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Impression 3D: Actualités sur la fabrication additive dans l'industrie

Teufel1018Fakuma Hall 5A, Stand 5302

En tant que premier fournisseur de services Diables prototypes le Freeformer d’Arburg dans votre production. Cela rend possible la production de pièces en plastique sans outils à partir de matériaux originaux. Comme avec l'impression 3D, les données CAO 3D sont lues et désassemblées. La partie désirée est ensuite construite couche par couche.

Toutefois, le Freeformer conçu pour la fabrication additive industrielle peut faire beaucoup plus que simplement une imprimante 3D: il fond les granules de plastique du commerce et produit des composants fonctionnels individuellement ou en petites quantités à partir des plus petites gouttes. Le Freeformer fonctionne sans poussière ni émission. Ainsi, la fabrication de pièces individuelles sans moulage par injection à partir de la taille du lot 1 est flexible et économiquement possible.

L'espace du Freeformer permet de stocker des pièces jusqu'à 154 x 134 x 230 mm. Le système étant équipé de deux unités de décharge, la seconde unité peut être utilisée pour un composant supplémentaire, par exemple. B. fabriquer un composant en dur-mou. Le procédé AKF (Arburg plastic freeforming) et le Freeformer ont été spécifiquement conçus en tant que système ouvert. Les matériaux suivants sont déjà traités dans le Freeformer: ABS, PA, PC, TPE, PP, PMMA, SEBS, PLLA.


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