J'ai noté la Contrôle CNC est un élément central de la technologie de fabrication moderne qui allie précision, efficacité et automatisation. Cet article met en lumière les derniers développements du marché, les applications innovantes et présente les principaux fabricants. Découvrez comment les innovations actuelles et tendances futures ce qui façonne la technologie CNC et quels avantages elle offre pour diverses industries.

Contenu

• Commande CNC – les choses les plus importantes en bref
• Innovations et nouveautés
  • Une TNC plus productive grâce à une assistance utilisateur contextuelle
  • NC Optimizer et NC Virtual Simulator
  • Sinumerik One dans le design numérique natif
  • Commande CNC pour la recherche en technologie de pliage
  • Performances CNC des commandes CNC Fanuc
  • Commande CNC, moteurs et périphériques pour le retrofit
  • Production en réseau, commande CNC intelligente, edge computing
• Questions et réponses

Commande CNC – les choses les plus importantes en bref

Les commandes CNC ont évolué vers des systèmes sophistiqués alliant précision, flexibilité et facilité d'utilisation et optimisant les processus de fabrication complexes. Mitsubishi Electric montré par exemple sur le EMO 2023 les dernières technologies CNC qui impressionnent par leur vitesse et leur précision élevées. Avec le Sinumerik One, Siemens a présenté des fonctions innovantes pour la surveillance de l'énergie et un fonctionnement amélioré. Heidenhaim devient AMB 2024 présentez les variantes étendues du TNC7, qui permettent un contrôle encore plus précis et efficace.

CNC du futur-Les contrôles sont renforcés Intelligence artificielle, analyse des données en temps réel et automatisation avancée. À l’avenir, les systèmes CNC devraient permettre une fabrication quasi-autonome, soutenue par des jumeaux numériques, des solutions basées sur le cloud et une interopérabilité améliorée. Ces développements rendront les processus de production encore plus efficaces et flexibles en les rendant adaptatifs. pilotage et intégrer la maintenance prédictive.

Innovations et nouvelles fonctionnalités des systèmes CNC

Nous vous présentons les nouveautés avec les informations suivantes :

Une TNC plus productive grâce à une assistance utilisateur contextuelle

19.07.2024/XNUMX/XNUMX | Sur le AMB 2024 stellt Heidenhain Sous la devise « Stairway to Sustainability – Plus de productivité dès la première partie », nous présentons une variété de nouvelles solutions visant à augmenter la productivité, la qualité et la fiabilité des processus.

Les nouvelles variantes matérielles sont un point fort Commande TNC7, qui élargissent les utilisations possibles avec trois tailles d'écran 24", 19" et 16" et deux unités de clavier différentes. L'accent est mis en particulier sur la nouvelle variante 16" TNC7 basic, qui offre tous les avantages de la TNC7 pour les types de machines à 3+2 axes et complète la commande asservie de la TNC 620.

Cette nouvelle génération en propose un Moniteur Full HD et des options étendues telles que la configuration graphique 6D MAS, la surveillance des collisions DCM et les cycles de fraisage vortex OCM, qui rendent l'opération plus facile, plus rapide et plus sûre.

Logiciel innovant pour l'atelier numérique

Heidenhain présente également la dernière version du logiciel Moniteur d'état, qui intègre désormais le suivi énergétique et la connexion ERP. Le Statemonitor offre un aperçu en temps réel de l'état de production des machines CNC et enregistre des données telles que les états de la machine, les données d'outils et les durées d'exécution des programmes CN ou les signaux API. Il les évalue puis les visualise.

La nouvelle version permet des évaluations détaillées du consommation d'énergie (énergie électrique, air comprimé, eau de process) et présente un potentiel d'optimisation. De plus, la connexion ERP permet un échange automatique de données avec des systèmes ERP et MES de niveau supérieur, ce qui augmente considérablement l'efficacité des processus dans l'atelier numérique et garantit encore plus de transparence.

La commande TNC7 et le logiciel Statemonitor aux fonctions étendues garantissent que les utilisateurs sont toujours à jour avec les dernières technologies et peuvent concevoir de manière optimale leurs processus de fabrication.

NC Optimizer et NC Virtual Simulator

14.09.2023/XNUMX/XNUMX | Mitsubishi Electric exposera dans le monde de la fabrication intelligente entièrement en réseau au salon EMO 2023Comment les nouveaux outils logiciels et l’automatisation avancée peuvent faire progresser durablement les entreprises à l’ère de l’Industrie 4.0. A cet effet, une ligne de production abstraite est simulée dans laquelle on Automatisation des machines d'électroérosion est intégré.

À la poste

Sinumerik One dans le design numérique natif

13.09.2023 | Siemens Avec Sinumerik One, nous élargissons notre gamme de commandes CNC « numériques natives » et établissons de nouvelles normes en matière de technologie de fabrication. Avec la dernière version du logiciel V6.22, Sinumerik One propose des fonctions innovantes dans le cadre de la plateforme Siemens Xcelerator, qui améliorent considérablement l'efficacité et la durabilité de la production.

La nouvelle Logiciel Sinumerik V6.22 apporte des améliorations significatives à l’évaluation et à la réduction de la consommation d’énergie. Avec la fonction Ctrl-E, les utilisateurs peuvent visualiser et gérer rapidement et facilement les facteurs de consommation d'énergie de leurs machines. Une innovation notable est la fonction d'accélération optimisée de la broche (Balanced Spindle Acceleration), qui réduit le courant d'accélération et les pertes thermiques. Grâce à ce filtre, la durée de vie de la broche peut être prolongée et l'énergie électrique peut être économisée.

Gamme IHM pour machines-outils multifonctionnelles

La gamme élargie d'IHM Sinumerik One comprend des Panneaux multitouch de 15 à 24 pouces ainsi que les nouveaux panneaux de commande de machine (MCP) 1900 plus et 1500. Le concept de commande multi-touch offre une utilisation intuitive et une grande adaptabilité pour répondre aux exigences des machines-outils modernes.

Les nouveaux panneaux de commande de machine (MCP) Sinumerik One 1900 plus, 1500 et ceux correspondants sont nouveaux dans la gamme. Claviers Qwerty. Le Sinumerik Operate Display Manager permet également une interface utilisateur qui peut être adaptée de manière flexible aux différentes tailles d'affichage et aux besoins de l'utilisateur.

Un autre point fort du Sinumerik One est sa parfaite compatibilité avec les systèmes existants. Il offre de nombreux avantages par rapport au Sinumerik 840D sl et permet de réutiliser les programmes et cycles existants. Cela facilite grandement l'introduction du nouveau système de contrôle et permet en même temps de réduire les coûts de formation.

Commande CNC pour la recherche en technologie de pliage

03.12.2022 | Au Université technique de Munich (TUM) a pris en charge le traitement de nouveaux matériaux avec les méthodes de fabrication existantes dans la technologie de pliage. En utilisant l'exemple pratique d'une machine à cintrer de forme libre de  J. Neu GmbH Le module de commande CNC IoT DAU de Mitsubishi Electric joue un rôle important dans la construction mécanique et le commerce. 

À la poste

Performances CNC des commandes CNC Fanuc

30.11.2022 novembre XNUMX | Dans cette vidéo, vous découvrirez tout sur l'état actuel du fanuc Contrôles CNC, y compris les nouveaux développements, les performances, les interfaces IHM ou les éventuelles augmentations de productivité.

Commande CNC, moteurs et périphériques pour le retrofit

02.05.2022 mai XNUMX | La révision générale et la modernisation, ou en abrégé le rétrofit, sont actuellement très populaires. Compte tenu de la durabilité, des délais de livraison, de l'efficacité des ressources et bien sûr des coûts, de plus en plus d'entreprises mettent à jour leurs machines existantes. Service de rectifieuse KPS se sont désormais spécialisés dans ce domaine.

À la poste

Production en réseau, commande CNC intelligente, edge computing

06.09.2019 | Mitsubishi Electric montre comment les machines-outils dans systèmes de production en réseau, avec des commandes intelligentes, l'informatique de pointe et grâce à des solutions partenaires augmentent la productivité. La connexion des robots aux machines-outils pour augmenter la vitesse et la productivité est simplifiée grâce à l'intégration plug-and-play.

À la poste

Questions et réponses

Qu’entend-on par commande CNC ?

Une commande CNC (Commande Numérique Informatisée) est un système informatique pour contrôler la machine-outil. Il permet un contrôle précis des mouvements et des opérations en convertissant les commandes programmées en mouvements. Les commandes CNC sont utilisées dans les zones de fabrication pour contrôler des processus tels que Moulin, en tournant et Ennuyeux pour automatiser et optimiser. Ils offrent une précision, une répétabilité et une efficacité élevées.

Qu'est-ce qu'une commande TNC ?

Une commande TNC, abréviation de « Keyboard Numerical Control », est un système de contrôle informatisé couramment utilisé dans les machines à commande numérique informatisée (CNC). Les commandes TNC sont principalement développées et utilisées par la société Heidenhain. Ces « CNC Heidenhain » sont conçues pour permettre des mouvements et des processus d'usinage de haute précision dans des machines telles que des fraiseuses et des tours.

Qu’est-ce que Siemens Xcelerator ?

Siemens Xcelerator est une plateforme commerciale numérique ouverte qui aide les entreprises à atteindre leurs objectifs transformation digitale accélérer. Cette plateforme complète comprend un portefeuille organisé de matériels, de logiciels et de services numériques compatibles IoT qui peuvent être intégrés de manière transparente pour faciliter la transformation numérique.

Quels types de commandes CNC sont disponibles ?

Les commandes CNC suivantes sont largement utilisées dans l'industrie :

• Fagor est connu pour ses commandes conviviales et puissantes qui offrent une grande précision et fiabilité.
• fanuc est connu dans le monde entier pour ses contrôles précis et fiables, en particulier pour ses algorithmes puissants de contrôle des machines-outils.
• Phidias se spécialise dans les applications à grande vitesse et haute précision, en particulier dans l'industrie de la fabrication de moules.
• CNC Haas est largement utilisé aux États-Unis et apprécié pour son interface conviviale et ses solutions rentables.
• Heidenhain TNC est synonyme de convivialité et de haute précision, ce qui le rend idéal pour la fabrication haut de gamme avec des fonctions de programmation graphique avancées.
• Bosch Rexroth Indramotion MTX est flexible et évolutif et idéal pour les tâches d'usinage complexes avec un traitement rapide et une haute précision.
• Hurco est connu pour sa simplicité d'utilisation et ses commandes puissantes qui facilitent la programmation et l'utilisation.
• Mazak offre des contrôles avancés avec des performances et une flexibilité élevées, en particulier pour les processus de fabrication complexes.
• CNC Mitsubishi offre une vitesse et une précision élevées, robuste et fiable pour une large gamme d'applications industrielles.
• NUM offre une technologie CNC avancée avec une grande flexibilité et adaptabilité pour des applications spécialisées.
• Okuma OSP est hautement intégré et adaptable, avec des fonctionnalités avancées pour contrôler des machines complexes.
• Siemens Sinumerik offre une fiabilité et une flexibilité élevées pour une large gamme d'applications, de la simple édition aux tâches multitâches complexes.

Quelle programmation CNC existe-t-il ?

Il existe différentes méthodes de programmation CNC qui sont utilisées en fonction des exigences et de la complexité des tâches d'usinage. Au méthodes les plus courantes comprennent:

• G-Code La programmation est le langage de programmation le plus couramment utilisé pour les machines CNC. Les programmes G-Code sont constitués de commandes simples qui contrôlent les mouvements et les opérations de la machine.
• Texte brut Heidenhain-Programming est un langage de programmation convivial qui fournit une structure claire et compréhensible et est particulièrement utile pour les tâches d'édition complexes.
• Siemens Sinumerik La programmation offre des fonctionnalités avancées et des langages de programmation flexibles tels que Shopmill et Shopturn pour divers processus de fabrication.
• Programmation conversationnelle est une méthode de programmation graphique qui guide les utilisateurs à travers les menus et les masques de saisie pour créer des programmes sans nécessiter de connaissances approfondies en programmation.
• Programmation FAO (Computer-Aided Manufacturing) utilise un logiciel spécial pour créer des programmes CNC à partir de modèles CAO. Les systèmes CAM génèrent automatiquement du G-code pour la fabrication.

Source : Cet article est basé sur les informations des sociétés suivantes : ASM, Baumer, Micro-Epsilon.

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