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siebmeyer0912SPS IPC Drives Salle 4, 131 Support

Les systèmes d'usinage et de contrôle modernes et complexes fonctionnent sur la base d'ultrasons, de sources de rayons X ou de systèmes de reconnaissance d'images. Ils permettent une précision maximale qui, dans la pratique, ne peut cependant être utilisée qu’en combinaison avec des systèmes de commande de mouvement hautes performances. Avec le Motion Controller MC2 et les amplificateurs de lecteur associés de la série SD2S Sieb + Meyer propose une solution pour ces applications.

Le contrôleur de mouvement MC2 fonctionne comme un lien entre le niveau de contrôle supérieur basé sur PC et un ou plusieurs amplificateurs de commande SD2 / SD2S. Il reçoit et traite les données et les commandes du contrôleur et les transmet au lecteur. Le résultat est un système d'entraînement intelligent capable de contrôler avec précision et de manière synchrone jusqu'à des axes de positionnement 8 à partir d'un logiciel d'analyse basé sur PC. La communication s'effectue via UDP (User Datagram Protocol) vers IEC 61800 via Ethernet. Un module de bus de terrain en option fournit des interfaces pour Profinet, Ethercat, Profibus et d'autres systèmes de bus. La communication avec les lecteurs s'effectue via Servolink 4 via un câble à fibres optiques.

Dans les systèmes d'usinage et de contrôle, le processus d'analyse logiciel doit être synchronisé le plus efficacement possible avec le mouvement réel de la bande dans la machine. Le problème se pose généralement que les signaux fournis par les contrôleurs de mouvement ou les amplificateurs de commande ne correspondent pas à ceux du système d'analyse en termes de résolution et de mise à l'échelle et ne sont pas synchronisés dans le temps. Les données des systèmes de mesure du positionnement doivent être préparées en conséquence avec des unités d’évaluation coûteuses. Le système d’entraînement MC2 / SD2S permet de fournir ces informations avec une résolution de 0,1 µm directement à partir de l’amplificateur d’entraînement. L'évaluation des données peut être paramétrée de manière flexible à partir du logiciel utilisateur via le MC2.

Le contrôleur de mouvement MC2 utilise lui-même un système d'exploitation en temps réel, avec lequel les données peuvent être transmises de manière synchrone avec les amplificateurs de commande. En conséquence, un mouvement spatial contrôlé des axes est possible. En option, la MC2 peut être équipée d'un automate programmable conforme à la norme IEC 61131, avec lequel les processus des axes connectés peuvent être programmés.


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