Industrie Aktuell
Portail d'actualités pour la construction et le développement

postes de travail manuels partiellement automatiséshistoire de couverture

Le Martinshof, Atelier pour personnes handicapées, préfère travailler avec postes de travail manuel, car ils sont parfaits pour intégrer des personnes handicapées physiques ou cognitives dans la vie professionnelle. Le principe japonais «Poka-Yoke» et les solutions d'opérateurs guidés (solutions de fabrication guidées) de Mitsubishi Electric assurer la haute qualité.

Le Martinshof est un département de Atelier bremenAvec 2200 emplois, c'est l'une des plus anciennes et des plus grandes installations de fabrication pour les travailleurs handicapés et non handicapés en Allemagne et en même temps l'un des plus grands employeurs de la ville. En plus de la sous-traitance et de la sous-traitance dans les domaines du travail du métal et du bois, du montage électrique, du remplissage et de l'emballage, Werkstatt Bremen emploie 500 travailleurs dans le seul secteur automobile et fournit un constructeur automobile local depuis plus de 30 ans.

Handke Industrie-Technik, fournisseur de longue date de l'atelier de Brême pour l'aménagement du poste de travail manuel et partenaire de solutions premium de Mitsubishi Electric, a reconnu le potentiel particulier. En collaboration avec Mitsubishi Electric, ils ont développé cette solution poka-yoke dans le domaine du travail sur mesure. Les japonais principe détrompeur repose sur l'exclusion systématique des erreurs humaines sur le lieu de travail. Le prototype du poste de travail manuel sans défaut a convaincu le client dans tous les domaines et a été adopté en production. Depuis mai de cette année, un total de quatre lieux de travail zéro défaut identiques ont été produits pour les grandes tailles de lots dans la production automobile.

Le guidage de l'utilisateur exclut la confusion

postes de travail manuelEn fonctionnement en trois équipes, les barres de torsion (composants du châssis) sont préassemblées en grandes quantités au poste de travail d'assemblage, transférées dans un magasin tampon et à partir de là livrées juste en séquence à la chaîne de montage du constructeur automobile. Dans le processus d'assemblage, de plus petits stabilisateurs sont vissés à droite et à gauche de la barre de torsion, qui se ressemblent beaucoup, mais ne doivent jamais être échangés.

«Dans le passé, nous devions toujours effectuer manuellement une inspection finale manuelle très complexe pour éviter toute confusion. Dès le départ, nous avons maintenant la certitude que nous ne livrons pas les mauvais composants et que nous pouvons économiser sur l'étape du processus manuel », explique Miriam Berger, atelier de préparation du travail à Brême.

Structure et fonction des postes de travail manuels

Les nouveaux postes de travail manuels consistent chacun en un cadre de profilés en aluminium avec un ajustement hydraulique de la hauteur pour s'adapter aux besoins ergonomiques, ainsi qu’un éclairage et un support de pièce. Les barres de torsion livrées dans les boîtes de grille sont insérées dans le réceptacle et leur code à barres est balayé avec une clé dynamométrique intelligente compatible WLAN. L'enregistrement se verrouille alors.

L'étape suivante consiste à ouvrir une corbeille de pièces contenant les composants de droite. La barrière physique aux conteneurs de pièces est réalisée par une technologie intelligente de porte à rabat. En même temps, un bouton-poussoir lumineux sur le conteneur demande son retrait, lequel est acquitté en appuyant sur le bouton (pick-to-light). Ensuite, la partie retirée doit être placée devant une caméra pour la vérifier à nouveau. De cette manière, les erreurs d'étiquetage de la part du fournisseur sont exclues, ainsi que les erreurs d'assemblage du système. Après approbation par la caméra, le composant peut être monté.

Ceci est suivi d'une autre étape de test en connectant un capteur. Seulement avec son OK, le tournevis est libéré et permet le serrage de la connexion à exactement 100 Nm. Toutes les étapes individuelles doivent être terminées et le couple doit être correctement serré avant que le deuxième conteneur ne soit libéré et le processus pour le côté gauche peut être répété. Après une exécution sans erreur, l’enregistrement libère la pièce finie afin qu’elle puisse être séquencée.

Intégration de la technologie client dans les postes de travail manuels

postes de travail manuel"Le défi de ce projet était d'intégrer la technologie existante dans le processus sans erreur. Mais grâce à la configuration d’interface de notre contrôleur Poka-Yoke, cette exigence n’a pas posé de problème », déclare Nils Knepper, chef de produit principal pour les automates modulaires et les logiciels chez Mitsubishi Electric. Le SPS construit dans une petite armoire de commande en place Série "Melsec iQ-F "est le centre intelligent, configurable individuellement et extensible de la solution, qui organise les séquences de retrait et d’assemblage.

En plus de ses propres composants, des capteurs et des actionneurs de fournisseurs tiers peuvent également être intégrés. Dans le cas présent, outre la clé dynamométrique numérique, il s’agit d’un système de traitement d’image industriel. La connexion d'une imprimante de codes à barres est en cours. Grâce aux interfaces communes existantes, ceci est facile à mettre en œuvre côté contrôle.

"Lors de la conception de l'interface utilisateur, vous avez été très flexible et avez répondu à nos demandes. Parce que beaucoup de nos employés ne savent pas bien lire, nous utilisons des smileys et d’autres symboles », explique Miriam Berger. "En plus de la sécurité des processus, les stations de travail Poka-Yoke ont le gros avantage de pouvoir utiliser, contrairement au passé, presque tous les employés." En arrière-plan, la visualisation de prise en charge du contrôleur Poka-Yoke au pouce 10 Le terminal à écran tactile communique.

Le matériel et les logiciels de Handke et Mitsubishi Electric offrent une évolutivité simple, une configuration, une programmation et une mise en service pratiques, ainsi que de nombreuses options de connectivité (y compris les systèmes MES et ERP). Werkstatt Bremen se penche maintenant sur la question de savoir si le magasin tampon peut être supprimé à l'avenir et pré-assemblé directement, dans l'ordre, pour l'usine automobile.

Large sélection de composants pour la personnalisation

postes de travail manuel"La nécessité de prévenir les erreurs existe partout dans l’assemblage et la production. L'important est l'adaptabilité rapide et flexible aux besoins de la personne qui y travaille et aux exigences du processus ", commente Andreas Kebbel, directeur général de Handke Industrie-Technik.

C'est pour cette raison que Mitsubishi Electric et Handke proposent leur solution sous la forme d'un système modulaire avec un grand choix de composants et d'interfaces pour guider l'utilisateur. Celles-ci incluent, entre autres, des mécanismes permettant de retirer correctement des composants tels que des barrières lumineuses, des boutons poussoirs de sélection (ou de sélection vocale), des lecteurs de codes à barres et des mécanismes de sélection propriétaires avec interrupteurs de levage. En outre, il existe des mécanismes de contrôle tels que des visseuses électriques avec systèmes de détection et de vision du couple et des angles, ainsi que des possibilités de collaboration robotique.

Les différentes étapes de production sont représentées par des pupitres opérateur série GOT2000 disponible chez Mitsubishi Electric. Ils fournissent une connectivité transparente au contrôleur poka-yoke et répondent à tous les besoins d'illustration, du texte aux icônes, en passant par les animations et la réalité augmentée. En tant que contrôleur des solutions de fabrication guidée, un automate programmable des dernières générations de contrôleurs iQ-R ou iQ-F est utilisé en fonction des besoins. Les solutions d’opérateurs guidés peuvent être intégrées aux systèmes de contrôle de la production afin que les postes de travail puissent être mis en réseau et que les ressources puissent être contrôlées et contrôlées en temps réel.

"Workshop Bremen est un fournisseur à part entière de l’économie, garantissant la protection contre les erreurs et le respect des délais. Les nouveaux emplois nous aident beaucoup ", a déclaré Miriam Berger. Les expériences positives à Brême ont rapidement circulé. Selon Andreas Kebbel, des enquêtes nationales sur les ateliers d'intégration sont déjà disponibles.

La success story de Poka-Yoke


développement scout TV - Déclaration Foire Cette adresse e-mail est protégée contre les robots des spammeurs, Pour afficher JavaScript doit être activé!

Plus de nouvelles de Mitsubishi Electric

  • Couverture Avec un haut degré d'automatisation, Rodinger Kunststoff-Technik GmbH (RKT) garantit la qualité et l'efficacité requises dans la production de diverses pièces en plastique pour l'industrie automobile, l'industrie électronique, les technologies de la communication et la technologie médicale. La technologie d'automatisation pour la machine de moulage par injection plastique provient de Mitsubishi Electric, y compris de nombreux robots RV-6FR à 2 axes et l'interface homme-machine GOT2000.
  • Avec l'intelligence artificielle (IA), vous êtes également intelligent à l'avance. Mitsubishi Electric utilise désormais sa propre IA pour la maintenance prédictive. En analysant les paramètres de fonctionnement enregistrés en temps réel, les besoins de maintenance sont déterminés avant qu'ils ne se produisent. Cela signifie que les mesures nécessaires peuvent être planifiées à l'avance et réduites au minimum. La technologie d'IA du constructeur automobile est appelée maïs. Il peut être facilement implémenté sur le robot Melfa à l'aide de la carte d'extension Melfa Smartplus.
  • Rapport d'utilisation Il existe encore des entreprises de construction mécanique qui fabriquent leurs composants requis exclusivement en Allemagne et sont également rentables. Durwen Maschinenbau GmbH gère cela car elle a mis en œuvre un haut degré d'automatisation dans sa production. Lors de la fabrication de ses accessoires pour chariots élévateurs, par exemple, la commande des fraiseuses CNC communique directement avec le robot de manutention de Mitsubishi Electric et ne nécessite pas de maître. Durwen Maschinenbau GmbH développe, produit et vend des accessoires pour chariots élévateurs et connaît un succès mondial dans ce segment. Ces accessoires peuvent contenir jusqu'à quatre palettes européennes côte à côte et deux d'affilée. Peut pendant le fonctionnement...
  • Article technique Mitsubishi Electric présente à ce jour son API compact le plus petit et le plus puissant. La série Melsec FX5UC a une taille extrêmement compacte. Il aide les entreprises d'ingénierie mécanique à placer des fonctionnalités étendues dans un espace minimal. Le contrôleur logique programmable offre également un accès Web et des connexions réseau pour les dernières applications Smart Factory.
  • Les entreprises dont l'objectif est de connecter la technologie opérationnelle (OT) de leur environnement de production à leurs systèmes informatiques ont une nouvelle option de Mitsubishi Electric: la solution informatique de pointe "Melpic" - ouvre un potentiel d'optimisation grâce à la surveillance préventive des conditions (maintenance prédictive) ) ou assurance qualité avec évaluation des données en temps réel et retour immédiat à l'opérateur.
  • Le nouveau bras articulé "Melfa" et les robots "Scara" des séries RV-FR et RH-FR de Mitsubishi Electric sont désormais supportés par un capteur de force-couple qui peut être intégré directement dans les commandes du robot CR750 / 751 et CR800. Parce que le capteur de force n'a pas besoin de son propre contrôle, les processus sont considérablement simplifiés et les efforts d'ingénierie sont économisés.
  • SPS Hall 7, Stand 391 Mitsubishi Electric se présente comme "Votre partenaire de solution pour une fabrication intelligente". Sur le stand, l'entreprise présente sa dernière gamme de produits et technologies d'automatisation qui confèrent aux utilisateurs un avantage concurrentiel.
  • Mitsubishi Electric Europe BV a fondé la division "Systèmes de positionnement de haute précision" basée dans la succursale allemande de Ratingen. Le nouveau domaine d'activité propose aux clients allemands et européens des technologies clés pour accélérer l'introduction de la conduite autonome au centimètre près et de l'assistance à la conduite en toute sécurité.
  • EMO Hall 9, Stand D40 et Hall 13, Stand B92 Mitsubishi Electric montre comment les machines-outils dans les systèmes de production en réseau, avec des commandes intelligentes, l'informatique de pointe et des solutions partenaires augmentent la productivité. La connexion des robots aux machines-outils pour augmenter la vitesse et la productivité est facilitée par l'intégration plug-and-play.
  • Jan-Philipp Liersch est directeur marketing de la division Industrial Automation de Mitsubishi Electric Europe BV depuis le 1er juillet 2019, il est désormais responsable de la gestion des produits et est donc responsable des produits et solutions d'automatisation de Mitsubishi Electric en Allemagne, Autriche, Suisse et Benelux.
  • Mitsubishi Electric Corporation investit dans Akribis Systems Pte Ltd, un fabricant basé à Singapour de moteurs linéaires et de tables linéaires. Avec l'intégration de ses systèmes d'asservissement et d'autres produits d'automatisation industrielle dans la gamme de produits Akribis, Mitsubishi Electric répond aux exigences croissantes d'une production hautement spécifique et de haute précision.
  • Article technique Le centre de R&D de Mitsubishi Electrics sur les technologies de l'information au Japon a développé une nouvelle technologie de capteur qui permet une détection de haute précision des paramètres du véhicule même en cas de brouillard intense ou de pluie abondante. La technologie est destinée à permettre aux systèmes de conduite autonome et assistée de fonctionner de manière robuste même dans des conditions météorologiques difficiles, dans lesquelles la précision de détection des capteurs conventionnels diminue.
charger plus penser SHIFT pour tout charger charger tous

Gimatic
Mayr
Schmersal
Harting
Mitsubishi
Pepperl + Fuchs
Rollon
igus
ex
NORD