La gamme de ressorts profilés, de ressorts plats ainsi que de pièces estampées, estampées et pliées et de pièces laser est aussi étendue que ses applications possibles. Afin de vous procurer les composants optimaux pour l'application respective, vous avez besoin d'un partenaire qui connaît très bien tous les processus de fabrication. Gutekunst Formfedern fournit une large gamme de produits et services depuis 25 ans.

Cela va du découpage au laser, en passant par le poinçonnage et le formage à l'assemblage dans les assemblages fournis. La gamme de produits de Gutekunst Formfedern GmbH comprend des ressorts de forme, plats et à lames, des pinces à ressort et des pinces à ressort ainsi que la production de pièces découpées, découpées au laser et découpées au laser.

Ressorts en forme, ressorts plats, ressorts à lames et pinces à ressort

Les ressorts en forme, les ressorts plats, les ressorts à lames et les clips à ressort font partie des premières applications de la technologie des ressorts. Ils sont principalement utilisés dans la construction mécanique et la construction de véhicules ainsi que dans l'ingénierie de précision et l'électrotechnique. Les formes de ressorts plats sont particulièrement diverses: des simples ressorts plats aux ressorts de formes complexes et aux systèmes de ressorts façonnés, ils s'adaptent précisément à la géométrie des composants qui les entourent. Les concepteurs peuvent les utiliser comme éléments de stockage, de mesure, de vibration, d'amortissement, de repos ou de stockage.

La production de formes individuelles, de ressorts plats, de ressorts à lames et de pinces à ressort est complexe: en raison de leurs formes spéciales et souvent complexes, elles ne peuvent être calculées et interprétées selon un schéma simple. Pour obtenir le meilleur résultat possible, le spécialiste du printemps fort de nombreuses années d'expérience s'appuie également sur les méthodes de calcul actuelles. Il existe une documentation détaillée de chaque production. Cela signifie que les informations obtenues peuvent être utilisées à tout moment dans les interprétations ultérieures.

En fonction des besoins, de la forme ou de la quantité, les ressorts moulés et les ressorts plats, les pinces, les pinces et les ressorts à lames sont fabriqués selon un processus d’estampage ou de découpage au laser pur, puis formées par pliage, gaufrage, bordage et estampage en profondeur. Il n'y a pratiquement aucune limite à la conception.

Matériaux de printemps et traitement ultérieur

Le fabricant propose une vaste sélection de matériaux pour ressorts. Outre les aciers à ressorts normaux, ils comprennent également les aciers inoxydables, les métaux non ferreux et les métaux non ferreux sous forme de bandes ou de tôles. Le spectre de production comprend des épaisseurs de matériau comprises entre 0,1 et 3 mm, la bande passante est de 1 à 150 m, les dimensions des plaques sont de 1500 x 2500 mm.

Si nécessaire, les surfaces des pièces sont traitées, par exemple par des méthodes telles que la finition par vibration, le culbutage, la phosphatation, le brunissage, la galvanisation ou la peinture. La gamme de services comprend également l’assemblage direct des pièces dans les ensembles fournis. Ce dernier simplifie considérablement les processus chez le client.

Pièces poinçonnées et estampées

Les pièces estampées et pliées font partie des composants les plus fréquemment utilisés dans toutes les industries - il s'agit notamment de simples clips à ressort, de clips à ressort, de clips de tuyau et de ressorts de retenue qui fixent les garnitures de frein dans les voitures et les camions. De plus, il existe des contacts à ressort électriquement conducteurs ou même des composants médicalement purs avec une surface impeccable, spécialement durcis et indépendants de la température.

Selon le choix de la machine, les utilisateurs reçoivent pratiquement toutes les qualités de matériaux métalliques: estampé, découpé au laser, plié, plié, soudé, riveté, boulonné ou même transformé en assemblages complexes - qu'il s'agisse d'acier plat, de tôle ou de feuillards. Des matériaux tels que les aciers, les aciers inoxydables, l'aluminium ou les métaux non ferreux tels que le cuivre, le bronze, le laiton et le cuivre au béryllium (CuBe), ainsi que divers alliages spéciaux, sont souvent transformés en pièces estampées ou estampées. Le fabricant les livre en petites quantités et en grandes séries.

Pour les grandes quantités, le procédé de cintrage est particulièrement adapté. La méthode de production est particulièrement économique, précise et économe en énergie. On utilise des machines de poinçonnage et de pliage, des poinçons de pliage librement programmables ainsi que des outils de poinçonnage en poudre d'acier ou en carbure de tungstène fabriqués à partir de bandes, fabriqués à partir de différents aciers.

Pièces pliées + pièces laser en ligne | calculer + commander

Même après des millions de pièces, les outils de poinçonnage restent résistants à l'usure et extrêmement précis. En outre, Gutekunst produit également des pièces d’emboutissage matricées en matériau de plaque avec des géométries de pliage très complexes et spéciales à plusieurs niveaux. Une autre alternative est constituée de pièces exactes, par exemple électroconductrices, élastiques, médicalement pures et particulièrement résistantes ou ayant une apparence particulière. Lors de la mise en forme des pièces estampées et pliées, il n'y a pas de limites.

De plus, les pièces estampées et pliées peuvent être dotées de propriétés supplémentaires par le biais de traitements de surface ultérieurs, tels que la finition par vibration, la galvanisation, l’argentage, la dorure, le brunissage, la cassure à l’hydrogène ou la gravure. Le spectre de production comprend les épaisseurs de matériau et les tailles de plaque mentionnées ci-dessus, ainsi qu'une force de compression de 180 à 800 kN. En particulier, avec des échantillons de pièces ou même des quantités de production plus petites et moyennes, l’effort de produire des outils d’estampage et progressifs ne paie pas. Dans ce cas, les pièces sont traitées au laser et ensuite traitées à l'aide de plieuses automatiques.

Pièces laser individuelles par exprès

Les pièces au laser et en tôle ou les découpes au laser sont fabriquées sur de puissants systèmes de découpe laser Trumpf - rapidement, précisément et sans contours. Qu'il s'agisse d'échantillons de pièces, de petites quantités ou de pièces en série: le spécialiste des ressorts utilise des croquis, des dessins, des données CAO ou des échantillons pour fabriquer le nombre souhaité de composants selon les spécifications du client.

Les pièces laser individuelles sont disponibles en fabrication expresse dans les matériaux suivants: pièces laser en acier standard selon EN 10270-1 en épaisseurs allant de 0,5 à 3 mm, pièces laser en acier inoxydable en EN 10270-3 en x Épaisseurs de matériau de 1.4310 à 0,1 mm. Tous les matériaux sont stockés jusqu'à une taille de plaque de 3 x 0,5 et 3 x 300 mm.

Pour la livraison express de pièces laser, vous avez uniquement besoin d'un courrier électronique contenant des données de CAO, un dessin ou un croquis, ainsi que la quantité, la situation d'installation et la fonction souhaitées. Dans 24 h, l’offre individuelle, l’envoi dans 48 h - gratuitement dans toute l’Allemagne. Les traitements de surface finaux, le culbutage, la phosphatation, le noircissement, la galvanisation, le durcissement ou la peinture sont effectués sur demande. L'offre Express Laser Part n'est valable que pour les composants sans cintrage.

La société, qui a reçu huit fois le prix "Top 100 Innovator" au cours des dernières années, fabrique ses produits selon les normes ISO 9001: 2008, ISO 14001 et OHSAS 18001.