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Schunk0412Automatica Salle A2, Booth 103

Le changement de pièce, fiable, précis et peu encombrant, joue un rôle décisif dans le chargement automatisé des machines-outils. Spécialement pour cela, Schunk a développé un couplage léger et minimisé aux contours minces et aux contours minces, ce qui permet un chargement des palettes extrêmement proche de la table de la machine. Avec "Vero-S NSR", il est possible de réaliser des réglages particulièrement bas à partir de la station de bridage et de la palette, laissant ainsi beaucoup de place dans la salle des machines pour la pièce et les mouvements des axes.

Avec un poids mort de seulement 1,6 kg (taille 160), le couplage robotisé avec des forces de traction pouvant atteindre 15 kN crée un système très rigide. Il transmet des couples allant jusqu'à 1600 Nm et convient même à la manipulation fiable de palettes lourdes jusqu'à 350 kg (avec 400 x 400 mm). De telles grandes masses sont rendues possibles par une course rapide et de serrage brevetée, qui équipe tous les modules de serrage du point zéro du fabricant. Pour obtenir un rapport optimal entre rigidité, robustesse et poids, les ingénieurs de développement ont exécuté des pièces en dehors du flux de puissance en aluminium, tandis que les parties du flux de puissance sont en acier inoxydable trempé.

Le verrouillage du module est positif et autobloquant. Avec une pression du système pneumatique de la barre 6, le module peut être déverrouillé. Cela ne nécessite pas d'air huilé. L'ouverture, la fermeture et la présence de palettes sont interrogées via des détecteurs de proximité inductifs, ce qui permet de surveiller l'ensemble du processus de modification. Contre les copeaux et les liquides de refroidissement, le module à forte densité de puissance est complètement scellé.


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