilité du système et réduit les coûts de maintenance.
De plus, des capteurs offrant une précision et une fiabilité supérieures sont disponibles environnement extrêmeconditions développées pour répondre aux exigences d'applications spécialisées telles que la pétrochimie, la pharmacie ou Alimentsle traitement doit être respecté. L'acceptation croissante de méthodes de mesure non invasives telles que les capteurs de niveau à ultrasons ou radar, qui permettent des mesures sans contact, caractérise également les tendances actuelles dans ce domaine.
26.06.2024 | Pepperl + Fuchs améliore le paysage IoT avec des nœuds radio autonomes Wilsen.vanne ainsi que Wilsen.node, cette batterieLes appareils exploités éliminent les efforts de câblage dans les grands systèmes et permettent une connexion fiable des actifs. Ils fournissent des données de mesure et de position précises et surveillent en même temps l'état des capteurs connectés.
27.07.2023 juillet XNUMX | Les interrupteurs de limite de vibration détectent le niveau de manière fiable dans les usines chimiques et dans l'industrie pétrolière et gazière. niveau ou la hauteur de remplissage de liquides. Avec les offres de commutateur de niveau Vibracon LVL-M3 et -M4 Pepperl + Fuchs deux nouvelles séries d'interrupteurs de fin de course de vibrations - avec homologation Atex et IECEx pour les zones potentiellement explosives.
29.11.2022/XNUMX/XNUMX | L'indicateur de niveau capacitif Jumo Zelos C01 LS détecte le niveau de liquides et de solides. Le capteur de niveau peut également être utilisé dans des conduites et réservoirs sous pression. Dans l'industrie, il répond aux exigences de protection anti-débordement, de protection contre la marche à sec et de détection des fluides.
Le Zelos C01 LS convient pour une utilisation dans des liquides et des matériaux en vrac à des températures comprises entre -40° et +200 °C. Basé sur la fonctionnalité unique d'auto-étalonnage, le capteur détecte la mesure de niveau de manière fiable et avec une stabilité à long terme. Après configuration, les deux sorties de commutation peuvent distinguer automatiquement et de manière fiable le fluide de mesure du fluide de nettoyage ou de la mousse.
Le capteur de niveau détecte également l'accumulation. La conception du produit porte le miniaturisation dans le calcul du capteur. L'installation est facile avec une clé dynamométrique normalisée. L'étanchéité au fluide s'effectue via la pointe du capteur. Ainsi, aucun joint séparé n'est nécessaire. Une confusion est exclue.
Codeurs Ethernet industriels et autres codeurs Industrie 4.0
La protection contre les courts-circuits et la protection contre l'inversion de polarité offrent une sécurité supplémentaire. Un circuit antivalent reconnaît les erreurs de ligne telles qu'un Câblefracture. Le capteur peut être mis à jour lorsqu'il est installé à l'aide d'un profil de mise à jour du micrologiciel. Cela minimise les temps d'arrêt du système. PNP, NPN, push-pull et IO-Link sont disponibles comme signaux de sortie. Un affichage d'état éclairé à 360° indique l'état du capteur selon Namur et VDI/VDE.
Le détecteur de niveau possède les classes de protection IP67 / IP69. Les parties en contact avec le support sont en peek avec une rugosité de surface homogène inférieure à Ra 0,8 µm. Le capteur de niveau a approbations étendues pour une utilisation dans le Industrie alimentaire, technique ferroviaire et construction navale. De plus, les exigences de la loi sur les ressources en eau (WHG), la sécurité intrinsèque contre les explosions et la sécurité électrique selon UL sont respectées.
Le Zelos C01 LS surveille les conteneurs, contrôle les vannes, les entrées PLC ou les signaux d'avertissement et protège les pompes contre le fonctionnement à sec. Les applications typiques sont les réservoirs de stockage pour les aliments solides et liquides, le sable ou les granulés ainsi que l'eau et les eaux usées. la détection automatique des médias peut être enseigné spécifiquement avec et sans logiciel.
15.08.2022/XNUMX/XNUMX | Le nouveau capteur de niveau Niveau combiné PLP70 de Baumer s'adapte automatiquement à un nombre exceptionnellement élevé de supports. Avec le grand écran tactile, il est très convivial pour la surveillance des processus. Le capteur de niveau potentiométrique gère une faible conductivité minimale du fluide. Jusqu'à présent, le modèle précédent LSP pouvait mesurer des fluides avec une conductivité à partir de 50 microsiemens/cm.
Le capteur de niveau de remplissage détecte même les niveaux de remplissage des fluides de processus avec de très faibles Conductivité supérieure à 10 microsiemens/cm. Il repousse ainsi des limites jusque-là inaccessibles et convient également aux fluides tels que l'eau de process. «Le PLP70 peut être utilisé de manière particulièrement rentable avec une grande variété de types ou des changements fréquents de supports. En raison du principe de mesure indépendant du fluide, le Capteur une précision et une répétabilité maximales, même avec les applications les plus exigeantes », déclare Julian Budde, chef de produit. Des exemples d'applications difficiles incluent les processus avec des fluides pâteux, adhésifs ou moussants à faible conductivité difficiles à mesurer.
Le capteur de niveau potentiométrique PLP70 dispose d'un Interface IO-Link. Il peut être utilisé de manière flexible pour une surveillance et un contrôle de processus efficaces. Avec des résultats de mesure précis et fiables, les processus peuvent être optimisés, comme la surveillance précise du niveau des réservoirs d'alimentation et des réservoirs de stockage. Grâce à son temps de réponse court inférieur à 100 ms, le capteur de niveau est particulièrement adapté aux processus hautement dynamiques avec des changements de niveau rapides dans les usines d'embouteillage.
Les domaines d'application potentiométrique sans flotteur Les capteurs de niveau comprennent les applications industrielles des réservoirs de traitement, des systèmes de nettoyage, des systèmes de filtrage, machines agricoles, systèmes de traitement de l'eau jusqu'aux applications hygiéniques dans les systèmes de remplissage, les réservoirs de stockage et tampons, les réservoirs, les systèmes de filtration, les réservoirs de traitement ou les systèmes de nettoyage).
Le Baumer Présentoir affiche toutes les informations dont vous avez besoin de manière claire - également pour l'enregistrement à distance. « Le changement de couleur d'arrière-plan, qui montre clairement de loin l'état actuel du processus, contribue de manière significative à une surveillance simple du processus », explique le chef de produit. Julien Buddé. L'écran tactile permet une utilisation pratique directement sur le capteur.
18.02.2021 | Turck propose une gamme complète pour divers fluides et conditions environnementales pour détecter les niveaux limites ou mesurer les niveaux de remplissage. Ceux-ci incluent celui présenté ci-dessous Capteur de niveau à ultrasons und der capteur radar pour la mesure de niveau. Les interfaces IO-Link rendent les capteurs adaptés à l'IIoT.
25.10.2020/XNUMX/XNUMX | UN Capteur de niveau basé sur la technologie Cortec de EBE détecte les niveaux de remplissage même avec des supports hautement conducteurs et fortement adhésifs tels que ceux du médical occurrence. En revanche, le capteur Capatec convient aux réservoirs non conducteurs. Avec lui les tolérances du intégré Plastique Équilibrez les composants de la production et de l'assemblage.
Les atouts du Cortec capteurs peut être vu dans la distinction claire entre le volume et le film et dans la compensation des interférences externes. EBE a développé les capteurs de niveau Cortec pour améliorer considérablement la mesure de niveau des liquides visqueux. Dans le cas de liquides fortement adhérents, un contrôle de niveau avec des capteurs sans contact n'est souvent pas fiable. Les détecteurs de niveau conventionnels sans contact atteignent généralement leurs limites lors de la mesure de liquides filmogènes. Les commutateurs de niveau basés sur la plate-forme Cortec, quant à eux, détectent de manière fiable les colonnes de liquide dans des conteneurs non conducteurs et voient non seulement à travers les parois du conteneur, mais également l'accumulation.
Un capteur inductif détecte le carbone pour la première fois au monde
Développé par EBE Algorithmes d'évaluation peut être conçu pour les applications les plus diverses La technologie Cortec est un procédé de mesure capacitif multicanal qui excite les électrodes de mesure dans une plage spectrale définie. En raison du film adhérant aux parois du conteneur, des mesures incorrectes peuvent facilement se produire avec les capteurs capacitifs classiques. Avec le Cortec, peu importe la force d'adhérence et de conductivité d'un support ou sa résistance. Le niveau est mesuré de manière fiable.
Relever le plus grand défi de la mesure de niveau Parois extérieures des conteneurs qui sont recouverts d'un film. De telles applications se produisent souvent dans la technologie médicale lors de la mesure du sang ou des sécrétions. Dans le même temps, le contact avec le milieu n'est pas possible dans la technologie médicale car la sécurité et la stérilité ont la plus haute priorité. Les capteurs de niveau Coretec maîtrisent ces deux conditions difficiles pour les capteurs conventionnels sans aucun problème.
Les capteurs de niveau voir à travers l'accumulation de sang, de sécrétions ou même d'aliments liquides, alors qu'ils reposent complètement sans contact à l'extérieur du récipient derrière une paroi de protection ou dans un boîtier étanche, sans soudure et donc facile à nettoyer. Là, il ne peut rien toucher ni endommager quoi que ce soit.
EBE conçoit et fabrique pour Partenaire OEM Solutions de niveau prêtes à installer, également avec un boîtier et une interface spécifique au client. Les capteurs conviennent par ex. B. idéal pour une utilisation dans les pompes d'alimentation et de perfusion, les machines de dialyse, pour la surveillance de l'urine ou la sécrétion et l'aspiration des plaies. Les capteurs mesurent de manière fiable les niveaux de remplissage dans les pompes d'aspiration, les échantillons de sang ou dans les diagnostics de laboratoire même lorsqu'il y a très peu d'espace. La technologie convient également aux tâches de détection pure. Cela offre également la possibilité de surveiller les tuyaux à l'aide de capteurs capacitifs.
Le Capteur de niveau Un système de réservoir mobile doit souvent faire face à des dimensions d'écart fluctuantes. EBE a développé une solution de capteur de niveau combiné avec compensation de l'entrefer pour la mesure de niveau sans contact pour les réservoirs non conducteurs. Avec le capteur Capatec peut être les tolérances de la construction Plastique Équilibrez les composants de la production et de l'assemblage.
Les tolérances de fabrication qui découlent de la fabrication de réservoirs et d'appareils en plastique sont causées par des cadres en plastique dimensions d'écart fluctuantes entre la paroi du réservoir et le cadre du dispositif des conteneurs. Cependant, les distances de mesure peuvent également être influencées par des épaisseurs de paroi variables, une déformation thermique des composants en plastique ou des réservoirs mal insérés. Si les fluctuations de niveau mesurées dépassent 2 mm ou plus, la mesure de niveau avec les capteurs capacitifs disponibles dans le commerce devient problématique. La nouvelle technologie de capteur de niveau d'EBE a été spécialement conçue pour de telles applications.
Le nouveau Capteur combiné d'EBE compense l'effet des variations des dimensions de l'écart. Le capteur de niveau capacitif avec structure d'électrode et µcontrôleur était également équipé d'un capteur de proximité inductif. Le niveau de remplissage est mesuré capacitivement de l'extérieur à travers la paroi du réservoir, la cavité du réservoir et le châssis de l'appareil. Grâce au capteur de proximité, la distance réelle entre la surface du réservoir et la surface du capteur est mesurée.
Un petit morceau d'aluminium suffit comme contrepartie pour le Indutec Capteur complètement éteint. De cette manière, les paramètres du capteur capacitif peuvent être mis à jour en temps réel, en fonction de l'entrefer individuel. Les capteurs sont disponibles en tant que capteurs de niveau ou interrupteurs de valeurs limites et en tant que capteurs avec mesure continue.
Sur la base du développement spécifique au client, les ingénieurs déterminent l'individu Jeux de paramètres une fois et enregistrez-les dans la mémoire flash des capteurs de niveau. Il n'est donc pas nécessaire de calibrer le capteur de niveau. Il n'y a aucun effort électronique supplémentaire. La structure de bobine requise pour le capteur de proximité est intégrée sur le circuit imprimé du capteur Capatec. Le µController prend en charge l'évaluation électronique de la mesure et du calcul.
La forme et la surface du capteur de niveau combiné peuvent être adaptées aux conditions et aux exigences du réservoir. À partir d'une zone de capteur de 25 x 30 mm, vous pouvez déjà Entreferts et épaisseurs de paroi un total de 7 mm ou plus peut être surmonté sans aucun problème. Les dépôts et la saleté dans le réservoir de liquide ne sont pas pertinents. Les effets parasites proviennent des revêtements. Ceux-ci sont compensés par les algorithmes de Capatec.
Le capteur de niveau convient pour une utilisation sur des systèmes de réservoirs mobiles l'industrie de transformation, électroménagers, appareils de nettoyage mobiles et dans les zones sanitaires et de camping.
11.02.2020/XNUMX/XNUMX | Dans le capteur de niveau de champ a Endress + Hauser Aujourd'hui, la série Liquiphant, qui a fait ses preuves un million de fois, a été élargie pour inclure le nouveau modèle FTL51. Le Liquiphant FTL51 a été spécialement développé pour l'industrie des procédés selon CEI 61508 et convient pour une utilisation directe dans les applications SIL2 et SIL3 sans effort supplémentaire.
Capteurs à ultrasons pour la distance, la distance et le niveau
La vidéo montre l'utilisation du Liquiphant FTL51 dans le système CIP Brasserie Köstritz. Là, il augmente la sécurité des employés lors des travaux de maintenance. De la Capteur de niveau mesure de manière fiable sans être influencé par la modification des propriétés du média Des tests de vérification réguliers selon SIL ou WHG devraient maintenant être effectués facilement et mobiles avec le nouveau commutateur de niveau de point avec un assistant intuitif et les résultats devraient alors être automatiques.
16.01.2020/XNUMX/XNUMX | Avec le Concept de capteur de niveau "Wilsen.sonic.level" par Pepperl + Fuchs Avec l'aide d'Internet, les niveaux de liquides et de marchandises en vrac dans des conteneurs, des réservoirs ou des silos peuvent être surveillés à distance. la capteur IdO a un intégré mesure par ultrasons pour mesurer les hauteurs de remplissage, les niveaux de remplissage et les niveaux d'eau.
10.01.2019 | Electronique EGE propose également des capteurs de niveau à micro-ondes guidées dans des versions spécifiques au client. Grâce à son système standard éprouvé, le spécialiste des capteurs est en mesure de fournir les appareils de mesure dans les plus brefs délais. différentes géométries de réservoir, conditions d'installation ou supports difficiles.
Alors permettez z. B sondes de mesure coudées également l'installation latérale dans les réservoirs. Pour les sondes utilisées dans des milieux agressifs, EGE utilise des matériaux spéciaux tels que l'Hastelloy ou le titane.
En s'adaptant spécifiquement aux constantes diélectriques et aux plages de température des liquides à mesurer, les systèmes de mesure d'EGE garantissent des résultats précis même dans des milieux problématiques et des conditions d'installation exiguës.
17.04.2018/XNUMX/XNUMX | Les fluides agressifs tels que les vapeurs ou les produits de nettoyage peuvent endommager la face avant du capteur des capteurs à ultrasons, le soi-disant transducteur, et ainsi nuire à son fonctionnement. Les chimiquement robustes Ounar / Ourar 12 Les capteurs miniatures de Baumer sont idéaux pour de tels environnements grâce à un revêtement en parylène ultra-mince breveté sur la face avant du capteur et à un boîtier entièrement métallique en acier inoxydable.
Les capteurs compacts sont disponibles sous forme de détecteurs de proximité, de barrières réfléchissantes et de capteurs de distance. Les utilisations possibles incluent, par exemple, la mesure de niveau de peintures et vernis dans l'industrie des arts graphiques ou dans des réservoirs sous pression et des conteneurs de laboratoire compacts. industrie pharmaceutique.
Grâce à des temps de réponse très courts de < 6 ms, un cône sonore étroit et la Matériau conforme à la FDA ils conviennent également aux applications rapides telles que la détection de la présence de bouteilles dans les usines d'embouteillage de l'industrie agroalimentaire. Contrairement aux capteurs à ultrasons avec capuchons métalliques, les capteurs avec revêtement Parylène peuvent être installés très facilement et sans aucun outil supplémentaire.
20.04.2015/2750/XNUMX | Le nouveau capteur de niveau LRXNUMX de Ifm electronic résiste à une grande variété de types de mousse, y compris souvent des mousses réfléchissantes. L'appareil a été spécialement développé pour les applications exigeantes de l'industrie alimentaire, a une conception hygiénique et résiste aux processus de nettoyage agressifs. De plus, le capteur est équipé d'un filetage "Aseptoflex-Vario" pour un grand nombre d'adaptateurs de processus.
Grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité et insensibles tels que PEEK et EPDM en tant que matériau d'étanchéité et boîtier en V4A, le capteur de niveau convient parfaitement au nettoyage de l'intérieur et de l'extérieur. Il a la classe de protection IP69K, une résistance à la pression accrue jusqu'à 40 bars et est également conçu pour des températures de fluide élevées jusqu'à 150 °C. Ce développement ultérieur est très résistant aux conditions environnementales les plus défavorables telles que le nettoyage au jet de vapeur.
Un étalonnage de réservoir en option rend le LR2750 extrêmement flexible. Même dans des situations d'installation difficiles comme sur Tankstutzen l'appareil fonctionne avec précision et sans faille. Il est possible de raccourcir ou de remplacer vous-même les tiges de sonde. Un stockage de plusieurs longueurs de barres lors de l'utilisation de différents types de réservoirs n'est plus nécessaire, ce qui simplifie l'échange. Que ce soit pour les petits réservoirs de stockage, les vases d'expansion, les séparateurs ou en embouteillage, le LR peut être utilisé presque partout et à volonté.
15.01.2015/XNUMX/XNUMX | Le commutateur de niveau polyvalent "Clever Level LBFS/LFFS" de Baumer est maintenant répertorié par la société de certification américaine Underwriters Laboratories Inc. (UL). Le test Clever Level comprenait de nombreux aspects liés à la sécurité conformément aux normes et exigences UL applicables. La liste UL renommée et acceptée dans le monde entier en tant que caractéristique de qualité supplémentaire facilite l'utilisation du commutateur de niveau sur les marchés internationaux importants, principalement aux États-Unis.
Avec la série Clever Level LBFS/LFFS, ce commutateur de niveau offre de nombreux avantages en tant que polyvalent : Il est pour presque tous les médias tels que des liquides, des granulés ou des fluides électrostatiques. En revanche, il est insensible à l'accumulation ou à la mousse, ce qui peut conduire à une mauvaise commutation avec d'autres technologies.
Précis et avec un temps de réponse de moins de 100ms le Clever Level détecte de manière fiable les niveaux de remplissage dans les réservoirs ou les tuyaux et protège les pompes contre le fonctionnement à sec, par exemple. En outre, il est également capable de distinguer différents supports, tels que la différenciation de par ex. par exemple l'eau et l'huile.
Un capteur de niveau mesure le niveau ou la hauteur d'un liquide, d'une poudre ou d'un autre matériau en vrac dans un conteneur. Il existe différents types de capteurs de niveau qui utilisent différentes technologies pour mesurer le niveau. Les technologies les plus courantes en matière de mesure de niveau comprennent les capteurs à flotteur, les capteurs à ultrasons, les capteurs capacitifs, les capteurs radar, Capteurs optiques.
Envoyer des capteurs à ultrasons ondes sonores qui sont réfléchis par la surface du liquide. Le temps nécessaire au son pour aller et revenir est mesuré et converti en signal de niveau.
J'ai noté la mesure de niveau hydrostatique repose sur le principe selon lequel la pression exercée par une colonne de liquide au fond d'un récipient est directement proportionnelle à la hauteur de la colonne de liquide au-dessus du point de mesure. Dans cette méthode, un capteur de pression est placé au fond du récipient ou à une certaine profondeur sous la surface du liquide. Le capteur mesure la pression créée par le poids du liquide au-dessus. Cette pression dépendant de la hauteur de la colonne de liquide, le niveau de remplissage peut être calculé à partir de la pression mesurée.
Source : Cet article est basé sur les informations des sociétés suivantes : Ege-Elektronik, Endress+Hauser, IFM Electronic, Jumo, Pepperl+Fuchs, Turck.
Angela Struck est rédactrice en chef de Development Scout, journaliste indépendante et directrice générale de Presse Service Büro GbR à Ried.