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Machines-outils sont robustes et donc presque indestructible dans sa conception de base. Une nouvelle tendance montre qu'il existe quelques bonnes raisons de faire des machines de précision éclat avec rétro raccord d'un nouvel éclat - au moins en termes de dynamique et de précision. Luhatec ici a fait ses propres expériences: Quand rénovation complète de leurs machines-outils et modernisation avec variateurs modernes précision, les fabricants de machines ne seront plus oublier que l'utilisation d'un accouplement sans jeu, flexible en torsion de KTR les performances de la machine augmente.



ktr10713Dans de nombreux constructeurs de machines et les constructeurs de machines spéciales peuvent être trouvées dans les halls de production et surtout dans le prototype à côté d'un des parcs de machines très modernes aussi des niches dans lesquelles les anciennes machines font leur travail. Dans certaines entreprises, ils ne disposent que de temps en temps "à faire" et sont donc souvent utilisés, même pour des tâches très spécifiques. Ce n'est bien sûr pas un hasard et n'est pas un exemple pour l'application décrite ici. Néanmoins, même ceux qui sont produits dans un passé récent, les machines-outils de précision pour atteindre une très longue durée de vie. Les experts ont notamment salué la grande rigidité de la conception de base de machines plus anciennes et donc souvent réticents à investir dans de nouveaux équipements. Il serait tout simplement durer un temps jusqu'à ce que les contraintes résiduelles présentes dans les nouvelles machines ont été rompues au fil du temps.

Pour ces raisons, il est actuellement la rénovation de centres d'usinage de haute qualité dans la tendance. Être remplacé tandis que les la plupart des lecteurs et des contrôles pour améliorer le but de précision et de dynamique de la machine et de mettre à jour. Un élément relativement discret dans le train d'entraînement joue un rôle important: l'accouplement doit être adaptée à l'évolution dynamique de conduite.

Flexible avec des machines identiques,

Si vous vous en tenez à cette recommandation, peuvent bénéficier d'un véritable saut dans les performances de la machine. Parmi ceux-ci, les dirigeants de l'Maschinenbau GmbH à Bad Bentheim Luhatec peuvent signaler première main. La société offre des traitements mécaniques, en particulier avec l'usinage de pièces prismatiques. Être édité ici, par exemple raccords dimensions exactes de gros moteurs, essieux directeurs pour chariots élévateurs et divers enclos pour les lecteurs de machines mobiles.

Pour ces tâches exigeantes Luhatec tient prêt avec le savoir-faire nécessaire et le matériel approprié. A onze identiques centres d'usinage horizontaux du type Scharmann Solon 3 peut être usiné avec des composants de haute précision pesant jusqu'à 2,5 t. Toutes les machines sont équipées d'un changeur à double palette, le refroidissement de l'outil à haute pression et la plaque tournante de précision à commande numérique. Pour les plus petits composants de poids 500 kg sont huit centres d'usinage horizontal Steinel FFZ 260 disponible.

Les premiers centres de fraisage Scharmann acheté Luhatec consciemment utilisé. «Nous avons commencé avec cinq machines 2001 que nous avons prises depuis le moteur de production d'un constructeur automobile, a déclaré Erich Luttermann, l'un des deux gérants de la société. «Les machines ont travaillé pendant cinq ans carter des moteurs à douze cylindres. Ils sont robustes, très fiable et la rigidité du bâti de la machine est très élevé. "

Pour les pièces complexes suivent Erich Luttermann et son partenaire d'affaires Heiko dix Hagen la cible de nombreuses opérations dans une seule configuration Bref, afin de gagner du temps de traitement et les coûts. Un autre avantage concurrentiel est l'expertise technique de haut machines de l'entreprise, les salariés 32: Non seulement les réparations standard telles que le remplacement régulier des vis à billes sont réalisées par leurs propres moyens. Même avec des modifications importantes ont l'expérience de technicien de fabrication.

Le remplacement des systèmes d'entraînement et de contrôle

Par conséquent Luhatec était également le projet de modernisation dans un premier temps seul et le gestionnaire rapporté sur le fond: «Nous avons décidé il ya deux ans pour renouveler à toutes les machines Solon, lecteurs et de contrôle, parce que la mécanique de la machine est encore en excellent état. Cependant, nous avons besoin d'une plus dynamique et nous aussi des problèmes pour obtenir des pièces de rechange prévenir. "

Cependant, malgré le vaste savoir-faire technique de rénovation du projet de la Société a terminé sur la première machine avec une déception lisse. "Le moteur de broche sifflait très fort, et aucun usinage précis, il a été possible. Bien que nous savons maintenant les tenants et les aboutissants de machines, nous n'avons pas trouvé la cause », explique le directeur associé.

Variateurs numériques: amortissement est importante

ktr20713Dans cette situation Luhatec reçu le soutien du fabricant de servomoteurs. Il a recommandé que les ingénieurs en mécanique, le couplage rotatif à travers une jeu dreleastische "Rotex GS" Kuppplung destinée à être remplacée par KTR. "Le motoriste a fait l'expérience que les variateurs à contrôle numérique ont tendance à osciller si elles sont conçues complètement raide. C'est pourquoi il recommande de toujours utiliser Achsspindelantrieben torsion des accouplements flexibles dans le Rotex GS ".

Luhatec s'est tourné vers cette recommandation à la KTR GmbH à Rheine. Spécialiste dans la conception de systèmes d'entraînement dans les unités de broche dynamique, le premier Rotex GS déjà développé il ya environ vingt ans. Leurs ingénieurs ont conçu le couplage approprié dans un délai court à partir du moteur et trouvé les données nécessaires à cette exigeante compromis d'application entre la rigidité et l'amortissement des vibrations. Comme il s'agit d'un produit du programme de KTR catalogue à ce couplage, les composants pourraient alors être rapidement livrés à Luhatec.

Comme une mâchoire de réaction de couplage avec une élasticité de rotation défini, le Rotex GS succès dans les entraînements hautement dynamiques de machines-outils à la fois les équipements d'origine ainsi que des rénovations. Vous pouvez ajuster les caractéristiques d'amortissement exactement aux paramètres d'entraînement sur la dureté Shore de la couronne. John Deister, chef de produit chez KTR GmbH: "Notre expérience montre que lorsque les disques à commande numérique, haute dynamique d'un degré d'atténuation sont nécessaires, l'effet d'amélioration des performances. Si le système d'entraînement est à cent pour cent est raide, parce que, par exemple, un soufflet ou acier embrayage à disques est utilisé, vous devez limiter les valeurs d'accélération artificiellement, et qui serait contre-productif ".

Différents que le jour et la nuit

ktr30713Le fait que dans les entraînements de positionnement hautement dynamiques, vous avez besoin d'une certaine quantité de l'amortissement et l'élasticité comme surprenant à première vue. Parmi les employés de Luhatec étaient initialement sceptiques que le remplacement d'une rotation rigide peut fixer par un problème de couplage flexibles. Mais après avoir remplacé l'embrayage, le moteur immédiatement atteint la dynamique attendue et précision. "Le résultat est vraiment étonnant - aussi différents que le jour et la nuit", a déclaré Luttermann heureux aujourd'hui.

Les avantages de la modernisation dans la pratique peuvent être rapidement identifiés. La machine fonctionne non seulement plus rapide mais aussi plus précis: «Nous remarquons, par exemple, lors du fraisage de grandes crises. Ici la précision est plus élevé, en particulier au niveau des transitions, parce que les mouvements achsübergreifenden sont mieux contrôlés », explique le PDG. Merci à la grande mémoire du contrôleur, vous pouvez maintenant exécuter des tâches exigeantes telles que le broyage meilleure forme et aussi le système de mesure directe nouvellement installé contribue à une plus grande précision dans les composants.

Rénovation continue

Compte tenu de ces avantages, il n'est pas surprenant que Luhatec poursuit le programme de rénovation, ce qui augmente la précision et l'efficacité des mécanismes existants. Une fois que vous avez acquis de l'expérience avec elle, la vitesse d'impact est accru: plans Luhatec à se tourner centres d'usinage plus Scharmann peu et utilisent naturellement être flexible en torsion ROTEX GS-accouplements KTR pour l'entraînement de la broche.

Photo ci-dessus: Luhatec traitée principalement des composants d'entraînement doit répondre aux exigences de haute précision et l'exactitude dimensionnelle.

L'auteur est John Deister Product Manager chez KTR GmbH à Rheine.


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