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Principe double canalLes capteurs qui fournissent des valeurs mesurées fiables et précises peuvent créer une réelle valeur ajoutée avec IO-Link. Baumer offre une plus grande flexibilité Capteurs double canal avant. Le capteur de pression PP20H et le capteur de conductivité Combilyz AFI de Baumer offrent Interface IO-Link fonctions supplémentaires intéressantes. Par exemple, ils peuvent être paramétrés rapidement et facilement - même pendant le fonctionnement. Grâce au double canal, les capteurs peuvent être utilisés simultanément, numériquement ou via le canal respectif.

Des données supplémentaires telles que la sortie simultanée de plusieurs données de processus ou messages de diagnostic peuvent désormais être communiquées au contrôleur. Si nécessaire, des messages de diagnostic peuvent également être lus dans la mémoire du capteur. En plus des interfaces numériques, les capteurs ont également une ou plusieurs sorties analogiques conventionnelles.

Principe double canal - capteur analogique et numérique

Le Capteur de conductivité, Combilyz AFI et le Capteur de pression Le principe PP20H à deux canaux peut donc être utilisé dans les topologies de contrôle classiques et dans un concept de contrôle numérique IO-Link, en fonction du canal requis. L'interface analogique est toujours utile pour l'automatisation des processus si les utilisateurs souhaitent connecter le capteur à un contrôleur existant. Les avantages d'IO-Link entrent en jeu au démarrage du capteur. Les utilisateurs peuvent paramétrer rapidement et facilement ou utiliser les données supplémentaires. Pour le contrôle de processus, les valeurs de conductivité ou de pression peuvent être lues en parallèle via une sortie analogique 4… 20 mA.

Transférer IO-Link pour les données

Par IO-Link de précieuses données supplémentaires sont transférées pour la surveillance. Les données de process incluent la valeur de température du capteur ou, pour le PP20H, la température de process. On peut en tirer des conclusions intéressantes quant à savoir s'il y a une augmentation inhabituelle de la température dans un tuyau ou un récipient. Cela permet, par exemple, de surveiller la maintenance prédictive. En plus de la conductivité du milieu, le capteur de conductivité fournit des informations sur leurs valeurs de concentration. Cela vous permet de déterminer exactement quel milieu est dans le processus et à quelle concentration. En plus de la pression de process, la pression peut être utilisée pour déterminer la pression ambiante. Le capteur peut ainsi être utilisé pour des mesures de pression absolue et relative.

Combinaison directe de données de capteur

Les capteurs peuvent communiquer bidirectionnellement entre eux via IO-Link et le contrôleur. Les valeurs mesurées d'un capteur peuvent ainsi être utilisées dans un autre capteur. Cela permet de résoudre des tâches de mesure complexes et d'optimiser les processus. Le capteur de conductivité peut accéder aux valeurs mesurées d'un capteur de température dans la machine, ce qui signifie que le temps de réponse de la mesure de température pour la compensation de température peut être raccourci de 15 s ou même complètement évité. Lors de la mesure du niveau dans des réservoirs fermés, l'état du niveau peut être affiché directement sur l'affichage DFON en combinant les valeurs mesurées à partir de deux capteurs de pression. A cet effet, l'état du capteur de pression pour la mesure de la pression de tête transmis via IO-Link est transmis au capteur situé au fond du réservoir afin d'ajuster son point zéro. Cela permet de déterminer la pression dans le réservoir.

Avec l'intégration des interfaces de communication numériques chez Combilyz AFI et PP20H, Baumer continue d'élargir sa gamme de capteurs de processus avec IO-Link. De plus, des solutions de mesure de débit et de niveau avec la norme de communication numérique sont disponibles.


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