Qu'il s'agisse de fabrication additive, de fabrication générative ou de prototypage rapide, les composants sont fabriqués dans ces processus sur une seule imprimante 3D. En attendant, il est 3D Imprimer est arrivé un peu plus loin dans l'industrie et convient donc également à la production en série et en série. Nous présentons ici les innovations et les applications des imprimantes 3D pour plastiques avant:

Imprimante 3D Fraunhofer grande surface

 

Contenu

Des imprimantes 3D non seulement pour les prototypes

Les technologies d'impression 3D sont déjà utilisées dans de nombreuses industries et par de nombreuses entreprises pour créer des prototypes, optimiser les processus de fabrication et créer des produits spécifiques aux clients. Dans le Industrie automobile Des entreprises comme BMW et General Motors utilisent l'impression 3D pour créer les deux prototypes ainsi que des produits finis créer. Dans le domaine de la santé, des entreprises comme Stryker et Medtronic utilisent l'impression 3D pour créer des dispositifs médicaux et des prothèses personnalisés.


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Des entreprises de l'industrie aérospatiale, dont Boeing et SpaceX, utilisent l'impression 3D pour fabriquer des composants d'avions et de fusées. Les imprimantes 3D sont même utilisées dans l'industrie de la mode, comme chez Adidas, où les pièces imprimées en 3D sont utilisées pour créer des chaussures de sport sur mesure. L'impression 3D métal et l'impression 3D multi-matériaux sont également de plus en plus populaires.

Les innovations de l'imprimante 3D

Les meilleures imprimantes 3D dépendent fortement des exigences spécifiques et du domaine d'application. Voici les nouveaux développements dans l'industrie:

Imprimante 3D polymère ultra-rapide

16.07.2023 | L'imprimante 3D industrielle XiP Pro de Nexa3D est conçu pour offrir le débit de production quotidien le plus élevé et le coût total de possession le plus bas de sa catégorie. Il y parvient avec des vitesses d'impression exponentiellement plus rapides que les technologies traditionnelles basées sur SLA et DLP, un moteur d'impression plus puissant et un volume de construction de 19,5 l.

 

Impression 3D pour la production de moustiquaires

14.03.2023 | Les scientifiques de Université Martin-Luther Halle-Wittenberg (MLU) ont produit un insectifuge dans une imprimante 3D. L'imprimante 3D encapsule d'abord l'insectifuge et lui donne la forme souhaitée. Il peut s'agir d'une bague que l'utilisateur porte au doigt, par exemple. L'anneau de doigt libère l'agent censé chasser les moustiques sur une plus longue période de temps. L'équipe de recherche rend compte des travaux dans le "International Journal of Pharmaceutics".

Les chercheurs l'ont utilisé pour leur développement insectifuge IR3535 de Merck. "Les sprays anti-moustiques à base d'IR3535 sont utilisés dans le monde entier depuis de nombreuses années et sont considérés comme bien tolérés. C'est pourquoi nous avons utilisé l'agent pour nos expériences", explique le professeur Dr. René Androsch de MLU. Il est généralement appliqué sous forme de spray ou de lotion, ce qui promet une protection de plusieurs heures. L'équipe autour du Prof. Dr. Cependant, Androsch recherche des solutions qui libèrent le médicament sur une période de temps beaucoup plus longue. L'un d'eux est la bague ou le bracelet intégré.

Insectifuge en polymère biodégradable

À l'aide d'imprimantes 3D spéciales, MLU a réussi à incorporer l'insectifuge dans un polymère biodégradable de manière contrôlée. Le mélange de substances a également été introduit sous diverses formes. "L'idée de base est que l'insectifuge s'évapore en continu, c'est-à-dire qu'il est libéré dans l'environnement, puis forme une barrière contre les insectes", explique le premier auteur du Étudiez Fanfan Vous, doctorant à MLU.

La rapidité d'évaporation de l'insectifuge dépend de facteurs tels que la température, la concentration et la structure du polymère utilisé. L'équipe a effectué divers tests et simulations et suppose maintenant que l'insectifuge à un Température de 37 ° C ou la température du corps humain, prend plus d'une semaine pour s'évaporer complètement.


Filament d'impression 2D à 3 composants pour la fabrication additive


L'anneau de doigt est initialement un prototype, que les chercheurs ont utilisé pour montrer qu'un insectifuge portatif essentiellement productible sur une imprimante 3D. L'adéquation des anneaux dans des conditions réelles doit encore être étudiée. Le matériau d'encapsulation peut également être optimisé.

Le travail a été soutenu par la Deutsche Forschungsgemeinschaft et dans le cadre de l'école doctorale agripoly financé à MLU. Agripoly est financé par le Land de Saxe-Anhalt et le Fonds social européen (FSE). 

Imprimante 3D Epsilon avec électronique améliorée

10.01.2023 | BCN3D présente la nouvelle génération de sa série Epsilon. Cela offre un nouveau design et une électronique optimisée. L'auto-étalonnage XYZ et l'accès au réseau local complètent les innovations. La vidéo suivante montre plus de détails : 



Imprimante 3D polymère à cristaux liquides

16.12.2022 | Nématx présente son imprimante 3D NEX01 avec contrôle de processus pour une production à haut débit. Propulsé par un algorithme de découpage et un système de contrôle de mouvement, l'appareil offre des capacités d'impression 3D avec une résolution au micron.

Parce que la machine d'impression 3D est compatible avec polymères à cristaux liquides (LCP), il convient aux applications industrielles. Ces matériaux chimiquement et biologiquement inertes sont ignifuges, très résistants aux radiations et permettent de fabriquer des pièces avec une précision de 25 µm.

L'orientation moléculaire de l'imprimante 3D est contrôlée pendant le processus d'extrusion. Cela permet l'impression de composants avec de très bonnes propriétés mécaniques, thermiques, chimiques et biologiques. Les polymères à cristaux liquides permettent une traitement plus précis et plus rapide que ce qui est possible avec des matériaux conventionnels.

Un logiciel propre est utilisé pour préparer les modèles 3D pour l'impression et le filament de polymère liquide. NematX peut imprimer avec un Module d'élasticité jusqu'à 25 GPa avec une résistance à la traction de 650 MPa. La start-up a remporté le challenge start-up au Formnext 2020.


Microfabrication 3D pour l'impression de structures centimétriques

09.03.2022 | Nanoscribe présente le kit d'impression Extra Large Features (XLF), qui couvre la zone de fabrication de l'imprimante 3D de haute précision Forme X quantique étendu. Cela permet la micro-impression de structures à l'échelle nanométrique et micrométrique sur des objets de taille millimétrique et centimétrique basée sur la polymérisation à deux photons. Les détails filigranes et les structures particulièrement complexes sont conservés. En particulier, le nouveau kit d'impression XLF accélère la haute précision 3D Imprimer par un multiple.


Freeformer haute température pour la fabrication additive


11.10.2021 | Au Fakuma 2021, Arburg présentera, entre autres, son portfolio pour le fabrication additive. Celui spécialement conçu pour une utilisation à haute température Freeformer 300-3X dispose d'un espace d'installation pouvant supporter des températures allant jusqu'à 200 ° C. Une gestion optimisée de la température refroidit le Freeformer en conséquence, en particulier les entraînements d'axe, qui positionnent le porte-composant avec une grande précision à 0,022 mm dans les directions X, Y et Z.


Peter Schopf IA générativeConseil de lecture : Trois façons de démarrer avec l’IA générative


Au Fakuma, Arburg produira des composants fonctionnels fabriqués à partir du mélange de matériaux ignifuges PEI / PC, approuvé pour une utilisation dans l'industrie aérospatiale Ultem 9085 fabrication. La gamme de matériaux pour le processus de fabrication de plastique libre de forme (AKF) d'Arburg comprend également Plastique Granulés à base de polyétherimide (PEI). Par exemple, l'Ultem 1010, l'Ultem 1004 médicalement approuvé et l'Ultem 9085 Matériels.

Fabrication additive avec surveillance transparente

un rôle important dans la fabrication additive joue la surveillance réussie et complète, le traçage spécifique aux pièces et la documentation des données de processus. Avec l'application Processlog du portail client Arburgxworld, spécialement développée pour le Freeformer, les données de processus et de commande de construction peuvent être visualisées pour les composants AKF, par exemple. Aussi des informations sur l'utilisation Imprimante 3D, le début de l'ordre, le temps de construction, la structure des équipes, la température de la salle de construction, etc. sur l'ensemble de l'ordre de construction sont clairement affichés graphiquement.


 Service de fabrication additive et impression 3D


En plus de l'exposition Freeformer, Arburg expose également une Imprimante 3D LIQ 320 de la société sœur Innovatiq. Avec cette impression 3D industrielle Processus Dans la fabrication additive liquide (LAM), les composants sont fabriqués directement à partir de silicone liquide (LSR).

Arburg expose au Fakuma 2021.

Industrie des imprimantes 3D à grande vitesse pour les composants en plastique

 

04.04.2019 | Fraunhofer IWU présente une combinaison d'imprimantes 3D qui peut enfin être utilisée pour imprimer des pièces en plastique pour l'industrie. Le "Seam-HEX" offre une vitesse de processus énorme grâce à une combinaison de technologie de machine-outil et d'impression 3D.

Le système utilise le système de mouvement d'un Machine-outil et une buse nouvellement développée qui fait fondre rapidement les granulés de plastique, puis éjecte le plastique fondu à grande vitesse.


Imprimante 3D Métal | Des possibilités incroyables


Ce qui est également nouveau, c'est que la machine et le processus Granulés plastiques standards utilisations, ce qui rend le processus assez peu coûteux. Seam-HEX imprime huit fois plus vite que des méthodes comparables telles que FLM ou FDM. Grâce à l'utilisation de granulés de plastique standard, les coûts de matériaux peuvent être réduits d'un facteur 200.

Seam-HEX en possède un réglage intelligent de la trajectoire: La machine permet également d'imprimer sur des composants existants tels que des tôles. Si ces pièces ne sont pas positionnées exactement dans la machine, le système le reconnaît et ajuste sa trajectoire lors de l'impression.

Imprimante 3D extra large pour l'industrie

02.11.2017 | Sytec présente la plus grande imprimante 3D grande capacité de la série "Inv3nt" pour les applications industrielles. Le modèle le plus grand et le plus individuel de la série est l'Inv3nt Xtra L.

Le presque arbitraire imprimantes 3D FFF/FDM évolutives Avec la commande de moteur pas à pas Xemo riche en interfaces, le logiciel CNC optimisé pour écran tactile "Xemo NC 3D" et le slicer compatible avec écran tactile Inv3nt Studio, il offre tout ce dont les utilisateurs industriels ont besoin pour créer des prototypes, proposer des échantillons ou des pièces de développement.

Presque n'importe quel nombre de têtes d'impression pour le Impression de filaments ou de granulés peut être installé, l'espace d'installation et le plateau de pression peuvent être chauffés, le tout est enfermé dans un boîtier robuste et bien isolé. Avec cette imprimante 3D, des espaces d'impression allant jusqu'à 3000 x 3000 x 1500 mm sont possibles.

Une imprimante 3D produit un voilier autonome et autonome en énergie

09.06.2017 | La technologie apprend à naviguer : telle est la devise du Équipes de voile Darmstadt, qui s'est donné pour mission de développer et de construire un voilier capable de traverser l'Atlantique de manière autonome et en autonomie énergétique. Différentes équipes interviennent dans les domaines suivants : approvisionnement en énergie, détermination des parcours, électronique, automatisme, mécanique, organisation et logiciel. Le Représentant d'Allemagne L'imprimante 1000D X3 prend en charge l'équipe de voile.

Technologies d'impression 3D pour le développement de la navigation autonome

Le projet a été lancé en 2008, de sorte qu'au cours des 9 dernières années, une vaste expérience dans le domaine de développement de la navigation autonome pourrait être faite. L'équipe compte aujourd'hui 40 membres. Dans le cadre des Championnats du monde de robotique de voile 2013 à Brest, en France, le premier petit prototype de 110 cm de la Sailing Team a parcouru 7 km sans pilote à travers l'Atlantique. Le bateau a navigué jusqu'aux coordonnées GPS données et a géré toutes les tâches pour lesquelles une personne doit généralement être à bord.

L'impression 3D est utilisée dans divers domaines : Outre des prototypes peu coûteux et rapides, des composants fonctionnels plus complexes pour de faibles charges sont également produits. La fabrication de composants pour la construction de salons s'est imposée comme un autre domaine d'application, actuellement le modèle complet de coque du voilier pour un Démonstrateur du bateau pour montrer le comportement de navigation du bateau fini.

La technologie d’impression 3D permet de produire rapidement des composants complexes et ultra-légers. En évaluant et en évaluant les pièces réelles imprimées, la compréhension des flux de puissance ainsi que les possibilités d'optimisation du composant sont rapprochées.

Pour ce projet, le X1000 Nous avons principalement travaillé avec le matériau PET-G, car il est beaucoup plus stable que les autres matériaux en matière de déformation thermique lente. Le PET-G offre une résistance à la rupture et une stabilité dimensionnelle élevées à une température pouvant atteindre environ 80 °C. Le matériau peut être traité aussi facilement que le PLA et présente également une qualité de surface extrêmement élevée, ce qui rend le post-traitement des objets superflu s'il est utilisé en conséquence. De plus, le matériau adhère très bien au film PET standard, avec lequel il n'y a presque pas de distorsion ou de déformation. Le PET-G est classé comme ignifuge selon la réglementation de protection incendie B1, ce qui est important pour l'équipe de voile lorsqu'il s'agit d'installer l'électricité. Le filament PLA a également été utilisé pour la boîte de vitesses et diverses pièces intégrées plus petites.

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Informations sur l'auteur
Angela Struck

Angela Struck est rédactrice en chef de Development Scout, journaliste indépendante et directrice générale de Presse Service Büro GbR à Ried.