EdgeComputing Contrairement au cloud computing, cela a lieu sur le réseau à proximité des sources de données ou des appareils, machines ou systèmes du réseau. Avec le traitement décentralisé des données l'analyse et l'évaluation des données deviennent plus rapides et la productivité plus efficace. Nous présentons ici les innovations et les applications de divers fabricants pour l'informatique de pointe telles que le tout nouveau logiciel Melsoft Mailab de Mitsubishi Electric.  

Contenu

• Logiciel Mailab pris en charge par l'IA pour l'analyse des données
• Edge computing connecte le niveau opérationnel avec l'IA
• AI à la pointe pour les applications industrielles en temps réel
  • Portefeuille de produits avec intelligence artificielle
  • De nouveaux modèles économiques grâce à l'IA
  • Deux applications de types différents

• Archives des actualités de l'informatique de périphérie
  
  
• Qu'est-ce que l'Edge Computing ?
  
  

Logiciel Mailab pris en charge par l'IA pour l'analyse des données

07.02.2023 | Le logiciel d'informatique de pointe Melsoft Mailab (Mitsubishi Electric AI Laboratory) accompagne les entreprises dans la transformation numérique leur production et favorise une augmentation de la productivité. L'outil de science des données est intuitif et centré sur l'opérateur. La plate-forme intelligente utilise Intelligence artificielle (IA) pour optimiser les processus automatisés. Par exemple, grâce à la maintenance préventive, les déchets peuvent être évités, les rejets réduits, les temps d'arrêt réduits et la consommation d'énergie réduite.

Edge computing connecte le niveau opérationnel avec l'IA

15.12.2020 | La transformation numérique de l'industrie a connexion d'OT | niveau opérationnel et informatique | technologie de l'information supérieure a donné un nouvel élan au niveau de l'entreprise. Cependant, pour pouvoir exploiter pleinement le potentiel de la numérisation, il faut plus qu'une simple connexion réseau entre ces deux niveaux. Informatique de périphérie par Mitsubishi Electric offre la solution pour cela. Les processus métier pertinents peuvent être liés via le niveau intermédiaire à l'intelligence.

AI à la pointe pour les applications industrielles en temps réel

02.03.2020 | Applications industrielles de l'IA (Intelligence Artificielle) dans le une communiquation automatisée n'ont jusqu'à présent pas été convaincants dans le traitement des données en raison des temps de latence et des volumes de données élevés avec la connexion au cloud. Vous devez apporter l'IA directement à la machine et interpréter les données en temps réel à la source. Avec la plate-forme AI Scratec, cela rend le Festo Appartenance au groupe Résolto L'informatique, par exemple, chez un fabricant d'appareils électroménagers ou un constructeur automobile.

API IP67 avec connexion cloud et fonction Edge Gateway

Resolto soutient Festo avec une intelligence artificielle qui pneumatique et automatisation électrique adaptée Industrie 4.0 faire. À cet effet, les données sont interprétées dans le champ proche de la machine. Il en résulte des temps de cycle plus courts, des économies d'énergie et des pannes de machine ainsi que des erreurs de production.

Portefeuille de produits avec intelligence artificielle

La solution logicielle AI Scraitec connaît la santé d'une plante et détecte toute anomalie grâce à l'analyse en temps réel des données des capteurs. Scraitec fournit des prévisions précises à un stade précoce, établit des diagnostics et donne des recommandations d'action. « Le thème de l'analyse et de l'intelligence artificielle influencera le portefeuille de produits de Festo, par exemple en intégrant des algorithmes d'intelligence artificielle dans le cloud et dans les composants de Festo », explique Tanya Mass, directeur général de Resolto.

Par exemple, les utilisateurs peuvent utiliser le Festo IoT Réseau CPX IOT surveille vos machines et systèmes en tant que matériel au niveau du terrain. Le niveau terrain est pris en charge avec le composant logiciel AI Scraifield. Il fonctionne toujours à proximité de la machine dans un petit contrôleur. Le modèle utilisé est pré-formé et n'a que des exigences matérielles minimales. Le logiciel d'intelligence artificielle interprète de manière fiable les flux de données même sans aucune connexion de données au composant central situé dans le cloud (Scraibrain). Si nécessaire, la passerelle IoT se connecte au cloud, les tableaux de bord Festo. Le Scraibrain y est intégré avec accès à de nombreux modèles d'applications préconfigurés.

Maintenance prédictive avec intelligence artificielle pour robots

"La plate-forme d'IA apprend en permanence du fonctionnement réel et intègre également les connaissances des ingénieurs et des experts techniques du client. "Nous l'appelons ainsi Principe humain dans la boucle», explique Mme Maass. Le produit d'apprentissage automatique (apprentissage automatique) et d'IA interprète les informations de manière anticipée pour l'optimisation active des paramètres du système ou envoie des instructions humaines concrètes au smartphone, par exemple.

De nouveaux modèles économiques grâce à l'IA

Quiconque connecte l'IA Scratec aux systèmes et aux machines les ferme outils numériques. Les nouveaux concepts de service offrent une grande valeur ajoutée grâce à la coordination automatisée et précoce de vos propres équipes de maintenance.

L'informatique comme le cerveau devrait réduire considérablement la consommation d'énergie

Scraitec aide les clients finaux à optimiser automatiquement l'utilisation de leurs systèmes. Les coûts de maintenance sont réduits car les plans de maintenance peuvent être ajustés en prévoyant les événements et en recommandant des actions pour les modèles d'erreur connus. La plate-forme améliore tous les paramètres du système avec des critères cibles définis et augmente la productivité la plante.

Deux applications de types différents

Par exemple, rejoint dans la fabrication Miel différentes qualités de produit sur une certaine période de temps, dont les causes n'ont pas pu être identifiées. Le fabricant d'appareils électroménagers exploite des lignes de production complexes sur lesquelles les produits sont fabriqués de manière séquentielle. Ici, il ne suffit pas de regarder les stations individuelles séparément.

Les responsables de production souhaitaient donc un système de détection automatique des anomalies dans les flux de production complexes. "L'apprentissage en profondeur semblait être la bonne approche", explique Tanja Maaß. Il était nécessaire de développer une base de données holistique qui relie différents systèmes de mesure. Des points de mesure supplémentaires ont dû être mis en place pour cela. Scraitec a modélisé les lignes de production comme un système holistique, augmentant ainsi le débit de 1,5%.

Deuxième exemple: un système de serrage pneumatique coûte un automobileréparateur 100 € seulement, mais un arrêt de production imprévu coûte plusieurs 100.000 XNUMX €. Un système d'alerte précoce pour l'usure et les ralentissements des temps de cycle était donc idéal - plus précisément, un système d'apprentissage pour la maintenance prédictive pour tous les types de systèmes de serrage. La solution avec Scraitec pour l'analyse des données en temps réel et le traitement rapide des données intègre directement le contrôleur Festo CPX-E-CEC. Une connexion au cloud n'est pas nécessaire.

Archives des actualités de l'informatique de périphérie

• Edge Computing pour la maintenance prédictive dans Smart Factory
• Mini IPC avec interface Ethernet secondaire
• Edge computing entre l'atelier et le bureau

Edge Computing pour la maintenance prédictive dans Smart Factory

02.12.2019 | Les entreprises dont l'objectif est de connecter la technologie opérationnelle (OT) de leur environnement de production à leurs systèmes informatiques disposent désormais d'une nouvelle option de Mitsubishi Electric disponible : la solution edge computing Mélipc ouvre un potentiel d'optimisation grâce à la surveillance préventive de l'état (maintenance prédictive) ou à l'assurance qualité avec évaluation des données en temps réel et retour immédiat à l'opérateur.

Mini IPC avec interface Ethernet secondaire

04.04.2019 | L'ordinateur de pointe industriel Mica ab Harting est désormais également disponible avec une interface Ethernet secondaire. Cela permet aux données d'être facilement échangées et traitées entre deux protocoles Ethernet, également pour les applications de passerelle filaire à sans fil.

Beaucoup Applications de l'industrie 4.0 rendent nécessaire de séparer les réseaux et de déplacer facilement les données entre les protocoles Ethernet sans que les applications externes aient un accès direct à un réseau d'entreprise. Pour de telles applications d'edge computing, le Mica, qui a reçu le prix Hermes en 2016, a été complété par une deuxième interface Ethernet. Une interface USB supplémentaire peut être utilisée pour mettre à niveau des capacités ou un espace de stockage supplémentaires via USB. Parce que contrairement à un Toupie Mica gère également les transformations et les agrégations de données complexes à la périphérie du réseau.

Plateforme d'automatisation Ctrlx | Innovations et développements ultérieurs

L'interface Ethernet secondaire est fournie via la carte de fonction et complète le système modulaire de la plate-forme Mica. En particulier, Mica Wireless avec la connectivité Wi-Fi, BLE et LTE avec une interface Ethernet supplémentaire est une solution compacte et facile à gérer pour de nombreux projets industriels et de transport, par exemple

• en tant que passerelle filaire à sans fil pour collecter les données de maintenance des automates et transmettre les événements pertinents au fabricant de la machine ou aux services de maintenance;
• en tant que nœud de traitement pour les lecteurs RFID connectés via WLAN. Dans cette application, ces données sont envoyées à un réseau sans fil Mica, qui évalue les étiquettes et les transmet via Ethernet au réseau de l'entreprise.
• surveiller les installations distantes via Ethernet et transmettre les données compressées via LTE dans le monde entier selon les besoins;
• BLE vers des passerelles Ethernet ou des applications sur le remblai, où de plus en plus d’API et de lecteurs RFID compatibles Ethernet sont également installés.

Edge computing entre l'atelier et le bureau

20.11.2018 | Pepperl + Fuchs, Software AG et Dell présentent l'intégration transparente de la technologie d'automatisation et des systèmes informatiques dans un environnement de production Industrie 4.0 sous le titre "Smart Industrial IoT". Une production SMD internationale peut être basée sur l'informatique de pointe en mettant en œuvre des capteurs capables de communiquer, du matériel haute performance Services d'envoi et des solutions logicielles IIoT intelligentes.

Connaissances techniques générales

Qu'est-ce que l'Edge Computing ?

l'informatique de pointe est le contraire du cloud computing. Dans le traitement central des données à la périphérie du réseau, ce que l'on appelle la périphérie, les données et les services sont déplacés loin du centre de données. Avec l'edge computing, les données sont traitées et analysées là où elles sont générées, par ex. B. sur les capteurs eux-mêmes, ce qui permet des vitesses plus élevées avec un débit de données plus élevé. Cela contribue à son tour à une productivité accrue.

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