Quand il s'agit de l'optimisation des processus, est la société suédoise Alfa Laval connu dans le monde entier. L'acteur mondial propose des machines et des systèmes dans les domaines de la séparation, du transfert de chaleur et de la gestion des fluides. Un sous-domaine est la séparation du solide et du liquide avec le Dekanterzentrifuge, un Capteur de vibrations le design VK de Ifm electronic ici surveille en permanence l'état général de vibrations et protège contre les pannes d'équipement.

Contenu

• Décanteur centrifuge protégé XNUMX heures sur XNUMX
  • Fonction du moniteur de vibration
• diagnostic de vibrations en détail
  • Diagnostic de la machine vu de manière holistique 

Un décanteur centrifuge, en bref Carafe, est utilisé pour séparer les liquides mélangés aux solides. La séparation a lieu dans un tambour cylindrique horizontal avec un convoyeur à vis. Le fluide à séparer est introduit dans le tambour via un tuyau d'entrée fixe et lentement accéléré par un distributeur d'entrée.

Par Force centrifuge les solides se déposent sur la paroi du tambour. La vis et le tambour tournent dans le même sens, mais à des vitesses légèrement différentes. Cela transportera, compressera et distribuera les solides à l'extrémité conique du tambour. Le liquide clarifié, quant à lui, s'écoule dans le boîtier via des déversoirs réglables.

Des applications typiques peuvent être trouvées dans le traitement des eaux uséescomme la déshydratation des boues, où les décanteurs séparent les boues d'épuration en solides et liquides. Mais aussi dans Secteur alimentaire, par exemple dans la production de jus de fruits, la transformation de fruits et légumes, la production de fromage et dans Brasseries Les décanteurs sont souvent utilisés pour séparer les liquides.

L'isolation des vibrations dans les bâtiments a un effet à long terme

Les centrifugeuses, quelle que soit leur taille, ont un point commun: en raison des vitesses élevées, même les plus petites irrégularités dans la répartition du poids entraînent des forces de déséquilibre élevées sur les roulements et le Drive le travail de la centrifugeuse. Dans le pire des cas, les conséquences sont une panne imprévue des centrifugeuses et de graves dommages secondaires.

Décanteur centrifuge protégé XNUMX heures sur XNUMX

Même si les composants sont conçus pour des charges élevées, des contraintes mécaniques, de l'humidité et une usure naturelle du matériau, en particulier sur le Ranger und am Boîte de vitesse. Les machines fonctionnent souvent XNUMX heures sur XNUMX fonctionnement en continu. Une maintenance régulière est nécessaire pour éviter les pannes imprévues de la machine.

Alfa Laval mise sur une sécurité supplémentaire: une sécurité électronique Surveillance des vibrations est destiné à reconnaître les changements dans les vibrations de la machine à un stade précoce afin d'éviter des dommages consécutifs plus graves et de planifier les mesures de réparation.

L'entreprise suédoise a d'abord commencé avec ses propres développements de diagnostic de machine. Cependant, afin de couvrir la complexité et la gamme des innovations, l'équipe de développement a changé d'avis Pierre Blomberg, Responsable de l'automatisation de l'équipe d'automatisation de base chez Alfa Laval pour une collaboration avec IFM Electronic GmbH, le leader du marché mondial avec des décennies d'expérience dans les technologies de capteurs et d'automatisation.

En plus de tous les types de capteurs l'entreprise basée à Essen propose également des systèmes de surveillance des vibrations. Les moniteurs de vibration compacts de la série VK sont idéaux pour les décanteurs d'Alfa Laval. Ils sont simplement vissés dans le boîtier de la centrifugeuse.

Fonction du moniteur de vibration

À propos d'une mécanique collier le point de commutation est réglé. Si les vibrations dépassent cette limite spécifiée, le Contrôle alerté par signal de commutation. De plus, les capteurs envoient un signal analogique proportionnel aux vibrations au contrôleur. Cela permet une surveillance permanente ainsi qu'une détection précoce des irrégularités dans le comportement vibratoire de la machine.

«Avant d'utiliser de nouveaux systèmes, nous effectuons des tests approfondis afin de répondre aux exigences de qualité élevées. L'utilisation des capteurs de vibrations IFM s'est avérée très efficace », a déclaré M. Blomberg, satisfait du résultat.

diagnostic de vibrations en détail

L'électronique Moniteur de vibrations La conception VK surveille en permanence l'état de vibration global des machines et des systèmes conformément à la norme DIN ISO 10816. Le capteur mesure la vitesse de vibration effective sur une surface de composant non rotative.

Si une valeur limite réglable est dépassée, l'appareil règle l'alarme via un contact de commutation. De plus, la valeur caractéristique est émise sous forme de signal de courant (4 ... 20 mA) pour la connexion au système de contrôle de processus.

L'opération via 2 réglage radial des anneaux permet un réglage rapide du point de commutation et le délai de réponse. Pour la falsification d'un capuchon en option fournit. Le suivi de l'état de vibration globale des machines et des équipements conformément à la norme ISO 10816.

Diagnostic de la machine vu de manière holistique 

Les capteurs de vibrations sont dans le 2TouchezSystème de contrôle intégré des décanteurs centrifuges, dans lequel les autres signaux des capteurs de vitesse, de température et de débit convergent et sont évalués.

La vue globale de tous les signaux de mesure offre des options étendues pour le diagnostic de la machine et la maintenance conditionnelle. Pour l'utilisateur, la maintenance devient planifiable et plus brutale La panne de la machine est exclue.

Peter Blomberg loue cette coopération: «IFM offre une bonne qualité dans ses produits. J'aime travailler avec l'entreprise de taille moyenne qui répond directement à nos souhaits. Les appareils spécifiques qui, par exemple, ont été adaptés à nos exigences en termes de mesure et de température en sont un exemple ». Donc dans l'ensemble Good Vibrations tout au long de la ligne.

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