développement éclaireur

Béton ultra haute performance: la modestie n'a certainement joué aucun rôle dans la dénomination de ce matériau. Mais le nom rend justice aux propriétés. Et c'est pourquoi c'est de Rampf Machine Systems Le béton de première qualité nouvellement développé avec le nom de marque Epudur est le matériau préféré lorsqu'il s'agit d'un gros et lourd lit de la machine ou composants de châssis pour machines en génie mécanique hautement dynamique Ces bancs de machines sont optimisés en fonction des exigences et en termes de technologie de coulée.

Interrogé sur le secret de son succès continu, un chef étoilé bien connu a répondu que son métier repose finalement sur trois piliers: le premier est basé sur le Ingrédients: Il les achète toujours aux mêmes fournisseurs et assure une qualité constante. La seconde est que Recette: Méticuleusement et toujours identique, il harmonise les ingrédients de ses plats entre eux. Le troisième pilier est que Processus Et le savoir-faire: La parfaite chorégraphie des temps de cuisson, de cuisson et de repos garantit que ses plats arrivent toujours à table de manière savoureuse et de qualité.

Banc de machine selon les exigences du marché

Mais qu'est-ce que la métaphore a en commun avec le béton haute performance pour la construction mécanique ou ce qui est utilisé au quotidien Rampf Machine Systèmes arrive? Les constructeurs de machines construisent littéralement des composants de la plus haute qualité sur des bancs ou des châssis de machine, qui Rampf pour la raison la plus appropriéematériaux créé.

Produisez facilement un lit de machine de coulée minérale de manière économique

Les «cuisiniers» de Rampf doivent toujours maîtriser le processus aussi bien et de manière fiable. «Nos bancs de machines sont demandés dans des machines où l'amortissement des vibrations élevé, la résistance à la pression et la précision maximale sont au premier plan», explique le directeur général Dirk Hausman.

Il y a quelques décennies à peine, il s'agissait presque exclusivement de solutions en fonte grise; aujourd'hui, les composants du système en fonte minérale liée à la résine époxy sont souvent la meilleure alternative. Mais pourquoi maintenant du béton ultra haute performance BFUP pour les lits de machine? Comme un chef innovant, les ingénieurs de se demandent sans cesse comment ils peuvent traduire les nouvelles exigences du marché, par exemple pour les machines-outils, en nouvelles recettes et solutions.

Misez sur la nanotechnologie pour un béton haute performance

«Il n'y a pas de meilleur matériau de lit de machine en soi, cela dépend toujours de la tâche de la machine. Chaque matériau a ses forces et ses faiblesses, aucune recette n'est si bonne qu'elle ne peut pas être améliorée », déclare docteur Thomas Abel, Responsable de laboratoire chez Rampf Machine Systems. Depuis plusieurs années, la société teste des solutions telles que le béton haut de gamme à haute résistance et à haute capacité de charge comme variante économique des matériaux utilisés jusqu'à présent.

Résine liquide et résine époxy pour prototypes, modèles et moules

Avec le nouveau béton ultra haute performance Épudur ils innovent maintenant et s'appuient sur les dernières nanotechnologies. En plus du ciment de haute qualité, des composants sélectionnés tels que les copeaux, le sable et la farine de roche sont utilisés à des doses précises. Les superplastifiants haute performance assurent un processus d'auto-compactage, aucune énergie de vibration supplémentaire n'est requise. Seul un peu plus d'eau doit être ajouté comme partenaire de réaction chimique pour le béton haute performance.

Le résultat est un béton de haute performance matériau fluidequi, par rapport au béton de matériau de construction normal, a un volume de pores considérablement réduit pour le banc de machine ultérieur.

Intégration facile des pièces de fonderie

«En matière de résistance à la compression, de module d'élasticité et de propriétés d'amortissement, Epudur propose des produits durcis Valeurs de crête pour la construction qui fait du béton précieux à haute résistance un concurrent économique des matériaux précédents », souligne Dr. Thomas Abel. En raison de sa stabilité dynamique élevée, les solutions système en Epudur sont de préférence utilisées dans la production, où une précision maximale est requise avec un poids élevé et des contraintes hautement dynamiques.

Des applications peuvent être trouvées, par exemple, dans les composants de lit et de cadre de CNC Machines-outils pour le fraisage, le tournage, le meulage et l'érosion ou comme châssis de base pour des machines de puissance dynamiquement fortement sollicitées telles que moteurs, générateurs, turbines et centrifugeuses. Dans l'ensemble, les chiffres clés mécaniques de la construction sont comparables à ceux des matériaux de coulée minérale liés à la résine de réaction qui ont été essayés et testés pendant des années, voire mieux dans certains cas.

Cadre minéral coulé Rampf Banc de machine en fonte minérale pour robots stables à six axes

«Cependant, Epudur offre des avantages supplémentaires et un potentiel de conception, qui se traduisent en fin de compte par une réduction des coûts», déclare Dirk Haumann. Donc les deux sont omis Production Toutes les formes de compactage technique d'Epudur: le béton frais se compacte sans pores ni vides et montre peu de retrait lorsqu'il durcit. L'intégration de pièces coulées telles que des ancrages filetés, des éléments de charge, des tuyaux et des flexibles est relativement facile à faire. Le coffrage est possible avec des armatures en acier, en plastique ou même en bois.

Recyclage sous forme de gravats

Pour les composants volumineux, lourds et complexes, les solutions en Epudur font généralement mieux que les variantes en fonte grise ou utilisant un béton polymère. «De plus, le béton ultra-haute performance est ininflammable et très résistant au vieillissement à basse et haute température», déclare Dr. Thomas Abel. "Notre Matériaux d'empotage À base de polymère ou de ciment se caractérisent également par leur équilibre écologique du béton. En fin de compte, ils peuvent être recyclés comme gravats de construction, décharge de classe 1, déchets non dangereux. "

Après plusieurs années de tests et d'optimisation, le fabricant est convaincu que le nouvel Epudur a ce qu'il faut pour être Matériel du futur a: «Nous comprenons maintenant exactement comment le processus fonctionne», déclare le Dr. Thomas Abel. «C'est la raison pour laquelle nous faisons tout en interne. C'est la seule façon de garantir la fiabilité des processus et une qualité constamment élevée. "

Commande CNC intelligente pour nouvelles et anciennes machines-outils

En utilisant la technologie de mélange éprouvée de Kniele, des solutions système pour des séries allant jusqu'à dix tonnes peuvent être produites sur le site de Wangen (près de Göppingen). L'objectif est de doubler cette capacité dans un proche avenir.