minebea0519Success Story

Avec son Systèmes d'inspection aux rayons X "Dylight" permet Minebea Intec inspection sûre et fiable des matières premières et des produits emballés dans l'industrie alimentaire. Le développement continu des systèmes augmente non seulement l'efficacité, mais également la flexibilité dans la sélection des matériaux d'emballage possibles.

Pour assurer une qualité élevée et garantie au consommateur, la prévention de la contamination des aliments et des boissons est l’une des tâches les plus importantes. Les corps étrangers non reconnus peuvent entraîner des problèmes de santé, des campagnes de rappel coûteuses et une perte importante d’image. Par conséquent, tout comme les normes industrielles telles que HACCP, IFS et BRC, les producteurs de produits alimentaires du monde entier s’efforcent d’éviter ces problèmes pendant la production. Différentes technologies sont utilisées pour détecter la contamination. Par exemple, les détecteurs de métaux conviennent à la détection de corps étrangers métalliques minuscules, aux systèmes de vision permettant d'identifier les écarts de paramètres tels que la taille, la forme et la couleur et à l'imagerie hyperspectrale pour l'analyse spectrale de la qualité des aliments ou des emballages. L'inspection par rayons X est une autre méthode de détection des corps étrangers dans le produit.

Edulcorants garantis sans corps étrangers

minebea20519HCP Health Care Products Ltd. a acquis une très bonne expérience en matière d’inspection par rayons X pour la détection d’impuretés dans la fabrication des édulcorants et de leur emballage. fait. Fondée il y a plus de 25, la société britannique est également connue sous le slogan "The Sweetener Company": elle fabrique des édulcorants pour les grandes marques et les supermarchés au Royaume-Uni et dans le monde. Elle est l'un des plus grands fabricants britanniques de ce segment. HCP cherchait une solution d’inspection fiable pour l’un de ses clients et pour son emballage: les conteneurs concernés sont scellés avec un bouchon à vis et une feuille métallique supplémentaire. Ce film empêchait une inspection sûre avec un détecteur de métal car les corps étrangers métalliques ne pouvaient pas être clairement identifiés parmi les comprimés d’édulcorant.

"Il y a deux façons de résoudre cette situation", explique le Dr med. Thorsten Vollborn, chef de produit mondial chez Minebea Intec: "Une option consiste à modifier le processus afin que la détection du métal puisse être effectuée avant la fermeture finale de l'emballage. Cependant, ce processus impliquerait un risque de contamination que les clients et nous ne courrons en aucun cas. Le meilleur choix est un appareil de contrôle aux rayons X qui permet une détection sûre de tout contaminant dans le conteneur déjà fermé. "

Solution rapide grâce à un partenaire fiable

Dans la recherche d’un fournisseur fiable de systèmes d’inspection par rayons X adaptés, l’équipe HCP a tout d’abord trouvé plusieurs sociétés, mais les Britanniques ont finalement convaincu Minebea Intec. La décision a été prise rapidement pour le système d'inspection par rayons X "Dylight": le représentant des ventes de Minebea Intec a montré à l'équipe de HCP les capacités du système dans une situation de test réaliste. 400 a fait passer des produits sans erreur dans l’usine, sans qu’un seul soit éliminé par erreur. Par la suite, les produits défectueux introduits ont toutefois été détectés en toute sécurité. Cette démonstration impressionnante a convaincu les producteurs d’édulcorants que le système Dylight était la solution idéale pour leurs besoins. Avec une sensibilité de détection de 1,2 mm pour tous les métaux, la solution d'entrée de gamme Dylight remplissait déjà les spécifications de manière absolument fiable à la vitesse requise.

L'équipe de Minebea Intec UK a également convaincu de la poursuite du développement de la coopération. HCP était sous pression et avait besoin du système à rayons X immédiatement. Minebea Intec a été en mesure de livrer Dylight en seulement deux semaines, puis d'assister l'utilisateur pendant la mise en service et toutes les questions qui se posent. Bob Seaborne, directeur de HCP, a ensuite confirmé: "Nous avons eu une grande expérience de ce projet. Tout a fonctionné comme nous le souhaitions - de la livraison rapide à la performance en passant par la fiabilité à la volée. Nous sommes très satisfaits et continuerons à utiliser les services de Minebea Intec à l’avenir. "

Systèmes d'inspection par rayons X pour une grande variété d'applications

 

Le portefeuille de systèmes d'inspection par rayons X de Minebea Intec comprend de nombreuses options en plus de la solution Dylight de HCP. Par exemple, le fournisseur mondial a développé Dymond Bulk, un système de contrôle par rayons X pour les matériaux en vrac, qui permet de détecter et d’éliminer efficacement tous les types de corps étrangers lors du contrôle des marchandises importées "directement du champ" dans le processus de production. Dymond Bulk a d'excellentes performances de détection sur les matières premières telles que les légumes, les noix, les fruits secs ou les céréales.

En plus de ces systèmes d’inspection par rayons X, Minebea Intec propose également une large gamme de systèmes de séparation à haute vitesse, de pièces de test certifiées et du logiciel de contrôle statistique des processus SPC @ Enterprise permettant de réaliser des systèmes complets hautes performances pour la production alimentaire. En plus de ses systèmes standard, le Groupe réalise des solutions spécifiques aux clients pour la grande variété de produits alimentaires et leurs emballages, qui répondent également à des exigences particulières en matière de manipulation des produits, de détection de la contamination et de contrôles de qualité.

Développements futurs

En tant que derniers développements dans le segment des tireurs latéraux, Minebea Intec présentera prochainement Dymond D et une nouvelle édition du Dymond S pour l'inspection horizontale par rayons X. Par rapport aux systèmes précédents, ces nouveaux développements offrent à l'utilisateur une augmentation des performances pour plus de débit ou des produits avec une densité plus élevée ainsi qu'une intégration simplifiée dans les lignes de production. Les nouveaux systèmes conviennent à l'inspection fiable des produits en conserve, des Tetra Paks ou d'autres emballages hauts et droits en verre, métal ou plastique.

Avec ces deux nouveaux développements, Minebea Intec souhaite également contribuer à réduire la proportion d'emballages en plastique dans l'industrie alimentaire en faveur de matériaux plus respectueux de l'environnement: "Nos nouvelles solutions d'inspection par rayons X visent à ouvrir davantage d'options de conception pour l'industrie pour leurs produits et leurs matériaux d'emballage et tailles de conteneurs, sans sacrifier la sécurité de négliger les consommateurs », explique Thorsten Vollborn. L'introduction des nouveaux systèmes est prévue en février de cette année.

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