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rampf1219la Rampf Groupe a obtenu le label de qualité "BFK - Gesunde Unternehmen" pour son comportement exemplaire et sa contribution à la promotion de la santé de ses collaborateurs. Cette certification confirme que l'entreprise met en œuvre de manière démontrable la sécurité au travail, l'évaluation des risques pour la santé mentale et la DGUV II (réglementation de prévention des accidents)

et les mesures de gestion de la santé au travail (BGM) et de promouvoir la santé de leurs employés.

Le système de gestion de la santé Rampf introduit dans 2016 dans tous les sites allemands (Grafenberg, Zimmer ob Rottweil, Wangen (près de Göppingen), Bessenbach et Pirmasens) comprend des événements et des conférences sur des sujets liés à la santé, des cours de gymnastique et des massages pendant la pause déjeuner ainsi que la fourniture gratuite de fruits et légumes eau minérale. De plus, tous les employés ont la possibilité de s'entraîner gratuitement à des emplacements sélectionnés dans des studios de fitness sélectionnés.


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Plus d'actualités du groupe Rampf

  • Rampf présente une résine structurelle pour la garniture du train d'atterrissage principal de l'avion et un système de perfusion d'ester cyanate pour la fabrication composite de l'aviation. Le nouveau revêtement remplace la coque en aluminium précédente, évitant ainsi les problèmes causés par les fréquences naturelles. Le système d'infusion à faible viscosité offre des propriétés mécaniques de première classe. Les deux innovations répondent aux exigences élevées de protection contre les incendies.
  • Les résines de coulée électrique protègent les composants électroniques et électriques sensibles des influences environnementales telles que l'humidité ou les substances chimiques. Les plastiques hautes performances jouent également un rôle majeur dans la gestion de la chaleur. Lors de l'IPC Apex Expo 2020 à San Diego, le Rampf Group, Inc. présente ses résines de moulage électrolytique et les systèmes de mélange et de dosage associés. Ils offrent des performances électriques et électroniques durables.
  • Le Groupe Rampf a reçu le label de qualité «BFK - Healthy Company» pour son comportement exemplaire et sa contribution à la promotion de la santé de ses collaborateurs. Cette certification confirme que l'entreprise met en œuvre de manière démontrable les thèmes de la sécurité au travail, de l'évaluation des risques psychologiques et de la DGUV II (règlement de prévention des accidents)
  • Avec la nouvelle technologie modulaire à micro-ondes "Raku Microwave Curing" de Rampf, des temps de durcissement et de traitement ultra-rapides sont atteints lors du mélange et du dosage de systèmes d'étanchéité, d'adhésifs et de produits d'empotage. L'accent est mis sur l'activation thermique des systèmes plastiques à un et deux composants utilisant le rayonnement micro-ondes.
  • Les exigences de qualité des producteurs et des consommateurs indiens ont considérablement augmenté ces dernières années. C'est pourquoi Rampf Production Systems présente cette année sa puissante technologie de mélange et de dosage pour sceller, verser, coller et mousser avec son partenaire indien Sanika Engineering & Consultancy au Matdispens à Bombay.
  • Article spécialisé Rampf développe des solutions sur mesure pour l'ensemble du processus de production - de la construction des prototypes, modèles, moules et outils à la production. Les systèmes de résine liquide pour les matériaux composites structuraux et intérieurs sont nouveaux dans le portefeuille. Des produits de fabrication de modèles de première classe peuvent être mis en œuvre avec le bloc et les matériaux liquides.
  • Stama à EMO Hall 12, Stand C06 Il existe des composants dans toutes les industries qui, à divers points de vue, ne sont pas mieux fabriqués dans un processus séparé sur plusieurs machines spécialisées. Les châssis de machines en fonte minérale "Epument" assurent la stabilité nécessaire dans le centre d'usinage MT 733 de Stama, fabriqués par Rampf Machine Systems sans usinage et avec la plus grande précision.
  • K Hall 7a, stand B26-03 Article spécialisé Le développeur et fabricant de systèmes plastiques sur mesure à base de polyuréthane, époxy et silicone Rampf Polymer Solutions présente son portefeuille hautes performances de joints in situ pour la construction automobile et automobile. Ceux-ci sont utilisés, entre autres, dans les feux de freinage, les phares ou les grilles de ventilation. Contrairement aux joints incrustés ou directement collés, les joints in situ - joints formés en place (FIPG) / joints en mousse formés en place (FIPFG) - sont appliqués avec des systèmes de mélange et de dosage et adhèrent sans ruban adhésif supplémentaire.
  • Rampf Machine Systems a reçu un prix pour sa technologie d'impression pour les cadres en fonte minérale dans le cadre du WIF Innovation Award 2019 - Göppingen Economic and Innovation Promotion Agency.
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