Logiciel CAO/FAO se lance dans la fabrication avec des fonctionnalités avancées telles que la conception basée sur l'IA, les simulations en temps réel et l'intégration transparente de la conception et de la production. Les dernières versions offrent des outils d'édition améliorés géométries complexes, fabrication additive et optimisation des processus automatisés. Cet article met en évidence les innovations et tendances actuelles du marché des logiciels de CAO/FAO.

Contenu

• Logiciel CAD CAM 2024 – Les choses les plus importantes en bref
• Innovations CAO-FAO
  • Tournage par interpolation pour s'initier à l'usinage combiné tournage/fraisage
  • Conception basée sur l'IA pour une productivité accrue
  • Logiciel CAD CAM pour la production de pièces unitaires et de petites séries
  • Créez des surfaces complexes avec des logiciels de CAO / FAO
• Questions et réponses

Logiciel CAD CAM – les choses les plus importantes en bref

L'intégration des systèmes CAO et FAO crée une connexion transparente entre la conception et la fabrication, avec un usinage 5 axes très complexe et une simulation en temps réel déjà standard. Dernières tendances tels que les solutions basées sur le cloud et KILes optimisations prises en charge offrent une précision et une efficacité jusqu'alors inconnues.

Les solutions cloud permettent aux utilisateurs d'accéder aux projets de n'importe où. Cela facilite la collaboration au sein des équipes mondiales. La puissance de calcul du le cloud est utilisé pour traiter même des simulations complexes dans les plus brefs délais. Cela conduit à des itérations de conception plus rapides et à un raccourcissement des cycles de production.

Grâce aux optimisations basées sur l'IA et à l'apprentissage automatique, les logiciels de FAO peuvent identifier les modèles de fabrication et sélectionner automatiquement les plus efficaces. Stratégies d'édition suggérer. Cela réduit les efforts impliqués dans la programmation, la consommation de matériaux et le temps de traitement. Par exemple, les outils peuvent être changés intelligemment et les cycles de maintenance peuvent être planifiés à l'avance.

Les développeurs de logiciels travaillent intensivement sur des interfaces utilisateur encore plus intuitives et sur l'intégration de la maintenance prédictive. Des développements visionnaires comme systèmes de FAO autonomes, qui adaptent des stratégies d'usinage auto-apprenantes, seront présentés au salon de cette année Foires et salons présenté et établi de nouvelles normes pour l’industrie.

Innovations CAO-FAO

Tournage par interpolation pour s'initier à l'usinage combiné tournage/fraisage

13.09.2024 | Tébis Avec la version 4.1 Release 8, il prend également en charge le tournage par interpolation en plus du tournage-fraisage et du tournage-fraisage. Cela signifie que des zones à symétrie de rotation peuvent être produites facilement et à moindre coût, même sur de nombreuses fraiseuses. Grâce au traitement combiné tournage/fraisage, les processus de tournage et de fraisage peuvent être effectués en continu sur une seule machine sans re-serrage. Cette combinaison hautement efficace réduit les délais de traitement et réduit considérablement les coûts.

« Le procédé de fabrication encore relativement nouveau du tournage par interpolation est très tendance. Il permet des opérations de tournage sur toutes les machines équipées d'une broche à asservissement de position, y compris les fraiseuses. Le procédé est particulièrement adapté aux pièces comportant beaucoup de fraisages et peu de pièces tournées. Avec le tournage par interpolation, un gain de temps de 80 pour cent peut être réalisé, par exemple parce que les zones qui devaient auparavant être fraisées peuvent désormais être tournées », explique Christoph Brückner, Key Account Manager chez Tebis.

De plus, des outils de fraisage peuvent être utilisés à la place des outils rectifiés. ciseaux à tourner simples être utilisé avec une longue durée de vie de l'outil. Étant donné que l'arête de coupe est utilisée en permanence lors du tournage par interpolation, il en résulte une qualité de surface très élevée.

Découpez facilement et efficacement les zones de composants

Tebis est le seul système du marché à maîtriser le prochain niveau de tournage par interpolation, 6 axes et simultané. Jakub Dittmar, chef de produit chez Tebis explique : « Grâce au tournage par interpolation simultanée sur 6 axes, même les zones de pièces en contre-dépouille peuvent être réalisées facilement et efficacement en un seul serrage.

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« Comme des outils très courts peuvent être utilisés en tournage multi-axes et que la broche interpole de manière très uniforme, nous obtenons une qualité de surface encore meilleure avec ce type d'usinage. La technologie idéale si la précision prime. Nous avons déjà déposé un brevet pour ce procédé prometteur et tourné vers l’avenir en Europe.

Conception basée sur l'IA pour une productivité accrue

11.10.2023 | Bord solide 2024 intègre pour la première fois l’intelligence artificielle (IA) dans plusieurs fonctions de conception. La nouvelle fonctionnalité d'usinage assisté par IA de Solid Edge CAM Pro fournit des suggestions basées sur l'application d'usinage et le style de programmation de pièces appris. Ces mises à jour s'appuient sur les capacités de modélisation intelligente existantes.

À la poste

Logiciel CAD CAM pour la production de pièces unitaires et de petites séries

11.10.2021 | Tébis présente avec sa version 4.1 un système complet de CAD CAM entièrement paramétrique-associatif. La base du système entièrement nouvelle est spécialement conçue pour la production de pièces individuelles et de petites séries. Des changements de composants fréquents, des délais de livraison serrés, une grande variété de variantes et des qualités de données différentes déterminent ici le quotidien.

Les tâches de construction, de production et de programmation CN de la machine-outil peuvent être effectuées de manière hautement automatisée avec un seul système. Tebis 4.1 est si robuste que, contrairement à beaucoup d'autres Systèmes de CAO ne fait pas la différence entre les surfaces et les solides ouverts et fermés. Les activités de CAO peuvent être avec des pochoirs structurer et standardiser.

La technologie Tebis 4.1 CAD / CAM offre toutes les exigences essentielles pour une production sûre, rapide et à faible main-d'œuvre dans l'atelier d'usinage et donc pour l'automatisation de tous les processus de production. Le virtuel Bibliothèques de processusoù tout est réel Composants de la machine qui sont représentés de manière très détaillée sous forme de jumeaux numériques, ont été complétés par une nouvelle bibliothèque de dispositifs de serrage. 

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Cela permet à la programmation CN de configurer virtuellement la machine de manière réaliste. Cela augmente la fiabilité du processus. Toutes les informations pertinentes sont transmises à l'opérateur de la machine avec la documentation CN.

Tâches de mesure intégrées à la fabrication assistée par ordinateur

Avec le logiciel CAO/FAO Tebis 4.1, les opérateurs de machines et les programmeurs CN intègrent pleinement toutes les tâches de mesure dans la fabrication numérique. Cela vous permet de vérifier directement dans le logiciel de FAO si le composant est correctement serré et si les pièces brutes sont correctement dimensionnées et orientées. Cette gain de temps lors de la configuration et du traitement, permet une meilleure qualité des composants et moins de retouches.

Für plus de sécurité assure la prise en compte numérique de la tête de la machine lors du calcul CN. Le logiciel CAD/CAM détecte d'éventuelles collisions avec la tête de la machine. Il empêche cela en réduisant la taille des zones de fraisage.

Créez des surfaces complexes avec des logiciels de CAO / FAO

11.09.2018 | Intercam présente le logiciel CAO/FAO Mastercam 2019. Grâce à la nouvelle fonction « Power Surface », même des surfaces de forme libre complexes peuvent être rapidement créées pour une construction ou un traitement optimal d'un composant.

Questions et réponses

Qu’entend-on par CAM ?

CAM fait référence à l'utilisation de logiciels informatiques pour pilotage ainsi que une communiquation automatisée des procédés de fabrication. CAM est utilisé pour fabriquer des machines telles que CNCMoulin, tours ou systèmes de découpe avec précision. Il permet la création de chemins de traitement efficaces et optimise la production en minimisant l’intervention manuelle et en augmentant la qualité de fabrication. Les logiciels de FAO intègrent souvent des données CAO pour traduire la conception directement dans le processus de fabrication, offrant ainsi une solution transparente. Lien entre la conception et la fabrication.

Quelle est la différence entre la CAO et la FAO ?

La différence entre la CAO (Conception Assistée par Ordinateur) et la FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) réside dans leur fonction dans le processus de production. La CAO est utilisée pour créer et modifier les modèles d'ingénierie numériques nécessaires à la conception de produits. La FAO, quant à elle, utilise ces données CAO pour automatiser le processus de fabrication et contrôler les machines telles que les systèmes CNC. En bref : la CAO est utilisée pour la construction, la CAM est utilisée pour mettre en œuvre ces conceptions en production. Les deux systèmes fonctionnent souvent ensemble de manière transparente pour optimiser le processus de la conception à la fabrication.

Quel logiciel de caméra existe-t-il ?

Il est une variété de solutions logicielles de FAO adaptées à différentes industries et exigences. Les plus connus sont : Autodesk Fusion 360, Siemens NX, Mastercam, Solidcam, Hypermill, Solid Edge, Tebis, Catia ou Delmia.

Comment les systèmes CAO/FAO intégrés prennent-ils en charge l'usinage CNC ?

Systèmes CAO/FAO intégrés permettre une connexion transparente entre la conception et la fabrication. Le composant est conçu à l'aide d'un logiciel de CAO, tandis que le système CAM contrôle la production en créant les programmes CN nécessaires pour les machines CNC. Ces systèmes optimisent l'ensemble du processus d'usinage en générant les parcours d'outils et les stratégies d'usinage directement à partir des données CAO. Cela augmente l’efficacité, minimise les erreurs et rend la production plus rapide et plus précise.

Quelle est la différence entre un programme CN et un programme CAM ?

un NC-Programme (Commande Numérique) contient les instructions qui sont envoyées directement aux machines CNC pour effectuer des processus d'usinage tels que le fraisage ou le tournage. UN CAMLe programme CN, en revanche, est utilisé pour créer ces programmes CN. Il calcule les trajectoires d'outils optimales sur la base des données CAO, puis génère les codes NC correspondants qui prennent en charge le contrôle de la machine. Les programmes CAM facilitent l'automatisation et l'efficacité de l'usinage CNC.

Source : Cet article est basé sur les informations des sociétés suivantes : Intercam, Siemens, Tebis.

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