delo0219Delo a mis au point un composé d'enrobage offrant une très grande résistance aux fluides et à la température. En plus, "MONOPOX GE6515 "grâce à un temps de polymérisation optimisé pour une accélération des processus de fabrication. Le produit est particulièrement adapté à l’encapsulation de composants électroniques pour applications automobiles.

Monopox GE6515 est une résine époxy monocomposant entièrement thermodurcissable. Le composé d'enrobage atteint une résistance très élevée, même à des températures élevées. Sur l'aluminium et à 150 ° C, c'est à 20 MPa; dans la plage de température supérieure de 200 ° C, il reste 14 MPa.

Le produit adhère également très bien aux matériaux tels que FR4, FA et cuivre et a été développé spécialement pour la coulée de composants électroniques. En outre, l'adhésif a une résistance élevée aux produits chimiques tels que les huiles, les acides ou les carburants.

De plus, le composé d'enrobage a un coefficient de dilatation thermique (CTE) adapté aux matériaux couramment utilisés dans le secteur automobile. Cela correspond à la température de transition vitreuse (Tg) de 155 ° C à 23 ppm / K et supérieure à Tg à 48 ppm / K. Un faible CTE est particulièrement nécessaire pour les applications où la distorsion sous la température doit être évitée.

Le durcissement du composé d'enrobage a lieu dans un four à circulation d'air à des températures comprises entre + 90 ° C et + 150 ° C. À 130 ° C, la résine époxy est déjà complètement durcie après 15 min, ce qui peut accélérer les processus de fabrication. Le temps de traitement est d'une semaine.


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