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Tsubaki0215Success Story

Ligna salle 27, stand B40

Sur la machine dans le traitement automatisé de bois des exigences élevées sont faites: Causée par la sciure et les copeaux de bois, l'environnement est extrêmement difficile et en particulier l'utilisation de systèmes de lubrification classiques. Néanmoins, il est prévu de les machines qu'ils fiable et précise exercent leurs fonctions. Une des plus grandes scieries de l'Europe a de l'utilisation de la chaîne lambda Tsubaki trouvé un moyen de sortir de ce dilemme, réduisant ainsi ses coûts de maintenance et augmente la productivité.


Dans chaque scierie, de grandes quantités de poussière sont libérées dans l'environnement lors des processus de découpe et de mise en forme. Cela expose les machines à des conditions de travail extrêmes. Habituellement, une variété de lignes de transport pour le transport du bois entre les différentes étapes de traitement est utilisée dans la transformation du bois. Les chaînes utilisées effectuent un travail pénible. La découpe et la mise en forme des troncs en bois, qui ont été faites au début, se déroulent selon un processus en plusieurs étapes dans lequel la chaîne d'entraînement doit déplacer jusqu'à dix tonnes de bois. De telles charges nécessitent un système de lubrification correspondant pour la chaîne.

Cependant, pour une usine de cette scierie, la lubrification serait problématique car seuls des bois très résineux, tels que l’épicéa, sont coupés ici. Les techniciens de maintenance sur site rencontraient des problèmes constants en ce qui concerne le dépôt de poussière sur la chaîne et les pignons lubrifiés et résinés. Celles-ci sont devenues immobiles, ce qui a conduit les personnes indésirables à sauter de la chaîne. Les machines devaient être constamment ajustées, démontées et nettoyées. Cela a perdu un temps de production précieux et des coûts de maintenance accrus.

Maillons de chaîne libres dans le traitement des lisières

Une machine de traitement du bois a été la première à bénéficier de l'utilisation de la chaîne lambda. Elle traite les pages de profils de conseil 120 m par minute. Jusqu'à présent, les chaînes utilisées dans l'alimentation de la machine avaient une durée de vie moyenne de seulement six mois en raison de la quantité de déchets générés par l'usinage. En comparaison, la chaîne Lambda est équipée de bagues imprégnées d'huile. De ce fait, seul le maillon de la chaîne est lubrifié, tandis que la chaîne reste sèche à l’extérieur. Le problème de la sciure de bois adhérant à l'extérieur et du colmatage des maillons de chaîne pourrait ainsi être minimisé. L'effort de maintenance représente désormais une seule inspection visuelle mensuelle et la durée de vie de la chaîne pourrait être multipliée par quatre.

Problème d'allongement de la chaîne désactivé

Tsubaki20215Une autre ligne de convoyeur prend en charge le bois, qui est coupé par la scie à ruban. L'inversion du fonctionnement du système nécessite une tension automatique de la chaîne. Avec une chaîne à rouleaux standard, la durée de vie est comprise entre trois et six mois. Étant donné que la chaîne s'allonge rapidement et qu'elle est toujours suffisamment tendue, les systèmes de tension automatique ont souvent dû être ajustés de manière supplémentaire. L'installation de la chaîne lambda a également permis de résoudre un certain nombre de problèmes: leur faible longueur de chaîne a permis l'installation de systèmes de tension automatique de chaîne plus petits. Cela a ensuite permis plus de douze mois de fonctionnement sans problème de l'usine. Pendant ce temps, il n'y a eu ni contact glissant, ni collision avec d'autres composants de la machine tels que des boîtes de vitesses, etc.

L'installation de la chaîne lambda augmente également l'efficacité du souffleur pour éliminer la poussière de la chaîne. Leurs propriétés autolubrifiantes ont également permis au ventilateur de fonctionner pendant plus d'un an.

, Éléments d'entraînement renversés

Une fois que l'équipe de maintenance a enregistré un succès visible en installant la chaîne lambda dans la rectifieuse, elle a osé optimiser la plus grande déchiqueteuse. Il équivaut à la quadrature des bords des poutres grossières. Il génère tellement de poussière que les chaînes et les pignons du convoyeur sont souvent remplis. La lubrification normale est impossible ici.

Les spécialistes de Tsubaki ont proposé pour cette machine l’utilisation de pignons spéciaux en combinaison avec une chaîne "1" qui assure une lubrification adéquate de la chaîne. La forme spéciale des pignons empêche la sciure de se déposer entre les dents des pignons et la chaîne. Cela empêche la chaîne de sauter.

L'utilisation des éléments d'entraînement a un impact significatif sur la fiabilité et la productivité en cours d'exploitation. En raison de son utilisation réussie dans la première usine, la scierie a maintenant converti toutes ses usines en chaîne lambda nécessitant peu d’entretien.
Image ci-dessus: Effectue un travail difficile: la transmission par chaîne de la scierie est exposée à des conditions extrêmes dues à la sciure de bois et aux copeaux de bois.

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