amortisseurs de sécurité ab ACE Shock aidé cela Wieland-Werke en optimisant leur gale tri, Si du métal tombe sur l'acier, même des trémies de décharge massives peuvent être détruites. Les effets sur la construction globale du système de tri étant plus marqués que prévu, le principal spécialiste du traitement du cuivre Amortisseurs ACE introduits dans le bateau. Avec l'installation du Tube Amortisseur de sécurité, le problème a été rapidement résolu. En conséquence, les gens sont satisfaits des intervalles de maintenance beaucoup plus longs aujourd'hui.

Le cuivre de métal lourd est facile à former et offre une résistance, une résistance et une très bonne conductivité thermique et électrique. L'usine Wieland d'Ulm a été fondée il y a plus de 200 ans et trouve ses origines dans la fonderie d'art et de cloches. Aujourd'hui, le spécialiste leader du traitement du cuivre propose plus de 100 cuivres Matériels et alliages de cuivre. Vous êtes le seul fabricant de produits semi-finis en alliages de cuivre et exploitez un laboratoire d'essais accrédité conformément à la norme DIN EN ISO / CEI 17025: 2005.

Les gens d'Ulm sont très impliqués dans la normalisation en ce qui concerne la définition des normes de produits et d'essais. L'accent est mis sur le développement de matériaux pour une utilisation efficace des ressources et la protection de l'environnement et de la santé. L'entreprise travaille en étroite collaboration avec les clients rechercheinstallations et fournisseurs ensemble. L'exemple suivant d'un système de tri des scories décrit une application qui a été mise en œuvre avec ACE shock absorber GmbH de Langenfeld. Les amortisseurs de sécurité Tubus jouent ici le rôle principal.

Amortisseur de vibrations pour charges légères et lourdes

Amortisseur de sécurité pour 4000 kg de métal recherché

Le système de tri des scories joue un rôle important dans l'utilisation respectueuse de l'environnement des ressources. «Il sépare le mélange de scories métalliques afin de traiter autant de métal que possible», explique Felix Scherb, ingénieur de projet, Wieland-Werke, décrivant la fonction du système. "Si le système doit être entretenu et réparé régulièrement, cela interfère avec nos efforts pour travailler efficacement et durablement." Il était déjà clair au cours des premiers mois après la mise en service que la maintenance et les réparations devaient être effectuées trop souvent.

La raison: la teneur en métal est divisée en différentes granulométries via des canaux de tamisage. Les patins métalliques se retrouvent alors avec un poids allant jusqu'à 4000 kg dans un entonnoir de décharge. De là, ils tombent en chute libre sur un chemin de 2300 mm de long dans un énorme conteneur de collecte en acier. Même dans le plus petit des cas, la masse de métal pur est toujours de 500 kg. Cela a mis trop de pression sur le récipient collecteur et le composant de la structure globale en dessous. L'entonnoir à gouttes était également régulièrement détruit. Felix Scherb s'est tourné vers son partenaire éprouvé ACE pour lui demander un amortisseur de sécurité adapté qui résoudrait le problème avec sa capacité d'absorption d'énergie.

Les amortisseurs absorbent la force du cuivre dans les récipients collecteurs

En plus du poids et de la hauteur de chute de l'absorbeur, l'un des paramètres les plus importants est le timing. Huit chocs par heure ont nécessité une utilisation intensive des amortisseurs de sécurité ACE Tubus série TC137-90. À la fin de la trajectoire de chute, vingt amortisseurs de sécurité ont été installés, sur lesquels se trouve maintenant le conteneur de collecte des chutes de métal.

La série d'amortisseurs de sécurité Tubus d'ACE comprend principalement les familles de produits Tubus séries TC-S et TC pour l'amortissement de grandes masses. Les deux absorbent des forces élevées et constituent une solution économique. Les modernes sans entretien des éléments de machines couvrent une consommation d'énergie comprise entre 450 Nm et 17.810 XNUMX Nm en continu. Grâce à leurs taux de ressorts élevés, ils sont également utilisés dans l'hydraulique, dans les dispositifs de chargement et de levage et dans les systèmes de grue.

La large gamme de la famille TC-S est rendue possible par son double concept unique. L'absorption de force des types TC de 1210 Nm à 14.140 Nm couvre de nombreuses constructions. Ici à Ulm, grâce à leur conception compacte, quatre rangées de quatre peuvent être vissées dans les profils en acier sans aucun problème.

L'amortisseur de sécurité TC137-90 utilisé dans le système de tri des scories est l'un des plus grands modèles avec une plage de diamètre de 64 à 176 mm. Avec une course de seulement 90 mm, un seul modèle avec amortissement standard a une force de 6350 Nm. Pour les urgences, 8890 Nm sont autorisés avec la même course.

Comme pour tous les produits du spécialiste de l'amortissement, de nombreux accessoires et pièces de raccordement assurent une intégration facile dans les conceptions existantes. En tout cas, ceux de Wieland Werke attendaient avec impatience des intervalles de maintenance beaucoup plus longs depuis l'installation des amortisseurs de sécurité dans le système de tri des scories. Il n'y a eu aucun échec depuis lors.

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