Il suffit souvent d'échanger un petit composant dans une grosse machine et vous avez déjà le vôtre total d'acquisition (TCO) sous contrôle. C'est l'expérience que les clients de NSK. L'optimum Unité de palier dans la bonne qualité peut économiser jusqu'à près de 300.000 XNUMX euros par an. Un nouvel exemple réduit les défaillances des roulements chez un fabricant de cribles vibrants. Il économise ici 117.000 XNUMX euros par an. Vous pouvez trouver ceci et d'autres exemples ci-dessous :

Contenu

• Le boîtier de roulement pour cribles vibrants permet d'économiser des montants à 6 chiffres par an
  • Niveau sonore réduit de 50 à 60 % 
• Les roulements du boîtier résistent au processus de nettoyage dans la laiterie
  • Au début, il y avait le test de roulement de carter
• Roulement de logement durable pour récolteuse de laitue
  • Stockage du boîtier exempt de saleté et d'humidité
• Stahlwerk remplace les roulements de carter et économise 292.000 XNUMX €
  • Le roulement du boîtier compense le désalignement
• L'échange de logements de roulements dans une usine de recyclage permet d'économiser 50.000 XNUMX euros 
  • Collet et trou de sortie pour la résolution de problèmes
    
    

Le boîtier de roulement pour cribles vibrants permet d'économiser des montants à 6 chiffres par an 

28.02.2023/XNUMX/XNUMX | Un fabricant de cribles vibrants a approché NSK parce qu'il Problèmes avec la fixation du roulement enregistrées dans les unités de tamisage. Il souhaitait également réduire les coûts de fabrication et augmenter les performances globales des écrans. Les cribles vibrants sont utilisés dans les mines et les carrières. Ils sont utilisés pour classer le matériel, ce qui les met à rude épreuve au quotidien. En particulier, les unités d'entraînement et de roulement des écrans sont affectées. 

Les ingénieurs spécialisés de NSK ont examiné à la fois l'installation de criblage complète et les roulements concernés. Les problèmes étaient évidents dans les roulements du entraînements par vibration, car le montage des roulements était insuffisant. Dans cette situation, la société a contacté NSK avec pour mission de proposer une conception de roulement optimisée. La suggestion d'amélioration des experts : Le roulement fortement sollicité et constamment vibrant doit être conçu comme un ensemble complet de roulements à logement prêt à monter. Ce roulement de carter peut ensuite être facilement fixé au châssis de la machine sans avoir besoin d'un assemblage complexe des pièces individuelles telles que le carter, les roulements et les joints.

Les ingénieurs de NSK ont conçu un assemblage de roulement de logement sur mesure, que le client a vérifié et approuvé à l'aide de dessins CAO. Le spécialiste du roulement a pris en charge le montage du carter en fonte sphéroïdale à haute résistance, des joints à labyrinthe et à contact ainsi que le Roulements de type CAM-VS. Les roulements ont été spécialement développés pour être utilisés, entre autres, dans les cribles vibrants. Le palier de logement est fourni sous forme d'unité complète - emballé, pré-graissé et prêt à être installé avec support de palier. La conception alternative a entre-temps été adoptée pour la production en série.

Niveau sonore réduit de 50 à 60 %

Avec la nouvelle conception, non seulement les performances et la fiabilité des roulements du boîtier ont été améliorées dans les environnements de fonctionnement difficiles de l'insert de crible vibrant, mais le fabricant bénéficie également de coûts de production et d'assemblage considérablement réduits pour les roulements du boîtier. Le Résistance à la fatigue contre les vibrations et les chocs a également été augmenté. L'usure et la corrosion ont été réduites et le niveau sonore a été réduit de 50 à 60 %. Le roulement de carter intégré peut être graissé si nécessaire.

Les avantages de l'installation simplifiée peuvent même être représentés en euros et en cents : avec la solution précédente, le fabricant de cribles vibrants devait budgétiser des dépenses élevées pour la production de logements, l'achat de stocks et les coûts de montage. Il obtient désormais les unités de roulement pré-assemblées auprès d'une source unique et à des coûts nettement inférieurs. Les économies s'élèvent à environ 117.000 XNUMX euros par an.

Les roulements du boîtier résistent au processus de nettoyage dans la laiterie

29.04.2022/XNUMX/XNUMX | De plus en plus de fabricants d'aliments et de boissons utilisent le Unité de palier à semelle Silver-Lube de NSK un. Les roulements du boîtier protègent contre la pénétration de produits de nettoyage et d'eau de lavage. En même temps, ils sont très résistants à la corrosion. Cette grande laiterie, par exemple, en profite. L'entreprise de transformation et d'embouteillage du lait, leader du marché, a connu à plusieurs reprises des défaillances de roulements sur cinq lignes de convoyage de son usine d'embouteillage. Les roulements du carter devaient être remplacés en moyenne toutes les seize semaines. Cela a pris environ 1 heure à chaque fois. La laiterie a demandé une solution aux experts de NSK.

Embrayages et freins Utilisation en technologie alimentaire

Les ingénieurs ont ensuite analysé les paliers à semelle défaillants. Ceux-ci se sont corrodés à cause de l'eau lors des lavages assez fréquents corrosion dans le roulement et aussi lavé la graisse. Les échecs prématurés ont été le résultat. Après un examen plus approfondi des applications et des conditions de fonctionnement, les ingénieurs de NSK ont recommandé de remplacer les paliers à semelle existants par des paliers à semelle Silver-Lube.

Au début, il y avait le test de roulement de carter

L'usine a commencé par un test : des roulements Silver-Lube ont été installés sur l'une des bandes transporteuses graisse alimentaire assemblé. Il en a résulté une amélioration immédiate et une durée de vie prolongée.

Les roulements à billes Silver-Lube sont très efficaces et résistants à la chaleur. joints en silicone. Ceux-ci empêchent la pénétration de liquide et de saleté. La graisse lubrifiante reste également dans le palier à semelle. Un déflecteur en acier inoxydable complète l'étanchéité. Cela évite la contamination et protège le joint contre les dommages mécaniques. Les éléments roulants et les bagues des inserts de roulement ainsi que la cage, les disques déflecteurs et les vis de réglage sont en acier inoxydable. La cartouche de roulement est montée dans un boîtier en thermoplastique PBT haute résistance avec un graisseur en acier inoxydable.

Chaîne à rouleaux pour les exigences élevées de la technologie alimentaire

Après des tests réussis, la laiterie a échangé les roulements existants sur chacun d'eux systèmes de convoyage de bouteilles de lait contre les roulements à cartouche Silver-Lube. Les temps d'arrêt des machines, les travaux de maintenance et les coûts de remplacement des roulements sont réduits. Les économies annuelles qui en résultent sont de 7625 €. De plus, il n'y a eu aucune défaillance de roulement sur les systèmes de convoyage depuis plus de cinq ans.

Les paliers Silver-Lube compensent également automatiquement les désalignements. Ceci est avantageux lorsqu'il est utilisé sur des machines de remplissage et des systèmes de convoyage dans l'industrie alimentaire et des boissons. Ce élimine le pelage des revêtements, car le boîtier en plastique n'est pas peint. La conception sans espace mort et donc hygiénique et les surfaces lisses empêchent la saleté de se déposer. Les roulements résistent à des températures de -20° à +90 °C, ce qui les rend également idéaux pour les applications dans la production alimentaire et la technologie de remplissage.

Roulement de logement durable pour récolteuse de laitue

21.02.2022/XNUMX/XNUMX | Machines et installations de Technologie alimentaire besoin robuste et fiable roulant de la récolte à la transformation en passant par l'emballage. Celles-ci doivent fonctionner à des vitesses élevées constantes dans des conditions de fonctionnement souvent défavorables et en même temps répondre à des normes d'hygiène élevées. Les roulements du carter Lubrifiant Argent de NSK répondent à ces exigences. L'exemple suivant d'une moissonneuse pour laitue le montre.

Roulements à section mince comme meilleure alternative aux roulements à billes standard

Une ferme qui cultive et emballe de jeunes laitues à petites feuilles, y compris de la laitue à cueillir, avait des problèmes avec une récolteuse de laitue. Celui-ci était équipé de nombreux roulements de logement bon marché, qui se trouvaient à l'intérieur arbres de différents diamètres stocker et soutenir. La saleté et l'eau pénétraient souvent dans ces roulements de boîtier. Cela a entraîné des dysfonctionnements des machines et des pertes de production. Parfois, la récolte n'était même plus à vendre.

Le fournisseur de chaînes de supermarchés bien connues s'est tourné vers NSK. Les spécialistes du stockage ont alors proposé, dans le cadre du AIP (Programme de valeur ajoutée) pour vérifier l'application et les conditions de fonctionnement. En conséquence, ils ont recommandé de remplacer les paliers à semelle par des paliers à semelle NSK Silver-Lube.

Stockage du boîtier exempt de saleté et d'humidité

Les roulements à billes Silver-Lube sont des roulements à cartouche robustes et résistants à la corrosion. Vos affectations de camp sont terminées acier inoxydable et sont protégés contre la pénétration de saleté et d'humidité par des disques centrifuges et des joints en silicone. Le joint évite également le lessivage de la graisse USDA H1 de qualité alimentaire. Le boîtier de roulement est en thermoplastique à haute résistance Plastique PBT.

Cette construction du boîtier de roulement protège très bien contre Corrosion, détergents et produits chimiques. Même les conditions difficiles de la technologie agricole et alimentaire avec leur environnement de saleté, de poussière et d'humidité ainsi que les processus de lavage fréquents ne peuvent pas endommager les paliers de palier. Une longue durée de vie des roulements est garantie.  

J'ai noté la Certifié NSF Les roulements à semelle Silver-Lube sont dotés d'un boîtier en polymère sans peinture qui élimine la possibilité d'écaillage ou d'écaillage. La surface lisse des paliers à semelle empêche la saleté d'adhérer, ils offrent une conception hygiénique sans espace mort et résistent à des températures de fonctionnement de -20° à +90 °C. Le certificat NSF atteste que les paliers unitaires satisfont aux exigences et normes strictes de sécurité alimentaire.

Des nouveautés et des applications amusantes pour les paliers lisses

Outre les caractéristiques de durée de vie, ces roulements à billes peuvent compenser les erreurs d'alignement. Ils conviennent donc également pour une utilisation dans les systèmes de convoyage, les séparateurs centrifuges et les systèmes de remplissage. Dans cette application, les coûts d'immobilisation ont été réduits de moitié après la conversion aux roulements Silver-Lube. Grâce à des pertes de production considérablement réduites et à des coûts de service réduits, l'entreprise a Économie de 63.300 XNUMX € enregistrer. Les roulements de logement Silver-Lube sont disponibles en quatre versions de logement : roulements à socle, roulements à insert radial et roulements à collerette avec deux et quatre trous de montage.

Stahlwerk remplace les roulements de carter et économise 292.000 XNUMX € 

03.08.2021/XNUMX/XNUMX | Dans la production d'acier, les températures extrêmes, la contamination, les chocs, l'humidité, les vibrations et les forces radiales et axiales élevées affectent la durée de vie des roulements utilisés ici. Les roulements de logement NSK sont également venus dans ces conditions Autolubrifiant RHP par NSK remplaçant les roulements conventionnels dans une aciérie.

Dans cette aciérie, jusqu'à trois défaillances de roulement sur une vanne rotative se produisaient chaque année. L'écluse est utilisée pour doser le charbon pendant le traitement du minerai. Outre les coûts de remplacement des roulements, il y avait des dépenses pour les arrêts de machine, les pertes de production et les dommages aux composants voisins. Ceux-ci s'élevaient à un peu moins 293.000 XNUMX euros annuels.

Les responsables de l'aciérie ont contacté NSK avec une demande d'analyse. Pour ce faire, les experts en roulements ont vérifié l'état des roulements du logement et les conditions environnementales sur site. Ils ont découvert que les roulements de carter utilisés n'étaient pas adaptés au températures de processus élevées combinaison. De plus, les quantités de lubrifiant et les délais des roulements étaient incorrects.

Les spécialistes NSK ont rapidement trouvé une solution : ils ont recommandé de remplacer les paliers à semelle existants par des inserts de roulement RHP Self-Lube HLT spécifiques au client dans des paliers en fonte Self-Lube FC. Pour le montage du palier à semelle, ils recommandent un entretoise d'isolation thermique ainsi qu'une plaque d'adaptation sur mesure.

Le roulement du boîtier compense le désalignement

Les inserts de roulement RHP Self-Lube se composent d'un boîtier et d'un insert de roulement. Le palier à semelle est scellé roulement à billes à une rangée avec diamètre extérieur sphérique et bague intérieure élargie. Il est monté dans un boîtier à bride de haute qualité, monobloc et stable. Le siège sphérique du roulement à cartouche compense tout désalignement initial lors du montage.

Les bagues intérieure et extérieure de l'unité de palier à semelle Self-Lube sont éteintes acier trempé de haute qualité fabriqué. La géométrie intérieure a été optimisée. La cage rivetée en deux parties est en tôle d'acier à haute résistance, est fournie avec une graisse haute performance et scellée avec du silicone durable. Les inserts de roulement Self-Lube HLT résistent à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 180 °C et les roulements peuvent toujours être relubrifiés.

Pour vannes rotatives Pour les roulements de palier dans les aciéries, les ingénieurs de NSK ont suggéré d'autres optimisations telles que des modifications des quantités de lubrification et des intervalles de lubrification. Tout d'abord, les ingénieurs ont effectué un test. Ensuite, ils ont suivi l'installation et la mise en œuvre des recommandations données.

Piratage de produits: l'application WBA détecte les roulements contrefaits

Après plus de douze mois, il n'y avait toujours pas de défaillance de roulement. Cela a entraîné des économies de coûts annuelles pour l'utilisateur de 292.136 €. Les temps d'arrêt en étaient auparavant la principale cause. D'autres réductions de coûts ont résulté de la réduction des efforts de maintenance et de l'omission du refroidissement par air comprimé, qui avait contrôlé la surchauffe de l'unité de palier à semelle précédemment utilisée. L'investissement pour l'optimisation du stockage était plus que gérable. 

L'échange de logements de roulements dans une usine de recyclage permet d'économiser 50.000 XNUMX euros 

24.08.2020/XNUMX/XNUMX | Lors de l'exploitation d'une usine de recyclage, les unités de paliers à semelle sur le tapis roulant de l'usine de tri des déchets tombent en panne depuis longtemps et régulièrement. Après avoir utilisé l'usine sur le logement de roulement SNN Roulements à rotule sur rouleaux NSKHPS converti par NSK est ce que l'opérateur du système économise chaque année 51.174 € des pièces de rechange, des temps d'arrêt et des coûts de maintenance.

Le problème est apparu très rapidement. Cinq paliers de carter sont tombés en panne 3 mois seulement après l'installation et la mise en service. Étant donné que ces pannes entraînaient des réparations coûteuses et des temps d'arrêt imprévus, l'opérateur a demandé à NSK d'analyser et de résoudre le problème.

Dans le cadre du programme à valeur ajoutée AIP, un ingénieur d'application NSK a examiné le système sur site. Il a trouvé que mauvaise lubrification et vibrations qui ont causé des défaillances prématurées des roulements. Les vibrations ont fait desserrer les vis sans tête. C'est pourquoi la bague intérieure du roulement avait tourné sur l'arbre. De plus, le roulement du boîtier n'offrait pas de sortie pour l'excès de graisse. En conséquence, la graisse s'était accumulée, provoquant une accumulation excessive de chaleur dans le roulement.

Collet et trou de sortie pour la résolution de problèmes

Sur la base de ces résultats, NSK a recommandé de remplacer les roulements par NSKHPS (High Performance Standard) roulements à rotule sur rouleaux avec manchons de serrage en Paliers SNN sont montés. Le manchon de serrage sécurise le roulement afin qu'il ne puisse pas se détacher de l'arbre, même en cas de vibrations. Les paliers SNN sont équipés en standard d'un orifice de vidange de graisse. Une accumulation de graisse en excès dans le roulement appartient désormais également au passé.

Avec la série SNN, NSK propose des paliers pour une utilisation dans des conditions environnementales défavorables. Par exemple, ils conviennent à une utilisation dans Systèmes de convoyage l'industrie sidérurgique, l'industrie du recyclage et l'industrie minière. Les coins massifs dans la partie inférieure du boîtier de roulement offrent aux goupilles de positionnement un maintien optimal. Une marque centrale assure un alignement facile. Le boîtier divisé permet un remplacement facile des roulements. Il y a deux trous de lubrification pour la relubrification.

Le boîtier SNN porte moulage de précision ont une grande rigidité. Cela évite la déformation du joint. Les roulements du boîtier offrent également une très bonne répartition de la chaleur et le choix de nombreuses variantes de joints. Ils peuvent être utilisés avec des roulements à rotule sur rouleaux à double rangée ou des roulements à rotule sur billes à double rangée. Le diamètre de l'arbre peut varier entre 20 mm et 140 mm.

Des roulements pour tous dans plus de 60 industries

Les roulements à rouleaux sphériques NSKHPS utilisés dans l'installation de tri sont adaptés pour un fonctionnement à des vitesses élevées et des charges élevées. Ils sont disponibles avec des cages en acier et en laiton. Un contour de surface de roulement optimisé, une stabilité de température jusqu'à 200 °C et le traitement de surface spécial rendent les roulements robustes. Par rapport aux roulements conventionnels, ces boîtiers de roulement ont une Capacité de charge dynamique supérieure de 25 % au. La vitesse limite est supérieure de 20 % et la durée de vie a été doublée.

En utilisant ces roulements à rotule sur rouleaux NSKHPS en combinaison avec les paliers SNN, l'exploitant de l'usine de recyclage a pu réduire le nombre de pannes imprévues dans l'usine de tri de dix par an à zéro. 50.000 € avait donc moins d'impact sur les coûts TCO.

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