J'ai noté la automate programmable (API) contrôle et régule les machines et les systèmes. Si vous recherchez un automate, découvrez les nouveautés de différents fabricants dans cet article. Vous y trouverez également des informations sur les bases essentielles et approfondirez vos connaissances sur les systèmes d'automatisation efficaces.
Contenu
- Automate programmable 2024 – Les choses les plus importantes en bref
- Quel automate est fait pour vous ?
- Contrôleur logique programmable avec fonctions IIoT
- Ce petit contrôle facilite la prise en main de la digitalisation
- Système d'automatisation PLC facile à utiliser
- Contrôle du robot intégré dans le logiciel d'automatisation
- Plateforme de contrôle PLC pour le contrôle de mouvement
- Comment transformer le contrôle PLC en système de sécurité
- API IP67 avec connexion cloud et Edge Gateway
- Foire aux Questions
Automate programmable 2024 – Les choses les plus importantes en bref
L'automate programmable est un Élément clé dans chaque système d'automatisation. Des fonctions de contrôle plus avancées à l'intégration transparente avec l'Internet des objets (IoT), la technologie PLC est devenue un composant d'automatisation essentiel qui peut rendre les processus de production plus efficaces et plus rentables.
J'ai noté la dernières tendances dans le monde des API, ils les rendent de plus en plus intelligents : de la mise en œuvre de l'intelligence artificielle (IA) pour la maintenance prédictive à la capacité de l'Internet des objets (IoT) en passant par l'utilisation de plates-formes cloud pour la surveillance et le contrôle à distance : les possibilités sont presque infinies. Jetez un œil sur l’avenir de l’automatisation et découvrez comment vous pouvez bénéficier des nouveaux développements.
Quel automate est fait pour vous ?
Dans le sillage de l’Industrie 4.0 et de l’avènement de... Intelligence artificielle Les automates le feront toujours aussi plus personnalisé exécutable. Vous pouvez suivre ici comment le marché s’adapte à vos besoins. Garder à jour.
Contrôleur logique programmable avec fonctions IIoT
09.01.2024 | Mitsubishi Electric Avec son module Ethernet FX5-ENET mis à jour, apporte des fonctions IIoT aux systèmes qui utilisent le contrôle PLC de la série Melsec iQ-F. Cette utilisation de la connectivité à la cybersécurité, aux systèmes cloud et aux capacités de messagerie offre une plus grande sécurité ainsi qu'une gestion des données et une connectivité améliorées.
Ce petit contrôle facilite la prise en main de la digitalisation
04.10.2023 octobre XNUMX | Avec le nouveau Automate Melsec FX5S (photo ci-dessus) offres Mitsubishi Electric un automate facile à utiliser et économique pour votre processus de transformation numérique. Le plus jeune membre de la série d'automates compacts Melsec iQ-F a été conçu pour des applications simples.
Système d'automatisation PLC facile à utiliser
04.10.2023 octobre XNUMX | L'avenir de la technologie d'automatisation présenté Jumo sur PLC à Nuremberg avec des solutions système qui couvrent vos besoins du niveau du terrain jusqu'au cloud. Le cœur de la présentation est le Jumo innovant Varitron 500 tactile. Le système PLC est une étape importante pour les applications d'automatisation.
Pour un excellent mixage pop de vos pistes il est primordial de bien Système d'automatisation est adapté à l'automatisation de votre machine ou de votre système dans n'importe quel secteur dans lequel vous êtes à l'aise : de la construction d'installations à la construction mécanique, mesures, automatisation, Industrie alimentaire, pharmaceutique, Médecine- et la biotechnologie, l'approvisionnement en énergie et en eau ainsi que la technologie de l'eau et de l'environnement jusqu'à la construction de fours industriels.
Le monde des contrôleurs logiques programmables élargi
Cet appareil avancé est le premier automate Jumo doté d'un Écran tactile. Il combine une unité centrale et un écran et est disponible dans les tailles 7" et 10,1". Conçu avec des classes de protection robustes IP65 et IP69K, il représente l'expansion de Jumo dans le monde des automates.
« Nous travaillons avec des standards du marché tels que Codesys V3.5 et Node-RED comme environnements de développement », déclare le chef de produit. Michael Wiener. Le Jumo Variton 500 touch offre non seulement des visualisations claires du processus, mais aussi des visualisations complètes connectivité grâce au soutien de nombreux bus de terraindes systèmes tels que les contrôleurs Profinet IO et les maîtres EtherCAT ainsi que des systèmes plus modernes communicationdes protocoles comme OPC-UA. Le contrôle PLC est un exemple de technologie de contrôle fiable avec des contrôleurs PID autonomes, y compris une fonction d'auto-optimisation.
fonctions et particularités
Le système d'automatisation est basé sur un Processeur quadricœur 800 MHz, combiné à un logiciel modulaire basé sur Linux et à l'environnement de programmation Codesys V3.5 SP17 pour la création de programmes API. Des fonctionnalités uniques telles qu'un éditeur de données de processus et de configuration personnalisé et la capacité d'intégration à l'environnement de programmation moderne Node-RED le distinguent de la concurrence.
Une variété d'options de connexion, dont 2 hôtes USB, jusqu'à 3 interfaces Ethernet et un port RS485, étendent les fonctionnalités. De plus, une passerelle radio permet de connecter jusqu'à 32 Jumo sans fil Capteurs Wtrans. Le « Jumo Smartware Evaluation », un logiciel basé sur un navigateur, garantit une analyse simple des données. Avec des tableaux de bord individuels et une forte sécurité des données, le système d’automatisation garantit des processus optimisés et une gestion efficace.
Contrôle du robot intégré dans le logiciel d'automatisation
16.12.2022 décembre XNUMX | La technologie de commande basée sur PC « Twincat Kinematic Transformation » de Beckhoff intègre le contrôleur de robots dans le logiciel d'automatisation. PLC, contrôle de mouvement et robotique sont exécutés ensemble sur un PC industriel. En plus du portail cartésien, diverses cinématiques 2D et cinématiques delta 3D, cinématiques 6 axes sont également disponibles.
Plateforme de contrôle PLC pour le contrôle de mouvement
03.03.2021 mars XNUMX | Avec « B Maxx PLC » (photo ci-dessus). Baumüller une plateforme de contrôle du marché qui combine les propriétés de Ordinateurs personnels industriels et commande PLC combinées et couvre ainsi de manière optimale la zone située entre ces solutions existantes. Ils sont disponibles en deux versions : B Maxx PLC pour le contrôle de mouvement et B Maxx PLC IoT pour l'Industrie 4.0.
J'ai noté la Automate B Maxx mc contrôle les applications de contrôle de mouvement et, grâce aux bibliothèques technologiques complètes de Baumüller, est rapide et simple pour les tâches hautes performances dans le Automation utilisé.
Avec la variante B Maxx PLC IoT de l'Industrie 4.0, les données peuvent être collectées directement sur la machine, prétraitées et envoyées à d'autres appareils finaux ou au le cloud être publié. Avec ce contrôle PLC, des analyses de données approfondies et complexes sont effectuées pour mettre en œuvre des applications de l'Industrie 4.0 telles que Maintenance Prédictive possible.
De nouveaux modèles commerciaux tels que le paiement par x peuvent également être mis en œuvre. Les deux variantes sont disponibles dans le même design. Ils disposent d'un environnement IEC-61131-3 pour mettre en œuvre des tâches de contrôle exigeantes en temps réel difficile.
Contrôle PLC avec des réserves de puissance élevées
La commande PLC a des dimensions de 110 x 90 x 35 mm beaucoup plus compact que les précédents contrôleurs et convient au montage sur rail DIN dans armoire de commande. Le PLC mc B Maxx, utilisable et montable de manière flexible, est basé sur un système CPU Intel x86. Il offre de très bonnes performances avec des tâches en temps réel hautement synchrones. Des applications complexes et très puissantes peuvent être mises en œuvre avec cette commande PLC.
Grâce à la combinaison d'un PC et d'un API (automate programmable), les possibilités du système d'exploitation Windows peuvent également être utilisées en plus des tâches de l'automate. Par l'utilisation de Processeurs multicœurs La série Intel Atom et la division en un système d'exploitation temps réel et un système d'exploitation Windows, qui fonctionnent indépendamment l'un de l'autre, permettent de mettre en œuvre des applications qui nécessitaient auparavant au moins deux systèmes. Un exemple typique est la visualisation de machines. Cela permet d'économiser de l'espace dans le armoire de commande et réduit la complexité et les coûts dans le domaine de l'après-vente.
Contrôle de sécurité pour un traitement sûr des signaux
Le B Maxx PLC mc est également très convivial. Un exemple en est la pile de l’horloge temps réel, qui peut être remplacée de l’extérieur sans outils. Dans le même temps, les données sont conservées en sécurité même en cas de panne de courant grâce à une mémoire NVRAM très rapide et non volatile.
Contrôle PLC avec connectivité IoT
Le B Maxx PLC IoT étend le B Maxx PLC mc avec des fonctions étendues pour Internet des objets industriels (IIoT). Il convient à la mise en réseau et à la commande de machines, de systèmes et de modules jusqu'aux composants individuels. Avec B Maxx PLC IoT, les données peuvent être collectées directement sur la machine, prétraitées et envoyées vers d'autres appareils finaux ou vers le cloud. Des analyses de données étendues et complexes sont possibles comme pour les applications de maintenance prédictive. De nouveaux modèles commerciaux tels que le paiement par x peuvent également être mis en œuvre.
Le logiciel est sur le B Maxx PLC IoT Node-RED mis en œuvre. Cela permet d'effectuer des paramétrages individuels pour analyser les données et créer vos propres tableaux de bord. Avec un module MQTT, les données peuvent être envoyées vers différents cloud, quel que soit le fournisseur concerné. Un composant OPC UA est également inclus, qui garantit l'interopérabilité au niveau de la machine.
Données de différents fabricants peuvent être traités. Les données des produits Baumüller tels qu'un convertisseur B Maxx peuvent être émises en parallèle sur le bus de terrain via le protocole interne et l'interface de service. Les fonctions étendues permettent de connecter les appareils Baumüller à d'autres composants d'automatisation.
Comment transformer le contrôle PLC en système de sécurité
08.09.2020 | Mitsubishi Electric a son contrôle PLC Série Melsec iQ-F enrichi de deux nouveaux modules. Ceux-ci constituent la base d’un système de sécurité compact et intégré. Les deux modules sont simplement connectés à un automate CPU Melsec FX5U ou FX5UC.
API IP67 avec connexion cloud et Edge Gateway
06.08.2020 | Turck a maintenant le premier avec le Tben-L-PLC Contrôle IP67 avec Edge Réseau présenté dans le monde entier, qui intègre un automate Codesys et peut être connecté directement au cloud. Grâce à la technologie multiprotocole, il peut communiquer simultanément via différents protocoles Ethernet.
Connectez simplement les commandes à OPC UA
17.04.2019/XNUMX/XNUMX | la Données de processus Relier le niveau de contrôle directement au monde informatique est particulièrement important à la suite de la transformation numérique de plus en plus importante. Désormais, les commandes « Melsec » de Mitsubishi Electric peuvent également être connectées à des systèmes de niveau supérieur via l'IBH Link UA, bien établi sur le marché.
FAQs
Qu'est-ce qu'un automate ?
Définition : Un automate programmable (PLC) est un appareil électronique utilisé pour automatiser des processus techniques, notamment en automatisation industrielle. Il assume des tâches de contrôle et de régulation des machines et des installations. La particularité d’un automate programmable par rapport aux automates classiques est qu’il est programmable.
Quels types d’automates programmables existe-t-il ?
Il existe différents types d’automates en termes de taille et de fonctionnalités :
- Compact-PLC est une unité intégrée avec des entrées et sorties fixes, adaptée aux petites applications.
- Moduler L'API se compose de modules séparés (CPU, modules d'entrée/sortie) et est évolutif pour les applications de moyenne à grande taille.
- Logiciels-PLC est basé sur un logiciel, fonctionne sur des PC industriels et est utilisé pour des applications complexes et gourmandes en informatique.
L'automate et l'automate sont-ils identiques ?
Oui, ce sont les mêmes contrôles. « PLC » signifie « contrôleur logique programmable » et est le Allemandle terme. "PLC" signifie "Programmable Logic Controller" et est le Anglaisle terme.
Comment fonctionne un contrôle PLC ?
Un automate programmable fonctionne cyclique. Dans sa fonction, l'automate lit en permanence les signaux d'entrée (capteurs), le traite sur la base d'un programme stocké et implémente les signaux de sortie correspondants (actionneurs). Ce processus se répète tant que le contrôle est en fonctionnement, assurant une surveillance et une régulation continues des machines et des processus.
Dans quel langage les automates sont-ils programmés ?
Des langages spéciaux sont utilisés pour programmer un automate selon les Norme CEI 61131-3 utilisé. Il s'agit par exemple du texte structuré (ST), de la liste d'instructions (AWL) et du langage de blocs fonctionnels (FBS).
Source : Cet article est basé sur les informations des sociétés suivantes : Baumüller, Beckhoff, Jumo, Mitsubishi Electric, Turck.
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