Lenze investit un million d'euros dans une usine industrielle 50

La mise en service du Lenze Mechatronic Competence Campus, dont la première pierre a été posée fin septembre, devrait entrer en service début 2020. Il représente un nouveau monde du travail qui transcende les frontières départementales et une production rapide et flexible. L'industrie 4.0 ne devrait pas faire partie d'un showroom ici mais être mise en œuvre dans la pratique.

Le spécialiste de l'automatisation a déjà jeté les bases du nouveau "Campus de compétences mécatroniques" (MCC) d'Extertal. Le site de développement et de production à la pointe de la technologie en Rhénanie du Nord-Westphalie est le plus gros investissement réalisé par une entreprise de la société 50, avec un million d'euros environ. 70 m² comprend le nouveau bâtiment. Un total de 7500 m² est disponible sur le campus pour le développement, la production, le service et le stockage. Dans la phase finale, certains employés de 30.000 seront employés ici, qui se sont jusqu'à présent répartis sur trois sites distincts à Extertal.

La société accorde une attention particulière à la meilleure coopération. «C’est là que les responsables de produits étroitement liés aux ventes et leur connaissance des besoins du client s’associent à l’équipe de développement, au personnel de service et au service des opérations», souligne le Dr med. Hans-Peter Mertens, directeur général de Lenze Operations GmbH. Les clients peuvent également être impliqués.

Des améliorations décisives doivent également être apportées à la production. "Les dernières technologies d'automatisation sont utilisées ici", déclare le Dr Mertens continue. L'industrie 4.0 trouve son expression pratique au MCC. La mise en réseau et le contrôle sont conçus à partir de zéro, sur la base d'un environnement SAP. Dans la production elle-même, des systèmes de transport sans conducteur sont utilisés, directement connecté est un entrepôt moderne à grande hauteur pouvant accueillir plus de palettes 16.000 et de conteneurs 15.000. Autour de 300, les entraînements Lenze sont installés dans la logistique.

Les changements par rapport aux processus de production précédents seront dramatiques. Le processus de commande de Make-2, qui utilise des éléments prédéfinis pour créer des produits finis personnalisés, devrait devenir plus rapide entre 50 et 85%. Dans les cas extrêmes, le temps de traitement des jours 32 aux chutes 5 est éliminé, car les mouvements de matière inutiles et les délais de traitement sont éliminés. Les kilomètres de palettes 300 par an seront économisés à l'avenir, 10% moins d'énergie et 48% moins de surface nécessaire.