En tant qu'entrepreneur général, SSI Schaefer s'appuie largement sur des assemblages standardisés afin d'optimiser les processus d'approvisionnement, de rationaliser la logistique interne et de réduire les temps de montage et de maintenance. Le spécialiste de l'intralogistique s'appuie sur des fournisseurs tels que Harting et igus, pas seulement parce que les deux entreprises tiennent compte de la pensée système.
Pour un fournisseur de systèmes de stockage et de logistique hautement performants, la sécurité opérationnelle et la fiabilité des composants utilisés constituent une priorité absolue. Une défaillance ou une réparation des systèmes aura un impact négatif direct sur le débit. Cela doit être évité autant que possible par des éléments adaptés et des ensembles normalisés. En outre, les structures doivent être conçues de manière à ce que l’entretien ou les réparations ne prennent que le moins de temps possible.
Coopération de partenariat
"Nous planifions et concevons des solutions intralogistiques globales de manière précise dans tous les secteurs", explique Markus Sellen, chef de produit, technologie de stockage chez SSI Schaefer. "En tant qu'entreprise générale mondiale, nous mettons en œuvre des systèmes logistiques complexes, allant de la planification et du conseil aux systèmes clé en main, en passant par des offres de services et de maintenance sur mesure. Des solutions logicielles hautes performances couvrant tous les processus, de la gestion des entrepôts à la gestion des flux de matières, complètent notre portefeuille de services. "
En plus de la flexibilité et de l'efficacité, le client a l'avantage de n'avoir qu'un seul interlocuteur pour toutes les questions relatives à la construction, à l'installation et à l'exploitation. "En tant qu'entreprise générale, nous assumons alors l'entière responsabilité", explique Markus Sellen. "Pour cette raison, nous travaillons uniquement avec des fournisseurs qui tiennent compte du concept du système et anticipent les exigences techniques afin de nous fournir les solutions appropriées et des développements ultérieurs."
Ceci est l'expertise particulière de Harting et Igus. Dans un contexte de modularité croissante et de demande constante de processus toujours plus rapides, il est important de proposer des solutions adaptées qui soient coordonnées de manière optimale.
Pré-assemblé et prêt pour la connexion
Igus fournit depuis 2012 des approvisionnements énergétiques «Readychain» pré-assemblés et prêts à connecter pour le système de stockage et de récupération «Exyz» (RBG) du spécialiste de la logistique. L'Exyz est utilisé pour le stockage entièrement automatique des palettes. Il peut être utilisé dans des conditions tropicales ainsi que dans des entrepôts de surgélation et bien sûr également pour des applications dans des entrepôts standard, à canaux, à flux et de préparation de commandes jusqu'à une hauteur de 45 m. Le nom Exyz est dérivé de l'efficacité (E) en termes de consommation d'énergie et de performances, et ce sur les trois axes de travail X, Y et Z de l'entrepôt, c'est-à-dire pour les déplacements longitudinaux, les mouvements de levage et de stockage et de récupération.
igus fournit la solution système Readychain appropriée. Il se compose d'une chaîne porte-câbles de la série E2/000 pouvant être ouverte dans le rayon intérieur avec décharge de traction, de câbles de commande et de données "Chainflex" à sécurité intégrée ainsi que de câbles de bus et de moteur. Si le RBG est utilisé dans la zone congelée jusqu'à -30 °C ou dans la zone fraîche jusqu'à +5 °C, la solution système avec "Han-Modulaire" adaptéConnecteursn équipé par Harting.
Avec Kuka, du connecteur Harting à la connectivité du robot
"Nous comptons sur les sources d’énergie Igus depuis de nombreuses années", déclare Sebastian Leimeister, responsable de la quincaillerie pour machines de stockage chez SSI Schaefer. "Avant l'introduction du RBG Exyz, nous nous sommes réunis seuls. Mais pour des raisons économiques, depuis 2012, nous n’utilisons que des systèmes pré-assemblés qui ne doivent être installés que sur le chantier respectif. Et c’est là qu’une installation simple, rapide et sûre est requise. "
Solutions flexibles avec un faible encombrement
Afin de garantir la disponibilité des marchandises dans l'entrepôt, la sécurité opérationnelle et la fiabilité des composants utilisés ont la plus haute priorité. La chaîne énergétique avec les câbles et les systèmes de connecteurs à fiche doit supporter la chaleur et le froid ainsi que les vitesses de translation et de levage jusqu’à 240 ou 90 m / min. Avec ce profil d'exigences, tous les partenaires du projet ont d'abord travaillé ensemble pour trouver une solution parfaite.
Pour exclure une rupture de chaîne ou de rupture de ligne, le système "Guidelok" a d'abord été installé. Ce système est un canal de guidage pour les applications verticales, utilisé notamment dans les systèmes de stockage et de récupération. "C'était la percée", confirme Sebastian Leimeister. "Grâce au développement et à l'installation du bac pour les mouvements verticaux, toutes les tolérances ont pu être respectées et la disponibilité assurée en permanence." Aujourd'hui, le modèle suivant, "Guidelok Slimline P", sera installé chez SSI Schaefer. "Le système pré-testé est emballé individuellement dans un porte-charge et livré sur le chantier respectif. Till Brinkmann, chef de produit Readyguin + Readycable, responsable produits chez Igu, n'a alors besoin que d'être connecté sur site. "Et cela fonctionne bien à cause de la standardisation."
Permet le plug-and-play
Les connecteurs "Han" de Harting permettent de répondre aux différentes exigences du système en termes de puissance ou de données à transmettre. En coordination avec Igus, le câblage système correspondant est ensuite réalisé sur mesure et combiné avec les modules système. Cela permet une installation plug-and-play avec les temps de configuration les plus courts possibles. Si le SRM est utilisé dans une chambre froide, seuls des connecteurs Han résistants à la corrosion sont utilisés dans la zone froide. Outre les inserts standard pour la transmission de signaux et de puissance, des solutions spéciales sont également utilisées pour la communication de données via des interfaces RJ45.
En particulier, la combinaison de différents supports de transmission, si possible dans une unité compacte, est de plus en plus nécessaire dans l'environnement industriel. Cela est possible, entre autres, en utilisant des modules individuels pour différents supports de transmission. Qu'il s'agisse de signaux, de données jusqu'aux vitesses de transmission de 10 G, d'alimentations allant jusqu'à 200 A par contact, l'air comprimé peut également être combiné dans des boîtiers de connecteurs industriels de différentes variantes et tailles standard. Avec les solutions de connecteurs industriels de Harting, ces interfaces extrêmement flexibles avec un minimum d'espace et de nombreuses fonctions sont très faciles à manipuler. "Ainsi, malgré la spécification d'une interface standard, différentes exigences peuvent être mises en œuvre individuellement dans tout l'environnement de l'installation et nous garantissons la variabilité requise dans les configurations de ligne", explique Brinkmann.
La modularité comme déclencheur
De nombreuses études confirment le fait que les entreprises innovantes sont plus rentables et capables de réagir plus rapidement aux changements du marché. Cependant, une étude réalisée par Pricewaterhouse Coopers a également montré que le pouvoir de la coopération était un critère essentiel. Donc, si vous voulez rester un leader sur vos marchés ou même conquérir de futurs marchés, vous devez avoir la capacité de développer et de commercialiser des innovations dans le cadre d'un transfert de connaissances intersectoriel.
Alors que Harting et Igus collaboraient initialement sur des solutions standard pour des systèmes de chaîne énergétique personnalisés, l’idée de co-engineering était née. Si l’on pense aux exigences techniques de SSI Schaefer, il est logique qu’un boîtier de fiche adaptable à presque toutes les géométries de la chaîne énergétique suscite un vif intérêt de la part des clients. Ainsi, les deux fournisseurs ont convenu de développer plus avant l'idée développée dans l'assemblage de l'unité commerciale Igus et de l'amener à la maturité du marché.
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Parce que l'idée sous-jacente de la modularité, c'est-à-dire le principe de la modularité, présente de nombreux avantages. D'une part, il est plus facile de combiner un système global complexe de pièces individuelles définies, normalisées et normalisées. Cela apporte à son tour un énorme avantage en termes de temps de montage et de maintenance. D'autre part, la réduction du taux d'erreur contribue également à la grande efficacité. Les modules peuvent être utilisés pour raccourcir les processus de production et de travail, simplifier le développement, réduire les coûts et assurer une qualité durable. Ainsi, toutes les exigences techniques et économiques de SSI Schaefer, mais aussi d'autres clients, pourraient être satisfaites.
Harting appelle ce processus de co-engineering "Connect + Collaborate" et souhaite promouvoir des développements communs associant différentes compétences de base.
Concept de logement adaptable
Le premier résultat de cette Modularisierungsansatzes, au potentiel d'économie non négligeable, a été présenté pour la première fois à la Messe de Hanovre. La "Han-Modular Flexbox" (désignation Igus "Module Connect") est un concept de logement innovant qui peut être adapté aux besoins les plus divers des clients. Le principe de construction modulaire crée une multitude d'interfaces conçues individuellement. La possibilité de connecter les flexbox individuelles les unes aux autres et de combiner ainsi une combinaison de connecteurs individuels, ce qui permet de réaliser un gain de place significatif dans l'application. En outre, cela permet de gagner beaucoup de temps, car un seul système de connecteur est utilisé, qui peut être utilisé pour connecter une chaîne énergétique. Les joints intégrés à la Flexbox Han-Modular, disponibles en différents diamètres pour les presse-étoupes correspondants, permettent l'adaptation de la Flexbox à chaque application.
En outre, le concept de boîtier comporte un réducteur de tension intégré, qui peut être utilisé en option. Les partenaires de la coopération ont ainsi réussi à combiner toutes les fonctions d’un boîtier de connecteur standard dans cette boîte flexible. Comme la Han-Modular Flexbox utilise des modules de connexion du portefeuille Han-Modular, la plus grande diversité possible est requise. Avec des modules différents de 100, Harting propose des options de configuration pour toutes les applications. La flexibilité offerte par SSI Schaefer est pratiquement illimitée.
Connaître et comprendre les exigences du client
Le développement de la Flexbox Han-Modular a été précédé par divers votes parmi les partenaires. Guido Selhorst, responsable de la communication sur le marché des entreprises chez Harting: "Une des choses qui doit être clarifiée dans le contexte de la co-ingénierie est que des questions sur la fonctionnalité de la pièce doivent être posées, car cela entraîne des exigences pour sa production. L’intérêt d’un développeur chez un fabricant de chaîne énergétique est généralement différent de celui du fabricant de connecteurs. Un échange personnel est donc indispensable. "Till Brinkmann, chef de produit international chez Igus, ajoute:" C’était important pour nous, régulièrement les équipes de projet correspondantes apporter à une table commune pour faire correspondre les étapes jalons. "
En mettant en évidence l’aspect central d’un processus de co-ingénierie, on peut dire que la connaissance circule dans les deux sens et profite au client. Ainsi, la combinaison de compétences complémentaires deviendra un ticket d’entrée pour les nouveaux marchés et les arènes de l’innovation du futur.
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