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tox10214articles techniques

Presses fiables et les installations de production sont installés par la sécurité des freins de maintien pour cylindre pneumo-drive "Puissance de TOX" et pour les variateurs électromécaniques "entraînement TOX-électrique", ainsi que les contrôles de sécurité, et Sicherheitsschutzumhausung possible. Conforme à la norme équipée et adaptée aux exigences élevées de plusieurs équipes industrielles pour interfacer les accords ne sont pas nécessaires.


Avec l'introduction de la nouvelle directive 2006 / 42 / EG sur les machines à la fin de l'année, les deux normes EN ISO 2009 (évaluation de l'analyse des risques) et EN ISO 14121 (sécurité des machines) sont devenues valables pour la mise en œuvre pratique. En outre, l'extension de la norme EN ISO 13489 en ce qui concerne le "niveau de performance e" a été formulée au cours des années suivantes, de sorte que chaque fabricant dispose désormais d'un cahier des charges clair et que la norme précédemment applicable, 13489 / 98 / EG, a été remplacée. Pour certains fabricants de systèmes de production, qui travaillent avec une force de compression et des séquences combinées de forces de levage et de compression, la conversion de la nouvelle directive de la machine a entraîné des modifications considérables car il ne suffit plus de fixer un écran de protection CE.

La sécurité a la priorité

tox20214Pour la TOX Pressotechnik GmbH & Co. KG de Weingarten, la nouvelle directive machines, à l'exception de la documentation accompagnant la machine, n'a pas apporté de modifications majeures, car la sécurité des machines et des opérations a toujours été une priorité et a été systématiquement appliquée. Par exemple, il y a plusieurs années, et en tant que l'un des premiers fabricants de presse à le faire, la société a équipé et fourni des postes de travail manuels équipés de la presse conformément à la catégorie de sécurité la plus élevée, 4 (EN 954-1).

Avec des composants standard pour le système de sécurité

tox30214Le champ d'application actuel des normes dans l'Allgäu a toujours conduit à des composants de sécurité étroitement classés et complémentaires, aussi bien dans les composants et les ensembles techniques d'entraînement que dans les sous-systèmes ou sous-systèmes ancrés, ainsi que dans les solutions de production complètes. Donc, il y a z. B. le frein de maintien ZSL "Safety Lock", qui est maintenu pneumatiquement ouvert et agit à la chute de pression pour le vérin à commande pneumatique-hydraulique.

Il utilise l'énergie de la charge absorbante pour générer la force de serrage. La force de serrage s'accumule lorsque le piston de travail se déplace dans la direction de la charge, le frottement statique à renforcement automatique entraînant alors les mors d'accrochage dans la position de serrage. Si la charge est encore augmentée, la tige de piston restera dans la position de serrage quelle que soit la charge, tant que la force de maintien statique ne sera pas dépassée. Le desserrage du frein de maintien à simple effet est effectué en pressurisant et en remontant la tige du piston.

Solutions complètes avec technologie de sécurité

tox40214Il existe également un frein de sécurité pour les servo-variateurs EPMK de type à entraînement électrique électromécanique, qui peut également être utilisé. Cela évite de manière fiable l'enfoncement du piston de travail chargé en charge, ce qui est en principe une condition préalable au niveau de sécurité le plus élevé mentionné ci-dessus "niveau de performance e". En fonction de la taille, les servo-entraînements génèrent des forces de compression pouvant atteindre 700 kN. Les freins de maintien sont conçus pour que leur force de maintien représente au moins 5% de la force nominale respective. Cela donne une réserve de charge élevée.

Le troisième élément du concept de sécurité serait la technologie de contrôle utilisée dans chaque cas, allant de simples contrôleurs de sécurité de type STE au complexe SPS S7 avec des options pouvant être sélectionnées individuellement. En outre, il existe divers composants de sécurité mécaniques, tels que l'enceinte de sécurité SU, qui peuvent être combinés avec la porte de sécurité SUT si nécessaire.

Le boîtier SU, qui est généralement monté sur trois côtés d’une machine, d’un système de fixation ou d’un système de presse, consiste en la version standard d’un robuste cadre en profilé d’aluminium dans lequel le matériau de la paroi (polycarbonate ou tôle perforée) est prélevé et fixé. Le côté ouvert (front de chargement) doit être sécurisé par un système de barrière photoélectrique ou par la porte de protection SUT. La porte de sécurité SUT est à commande pneumatique et est dotée des composants nécessaires à l'intégration dans la commande du système.
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