IEF WernerLes systèmes de palettisation doivent fournir des pièces brutes, des produits semi-finis ou des composants de manière orientée et être capables de les alimenter et de les retirer avec soin, de manière ordonnée et dans une position prédéterminée du poste d'assemblage ou de la machine. Les différents palettiseurs d'IEF-Werner sont conçus précisément pour ces tâches. Avec leur conception ouverte et modulaire, ils garantissent plus d'individualité à l'utilisateur. Le palettiseur de la série «Smallstack» est un nouveau développement - pour la manipulation de composants miniatures ou pour le micro-assemblage.

Dans les systèmes de montage modernes, il est important de remettre les pièces à traiter avec soin et minutieusement, en plus d'une livraison rapide - en particulier si elles doivent être alimentées via des bandes transporteuses ou retirées de là. Les systèmes de palettisation sont particulièrement exigeants. Par exemple, ils doivent pouvoir manipuler des palettes échelonnées ou des pièces sensibles et avoir diverses fonctions d'automatisation. Avec six palettiseurs pour différentes tailles et poids de palettes, ainsi que pour différents degrés d'automatisation, le spécialiste de la foresterie et des exploitations forestières noires, IEF Werner, basé à Furtwangen, propose de nombreuses variantes pour adapter la manipulation des produits aux conditions opérationnelles respectives.

Système de palettisation VariostackIEF2

L'une des six variantes est le système de palettisation "Variostack". Sa conception modulaire facilite son adaptation aux différentes applications. Il existe deux options de chargement pour cette machine: soit un chargeur frontal, soit un chargeur frontal ou latéral. Avec la palette Variostack, il est possible de prendre des palettes d’une taille maximale de 400 x 600 x 150 mm (L x L x H) et d’un poids maximal de la palette de 10 kg. Le temps de remplacement des palettes pour ce système est de 6. Le palettiseur le plus largement utilisé par IEF est le PSU. Le système possède des données de cadre similaires à celles du Variostack, mais peut accepter des palettes pesant jusqu'à 30 kg. Il est particulièrement adapté aux applications dans lesquelles le palettiseur doit être rempli via un chariot ou un système de courroie. L'empilement et le dépilage via un chariot permettant à la pile de changer sans interruption de l'horloge sont possibles.

Système de palettisation PSM

Le système de palettisation PSM se caractérise par sa faible largeur hors tout. Par conséquent, il peut être utilisé sur les chaînes de montage et sur Robot SCARA être cultivé. La taille maximale de la palette est de 400 x 600 x 80 mm, le poids maximal de la pile de palettes est de 100 kg. De lourdes piles de palettes peuvent également être facilement manipulées avec le PSM à l'aide de transpalettes. Avec cette variante, le changement de palette ne prend que 4 secondes, les piles peuvent être remplies et retirées à tout moment sans interrompre le temps de cycle.


Panneaux de commande ESD inclinablesPanneaux de commande ESD conformes aux normes en plastiques spéciaux


Le système de palettisation PSO est très adapté aux applications dans lesquelles la disponibilité permanente des pièces est essentielle, car il ne prend pas de temps pour changer de palette. Un grand avantage de cette variante est, par exemple, qu'il est possible de traiter des palettes avec des dimensions spécifiques au client, qui sont également protégées par le support de palette plat. Avec ce système également, les piles peuvent être remplies ou retirées à tout moment.

Système de palettisation Eurostack

L'Eurostack est le bon système pour la palettisation des plateaux qui doivent être fournis sur des palettes Euro. Le chargement peut avoir lieu sans interruption pendant le fonctionnement, le chargement et le déchargement du porte-pièces s'effectue via une manutention de produit intégrée. Il est utilisé, par exemple, dans les industries automobile, électrique, plastique et pharmaceutique. Le poids maximal de la palette est de 40 kg, la hauteur d'empilage est de 1500 mm. Le temps de changement de palette de ce système est de 5 s, le temps de cycle pour la manipulation des produits est de 3 s.


Moteur pas à pas miniature Koco MotionMoteur pas à pas miniature positionné dans les espaces les plus restreints


L'avantage est que l'Eurostack peut être intégré dans des systèmes nouveaux et existants et offre une protection maximale pour la manutention des produits et des palettes grâce à des zones de sécurité séparées. Un flux de travail direct est également créé pour la palette Europe. Le poids maximal à manipuler – du produit et de la pince – est de 3 kg avec un entraînement par broche, de 1 kg avec un entraînement par courroie crantée et de XNUMX kg avec un entraînement continu. Selon les besoins, l'utilisateur reçoit le système en version salle blanche ou ESD. Si vous le souhaitez, les palettes peuvent être introduites automatiquement via un tapis roulant.

IEF3Système de palettisation Smalltack

Le palettiseur Smalltack est une nouveauté dans le portefeuille du fabricant. Grâce à cela, même de petites palettes peuvent être manipulées en toute sécurité et en douceur - et même en grande quantité. Le nouveau système de palettisation IEF permet de résoudre parfaitement le problème de l’approvisionnement ordonné en petites pièces sensibles, qui revêt une importance croissante dans l’industrie. Dans ce système, les palettes sont séparées de la pile d’aliments, prévues pour le chargement ou le déchargement, puis empilées. Le chargement et le déchargement des palettes se fait toujours manuellement. Le Smallstack peut gérer des palettes de divers matériaux jusqu’à 360 x 240 mm. Il est particulièrement adapté aux micro-assemblages, aux applications de fabrication d'ordinateurs de bureau, aux systèmes d'assemblage et aux composants miniatures. Un avantage est qu'il peut être facilement adapté aux usines de traitement.

Tous les systèmes de palettisation sont conçus pour une automatisation d'usine flexible. Ils disposent de diverses installations et d'équipements supplémentaires qui permettent un traitement automatique et sans problème des piles de palettes et l'incorporation d'opérations supplémentaires. Celles-ci incluent, par exemple, la protection en cas de collision de l'axe Z, la palettisation avec jonction contrôlée et le changement automatique de pince. Les palettes sont fournies sans délai supplémentaire et les palettes échelonnées peuvent être désempilées.