développement éclaireur

Pepperl + Fuchs est entre autres un spécialiste des RFID ainsi que identification optiquesystèmes utilisés dans la fabrication industrielle et la logistique. Cela ouvre des options complètes de suivi et de traçage pour l’utilisateur. Les flux de matières peuvent être contrôlés et des processus précis garantissent une fiabilité de livraison et une gestion optimale des stocks. Nous vous présentons de nouveaux développements et des exemples d'application.

Contenu

Dispositifs RFID multi-étiquettes avec une portée unique
Positionnement sûr des plates-formes de travail
Capteurs pour une identification fiable dans les entrepôts réfrigérés
Têtes de lecture/écriture RFID dans la fabrication de pneumatiques

Questions fréquemment posées?

Dispositifs RFID multi-étiquettes avec une portée unique

08.01.2024/XNUMX/XNUMX | Pepperl+Fuchs présente deux nouveaux appareils de lecture/écriture RFID. Le haute performance IQH3-FP-V1 et IQT3-FP-IO-V1 conviennent aux tâches d'identification. Ils offrent les avantages de la RFID haute fréquence avec une plage de détection unique et sont logés dans un boîtier moderne et compact pour gagner de la place.

Basé sur la norme ISO 15693 normalisée mondialement RFID haute fréquence(13.56 MHz), les lecteurs/enregistreurs RFID offrent des résultats d'écriture/lecture absolument fiables et sans interférences pour une utilisation en champ proche. Les appareils disposent d'une plage de réglage unique dans cette classe sur le marché, allant jusqu'à 30 cm. Vous pouvez capturer jusqu'à 20 transpondeurs RFID en un seul processus de lecture.

En plus de leur grande flexibilité, les lecteurs RFID offrent une grande flexibilité Sécurité des processus. En vérifiant leur propre fréquence de résonance, ils peuvent s'adapter automatiquement aux interférences provoquées par la situation d'installation, les matériaux environnants ou les rayonnements parasites.

Les appareils RFID sont disponibles pour une intégration transparente dans l'environnement du système deux variantes: L'IQT3-FP-IO-V1 dispose d'une interface IO-Link intégrée. L'IQH3-FP-V1 peut être intégré via les unités d'évaluation Identcontrol de Pepperl+Fuchs.

Positionnement sûr des plates-formes de travail

07.08.2023 août XNUMX | Travaille sur Ascenseurs La proximité des zones dangereuses, comme par exemple à proximité des lignes aériennes ferroviaires, nécessite des mesures de sécurité particulières. Pour garantir le bien-être des travailleurs, il est important de veiller à ce que l'ascenseur soit activé uniquement lorsqu'il n'y a pas de tension électrique dans la section concernée.

Un sophistiqué Système de sécurité compare en permanence le niveau de tension de la caténaire avec la position de la scène. L'activation de l'étape n'est autorisée que si ces facteurs correspondent. Il peut également être nécessaire d'ajuster la longueur maximale d'extension de la plateforme pour respecter les consignes de sécurité.

Détermination précise de l'emplacement

Autour Localisation d'une plateforme de travail Un système RFID sans contact est utilisé pour déterminer avec précision et fiabilité Pepperl + Fuchs utilisé. Même dans des conditions difficiles, ce système doit être facile à installer et toujours fonctionner de manière fiable. Malgré la présence de nombreux composants métalliques solides dans le champ de détection, le système doit fournir un signal toujours stable. De plus, le système RFID doit offrir une portée suffisante et ses performances ne doivent pas être altérées par la saleté, la poussière et l'huile.

La technologie RFID

Une tête de lecture/écriture de type RFID F190-B40 est monté sur la plate-forme de travail. Il enregistre les informations d'un transpondeur monté sur le rail et fournit des informations de position à une vitesse de lecture élevée. Le sûr pilotage vérifie si la ligne aérienne dans ce segment est coupée. Une puissance de transmission élevée garantit une détection fiable des transpondeurs avec ces lecteurs RFID UHF.

J'ai noté la Transpondeur Peut être collé, vissé ou fixé avec des rivets. Ils fonctionnent sans aucune autre précaution Métal ainsi que sur des surfaces non métalliques. Ils résistent aux UV Plastique enduits et conviennent donc à une utilisation permanente en extérieur.

Transpondeurs RFID standards et personnalisés

Le système avancé est adapté aux applications sécurisées aux normes SIL 2 / PLd. Logée dans un boîtier robuste en fonte IP67, la tête de lecture/écriture offre des performances optimales même dans des espaces d'installation particulièrement restreints malgré sa conception compacte. Les utilisateurs bénéficient également d'une interface multiprotocole intégrée pour Industrial Ethernet. Cela rend inutile une unité d’évaluation externe.

RFID et codes-barres | Identification industrielle

En plus du transpondeur standard, d'autres variantes peuvent être adaptées individuellement à l'application spécifique. Pour des exigences plus complexes, Pepperl+Fuchs également sur mesureLes concepts de sécurité sont prêts. Développées selon des normes internationalement reconnues telles que ISO18000-63 et ISO 15693, ces solutions RFID offrent une sécurité d'investissement élevée sans avoir besoin d'être liées à un système propriétaire.

Caractéristiques techniques

Boîtier moulé IP67
Puissance d'émission élevée de 1000 XNUMX mW ERP
Vitesse de lecture élevée
Conception de boîtier compacte (114 × 112 × 63 mm)
Polarisation d'antenne RFID intégrée et commutable automatiquement
Le transpondeur RFID peut être monté directement sur du métal
Solution sûre jusqu'à SIL 2 / PL d
Concepts de sécurité sur mesure

Capteurs pour une identification fiable dans les entrepôts réfrigérés

05.08.2019 août XNUMX | Des lois différentes s'appliquent dans les zones surgelées et dans les environnements à températures inférieures à la normale. Le scanner de codes à barres Le VB14N-T de Pepperl+Fuchs assure une identification optique à des températures allant jusqu'à -35 °C. Il offre de très bonnes performances de lecture même avec un faible contraste de codes-barres, peut être mis en service rapidement grâce à une phase de préchauffage rapide et est économe en énergie et compact.

In der Industrie alimentaire Une chaîne du froid sans faille est essentielle à la qualité des produits. Selon la législation alimentaire allemande, la température de stockage des produits surgelés est de -18 °C maximum. Cette température ne doit pas être dépassée pendant toute la chaîne du froid. Cela leur impose des exigences élevées capteurs dans les entrepôts frigorifiques. Même aux températures les plus basses, les produits surgelés doivent être identifiés de manière fiable afin qu'ils parviennent finalement à la bonne destination.

Défis de l'application

Les marchandises sont transportées sur des plateaux dans l'entrepôt frigorifique. Cela peut être fait à l'aide des codes-barres fixés sur les étagères Produits surgelés identifiés et transportés pour une cueillette ultérieure. Les scanners doivent donc pouvoir être utilisés rapidement et de manière fiable aux températures les plus basses. De plus, les températures ambiantes peuvent nuire à la lisibilité des codes eux-mêmes. Pour garantir des taux d'erreur minimes et des temps de traitement courts, même les codes difficiles à lire doivent toujours être reconnus de manière fiable, même à des vitesses de traitement élevées.

Caractéristiques du lecteur de codes à barres

Le scanner de codes-barres VB14N-T dispose d'un chauffage intégré et peut donc résister à des températures ambiantes de -35° à +45°C. Grâce à la courte phase de préchauffage de 20 minutes maximum, il est prêt à l'emploi rapidement et présente une consommation d'énergie réduite de 9,6 W maximum. De plus, grâce à son optique performante et à sa reconstruction de code, le scanner est très fiable lors de la lecture de codes-barres difficiles à reconnaître. La conception compacte permet une installation même là où l'espace est limité.

Ça peut jusqu'à 32 appareils être mis en réseau les uns avec les autres via une connexion haut débit. Cela permet de capturer plusieurs codes-barres en même temps, qui peuvent se trouver dans des positions différentes. Le scanner dispose d'un bouton de fonction et de plusieurs LED pour prendre en charge le paramétrage, l'apprentissage des codes-barres et les tests.

Pendant le fonctionnement, les voyants fournissent des informations sur l'état de lecture respectif. Le logiciel PC associé permet également un paramétrage facile.

Têtes de lecture/écriture RFID dans la fabrication de pneumatiques

23.01.2018 janvier XNUMX | Afin d'obtenir la probabilité de lecture la plus élevée possible, il est nécessaire d'utiliser la tête de lecture/écriture optimale et Transpondeur pour une candidature. Pepperl+Fuchs a réussi à assurer la traçabilité des produits semi-finis chez un fabricant de pneus.

De nombreux facteurs influencent les performances du Systèmes RFID, par exemple la portée souhaitée, la taille et la forme de l'objet à identifier, la vitesse de l'objet par rapport au taux de transmission, l'environnement de l'objet - bien plus encore et, enfin et surtout, le facteur humain. L'objectif de Pepperl+Fuchs est donc de trouver la solution optimale pour le client.

L'entreprise d'automatisation dispose d'une plate-forme de produits flexible de systèmes RFID qui, associée à des techniques de production modernes telles que 3D Imprimer et le processus de fusion à chaud permet Prototypes à mettre en œuvre très rapidement. Cependant, comme il ne s’agit pas uniquement d’un simple problème de production, une tête de lecture/écriture sur mesure ne peut pas être proposée pour la quantité 1. Il en va de même par ex. B. des visites sur site ou des autorisations radio spéciales pour la tête de lecture/écriture sont généralement nécessaires.

Suivi sur les bobines

Le résultat d'un tel projet spécifique au client est la tête de lecture/écriture HF IQH1-F198-V1, développé spécifiquement pour la traçabilité des produits semi-finis dans la fabrication des pneumatiques. Le dispositif d'écriture/lecture RFID est installé dans les machines de fabrication de bandes de bouchons et de pneus afin de suivre les produits semi-finis sur les bobines. Le défi particulier ici est que le support métallique de la canette se trouve dans le champ de la tête de lecture/écriture et que la position du transpondeur RFID fixé sur la canette n'est pas fixe lors du changement de canette, mais plutôt à un endroit variable. sur un segment de cercle autour du porte-canette situé.

Pour une solution optimale, une tête de lecture/écriture HF en forme d'anneau a été réalisée afin que le support de bobine puisse être guidé à travers la tête de lecture/écriture et que le transpondeur RFID se trouve toujours dans la zone de lecture du lecteur. Cela signifie que l'opérateur n'a pas besoin de prêter attention à la position de la puce RFID lors du changement de bobine. Comme celui-ci se trouve toujours dans le champ de la tête de lecture/écriture, quelle que soit la position de la bobine, le transpondeur RFID peut être lu et écrit non seulement lorsque la bobine est à l'arrêt, mais également pendant qu'elle tourne. Il s'agit d'un flux de processus fiable et également du traçabilité des produits semi-finis avec ces transpondeurs RFID est assuré à tout moment.

Foire aux Questions

Qu'est-ce que la RFID?

La technologie RFID signifie « Radio-Frequency Identification » traduit l'identification par ondes électromagnétiques. Il s'agit de systèmes émetteurs-récepteurs qui permettent d'identifier clairement les objets et les êtres vivants et de lire ou décrire des données grâce aux ondes électromagnétiques. L'avantage de la RFID par rapport aux autres systèmes d'identification tels que B. La technologie des codes-barres fait qu'aucun contact visuel direct n'est requis entre le lecteur RFID et l'étiquette RFID. En outre, dans de nombreux cas, les étiquettes RFID peuvent également être utilisées dans des environnements difficiles où les codes-barres seraient illisibles.