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A Reutlingen en a un compétence réseau un lieu de formation réalisé par des entreprises de la région pour les stagiaires et étudiants des départements métal, électricité et informatique, les caractéristiques essentielles de Industrie 4.0 le rend tangible. Le système se compose de deux parties Les robots industriels de Mitsubishi Electric avec une cinématique différente. Grâce à leur conception compacte, leur programmation simple et l'ouverture des interfaces, ils répondent aux exigences de l'environnement scolaire et réseautage industriel.

L'État du Bade-Wurtemberg et l'économie de la région de haute technologie de Stuttgart espèrent renforcer le marché du travail local qualifié grâce à une formation fortement adaptée aux besoins de l'industrie.

Depuis fin septembre, 2018 est le École Reutlinger Ferdinand von Steinbeis à propos d'une "usine d'apprentissage 4.0". Dans cette application de laboratoire, une grande partie des approximés stagiaires 2300 et des étudiants de l’école de commerce avec lycée technique découvre les processus d’automatisation numérisés de l’industrie moderne. Ce lieu d'apprentissage a été créé et largement financé par le district de Reutlingen en tant que responsable d'école.

Taille du lot 1 au toucher

mitsubishi20719L'application représente une ligne de production de voitures miniatures composée de quatre cellules d'assemblage. La cellule 1 est équipée d'un robot articulé 6 de type RV-2F-1D1, qui supprime deux axes de l'alimentation en composants et charge le porte-pièce fourni. Dans la cellule 2, une unité linéaire saisit la base et la relie aux axes. La cellule 3 en héberge une 4 axe robot SCARA RH 3FH5515. Cela prend un moteur de l'alimentation en composants et l'ajoute au corps. Enfin, dans la cellule 4, un système de caméra vérifie si la configuration s'est correctement effectuée avant de libérer le produit pour la sortie.

L’aspect industrie 4.0 (I4.0) et la particularité de ce système de formation est que chaque voiture est configurée différemment et produite d’une seule pièce: le client choisit les options de sa voiture de rêve (couleur du châssis, largeur de la roue, taille du moteur - représentées par le kit) au téléphone. , Tablet ou PC ensemble et envoie sa commande directement à l’usine, qui commence en temps réel avec l’assemblage de la combinaison de blocs de construction souhaitée.

"L'école voulait visualiser l'idée d'I4.0 de manière visible et compréhensible", déclare Wolfram Zielke, spécialiste des robots chez Mitsubishi Electric. "Il décrit I4.0 et l '" Internet des objets "(IoT) lorsque j'ai un système modulaire dans lequel tous les composants peuvent être mis en réseau et influencés via Internet. Ces derniers sont au maximum ouverts, flexibles et extensibles. Ceci a été réalisé de manière particulièrement vivante. "

La réalité industrielle à petite échelle

mitsubishi30719Même si l’usine d’apprentissage fabrique des jouets, le système se présente sous une forme compacte, semblable aux applications de l’industrie manufacturière, où la taille du lot 1 n’est plus un rêve pour l’avenir. L’usine ne se différencie de sa contrepartie industrielle que le plus grand nombre possible à des fins d’enseignement concepts d'automatisation comment différentes cinématiques robotiques, unités linéaires, systèmes pneumatiques, systèmes de vision, technologies de commande, etc. ont été introduites, alors que l’ingénierie de l’industrie orientée vers les coûts vise à atteindre cet objectif avec le moins de composants possible.

Georg Seifriz, directeur adjoint de l'école Ferdinand von Steinbeis, félicite les modèles robotiques de Mitsubishi Electric: "Le plus petit robot pèse seulement 18 kg. Ce sont des appareils très compacts qui sont optimaux pour notre espace limité. En outre, la programmation simple pour les étudiants à apprendre à connaître un bon début. Ce sont des robots industriels complètement normaux et dotés de toutes les fonctionnalités. "Il mentionne également de bonnes expériences de mentorat par Mitsubishi Electric - l'école utilise déjà deux robots autonomes en classe.

Logiciel intuitif pour la programmation et la mise en service

mitsubishi40719Les enseignants connaissent déjà le logiciel RT Toolbox3 de Mitsubishi Electric pour la création de programmes de robots et la conception d'applications. Il peut non seulement être installé sur un nombre quelconque de PC, mais permet également l'intégration de données CAO pour simuler l'environnement. Cela permet à plusieurs étudiants de visualiser simultanément dans 3D des programmes en mode hors connexion et sans risque.

Il ne s’agit nullement d’un programme d’enseignement préparé de manière didactique, mais du package standard pour applications industrielles, avec un seul aspect important: "Le logiciel est amusant et permet d’atteindre rapidement les objectifs", déclare Frank Kugler, enseignant technique à l’école Steinbeis. "Je n'ai à motiver personne en plus. Lorsque nous travaillons sur et avec le système, tout le monde est pleinement impliqué. "

La mise en service simple des robots est tout aussi pertinente pour l’enseignement que pour l’industrie en insérant une carte optionnelle telle que Profibus dans le contrôleur ou en connectant des vannes pour la technologie de préhension. Il élimine une grande partie de la saisie manuelle des données ainsi que la mise en œuvre de laborieux déplacements au point zéro. La zone d’enseignement pour la saisie de points dans l’espace du robot permet également d’atteindre rapidement les objectifs. Son interface utilisateur intuitive facilite le contrôle des mouvements du robot et les nombreuses fonctions de diagnostic et de surveillance tout en maintenant le même niveau de performance.

Ouverture comme exigence de base pour l'Industrie 4.0

mitsubishi60719Tous les systèmes d’automatisation se caractérisent par leur ouverture - une condition préalable fondamentale pour I4.0. Ils sont flexibles, extensibles, dotés de nombreuses interfaces, communiquent directement avec le monde extérieur via Ethernet et permettent la sortie des données de fonctionnement ainsi que la fourniture d’une technologie de capteur intelligente. En tant que véritable système I4.0, l’atelier d’apprentissage de Reutlingen est tout sauf statique. "Elle vit", dit Seifriz et s'émerveille devant les extensions prévues. "Nous envisageons le stockage automatique en entrepôt et la virtualisation de l'ensemble du site en créant une image miroir numérique dans le cloud. Ensuite, nous pouvons également utiliser le système en classe et réaliser, par exemple, des applications de maintenance. C'est parfait pour les projets de formation de techniciens. "


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