Le projet phare actuel de Messer Cutting Systems est le système Multitherm, qui répond aux normes de qualité les plus élevées et augmente la productivité de ses utilisateurs. En plus de la découpe de tôles, le système permet d'intégrer un dispositif supplémentaire pour découper des feuillards d'acier non allié selon les spécifications des fabricants du secteur de la construction. Sont inclus les chaînes porte-câbles de igus.

Avec son historique 120, Messer Cutting Systems est synonyme de technologie de pointe. Sur cinq sites de production dans le monde entier, la société fabrique des machines de découpe thermique répondant aux normes les plus strictes de l'industrie du traitement de la tôle.

Ethernet à paire unique | pour IIot et Industrie 4.0

L'un des projets phares de Messer est actuellement le système "Multitherm", qui, en plus de la découpe de la tôle, comprend l'intégration d'un dispositif supplémentaire pour couper les bandes d'acier non allié aux spécifications des fabricants du secteur de la construction. Neuf bandes de tôle peuvent être traitées en même temps, des parties de structures métalliques de différentes tailles peuvent être créées et tout cela automatisé et convivial.

Machine à découper avec des superlatifs

Le système permet également le coupage plasma (droit ou biseauté), l'oxycoupage avec différents brûleurs, le travail de marquage ou la combinaison de toutes ces opérations avec des unités longitudinales côte à côte pour garantir des coupes de qualité optimale. La particularité de la série Multitherm est que, selon le fabricant, "elle coûte neuf fois moins que les autres machines conventionnelles sur le marché et produit neuf fois plus".

La gamme Multitherm peut accueillir onze cutters/torches : dix à l'avant et un à l'arrière. Afin de pouvoir loger en toute sécurité les lignes et les tuyaux de tous les enregistrements dans le plus petit des espaces, l'approvisionnement en énergie était d'une importance particulière. À cette fin, les techniciens de Messer au Brésil, en collaboration avec l'équipe du spécialiste des plastiques de mouvement igus, ont développé une conception dans laquelle les chaînes porte-câbles étaient installées les unes dans les autres dans leurs propres rayons.

Tout le monde des robots igus

Cela réduit l'espace requis et guide les lignes et les tuyaux en toute sécurité. Des chaînes porte-câbles de la série 3500 avec un rayon de courbure de 150 mm et 250 mm sont utilisées ici. Un système de glissement automatique garantit que les chaînes glissent directement les unes sur les autres. La chaîne se guide essentiellement à travers des barres d'ouverture spéciales en forme de peigne, ce qui signifie qu'il n'y a pas besoin d'un canal de guidage supplémentaire.

Précis et durable dans n'importe quel environnement

Les systèmes développés par Messer se caractérisent par leur longévité. Ils sont conçus individuellement pour être utilisés dans diverses applications afin de contrer les problèmes spécifiques, que ce soit dans la construction navale, les aciéries ou l'industrie lourde. Les systèmes sont conçus pour fonctionner sans interruption ni défaillance dans des environnements sales et abrasifs. Aujourd'hui, les systèmes Messer sont utilisés depuis plus de X ans sans défaillance technique ni rupture de ligne. "Nous sommes préparés aux pires conditions environnementales", explique Maxwell Santos, directeur technique chez Messer.

Les systèmes de chaîne énergétique d'Igus sont fabriqués à partir de polymères haute performance et peuvent résister sans problème aux conditions environnementales agressives: dans les systèmes des chantiers navals et près de la mer, ils sont résistants à la corrosion; dans les fonderies à proximité des fours, ils peuvent résister à des températures très élevées et même à des copeaux chauds jusqu'à -850 ° C; dans les aciéries et les fonderies, ils sont insensibles à la saleté et aux copeaux.

Câbles et lignes pour contrôle, bus de terrain, données & Co.

En outre, selon Maxwell Santos de Messer, l’un des avantages techniques et économiques des produits de Cologne est la réduction des coûts: "Les chaînes d’énergie coûtent pratiquement la moitié, car elles durent deux fois plus longtemps", explique le directeur technique. «À long terme, ces chaînes d’énergie représentent la solution la plus économique car elles ne nécessitent aucune maintenance et leur longue durée de vie permet de réduire les coûts et d’accroître la productivité de leurs clients.

Fiable de différents points de vue

"Nous n'avons jamais eu de problèmes avec Igus en tant que fournisseur", conclut Maxwell Santos de Messer. "Ils fonctionnent sans temps d'arrêt et sans temps d'arrêt imprévu. Outre les caractéristiques techniques, le soutien et la confiance de Messer dans les informations sur les produits ont été cruciaux, ce qui a renforcé le partenariat au fil des années lors du développement du projet.

Ce partenariat s’étend au monde entier puisque Messer Igus utilise des chaînes d’énergie aux côtés du Brésil dans des usines en Allemagne, aux États-Unis, en Inde et en Chine. Dans aucun des cinq endroits, une meilleure solution n'a pu être trouvée. Par exemple, tous les systèmes de découpe laser, plasma et oxy-combustible CNC sont déjà équipés d’e-chaînes d’Igus.

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