Il y en a différents Mandrin pour l'usinage de pièces sur une machine, y compris les mandrins mécaniques, les mandrins à mors ou les mandrins excentriques. Ils ont tous en commun qu'ils meurent soit outils comme des perceuses ou des fraises. Ou ils serrent ceux à usiner comme un soi-disant mandrin de tour pièces sur la machine. Nous vous présentons de nouveaux développements comme celui-ci ici mandrin de tour avec une transmission de puissance optimisée, que Röhm présentera à l'AMB 2022.
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Mandrin de tour avec transmission de puissance optimisée
07.07.2022 | Le nouveau mandrin de tour Duro-M de Rohm rend l'usinage variable des pièces tournées aussi facile que possible avec une bague en spirale, une géométrie de lentille innovante et une transmission de puissance optimisée. Le mandrin est disponible en standard dans tous les diamètres de ø 74 à ø 1250 mm, d'autres tailles sont également possibles sur demande. Il n'y a pas de limite au nombre de mâchoires de serrage. Toute la gamme à deux, trois, quatre ou six mors de serrage est disponible. Cela signifie que même des pièces à parois particulièrement fines peuvent être parfaitement serrées et usinées sur la machine.
"Le Duro-M est notre nouvelle série de mandrins de tour pour le serrage de pièces tournées sur des tours et des fraiseuses à serrage conventionnel, des tables rotatives et des têtes de division. Nous avons la bonne solution Duro-M prête pour chaque application, afin que vraiment tous les métallurgistes puissent bénéficier des nombreux avantages de notre nouvelle géométrie », déclare Jörg Bauriedl, chef de produit mandrins manuels chez Röhm.
technologie de serrage | Intelligent, sûr, efficace !
J'ai noté la évidement spécial pour lentille rend le mandrin de tour plus léger. Cela protège mieux les roulements de la broche de tour qu'avec d'autres mandrins de tour. De plus, il peut être accéléré avec un besoin énergétique moindre. Les outils d'usinage sont plus accessibles, de sorte que, par exemple, les travaux de perçage ou de fraisage sur les pièces tournées peuvent être effectués de manière beaucoup plus flexible qu'auparavant à proximité du point de serrage.
« Comme les fraises n'ont pas besoin d'être étirées aussi loin, le risque de vibrations est réduit. L'usinage est plus sûr et plus précis, ce qui permet des vitesses de coupe plus élevées », déclare M. Bauriedl. Les nouveaux mandrins offrent une très bonne puissance de transmission. La force de serrage maximale peut être obtenue avec peu d'effort. Afin que les mandrins de tour de la série Duro-M puissent être alignés de manière particulièrement rapide et précise sur la broche de la machine, ils ont été équipés d'un bord de contrôle. La concentricité peut déjà être optimisée à l'aide du comparateur lors du montage, ce qui permet de gagner du temps lors de la mise en service des machines.
Le prouvé anneau en spirale du fabricant est forgée et hautement trempée. À l'extérieur du corps du mandrin, les mandrins de tour Duro-M ont un bord d'égouttement où l'eau de refroidissement peut s'écouler de manière définie. Le corps en acier de base du Duro-M est monobloc et donc très rigide. Les nids de puces sont évités. Les mandrins de tour ont des contours peu gênants et offrent une concentricité élevée dans la version standard. "Si nécessaire, nous pouvons répondre aux demandes spéciales des clients et adapter individuellement les assemblages passionnants tels que le corps de mandrin, la bague en spirale et les mors", explique Jörg Bauriedl.
Röhm expose au AMB 2022.
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Mandrins compacts pour une utilisation continue robuste
28.06.2017 | Ingénierie de précision HK élargit la gamme de petits dispositifs de serrage de pièces puissants avec un mandrin à trois mors et deux mandrins à deux mors pour machines-outils et centres d'usinage. Les pièces à usiner peuvent être serrées de manière centrée et précise avec les dispositifs de serrage stationnaires. Les petites dimensions profitent aux chemins de déplacement de la machine, en particulier lorsque l'espace est restreint. La technologie brevetée permet des forces de serrage jusqu'à 11 kN.
Un mandrin de centrage et deux mandrins à deux mors pour une utilisation sur Centres d'usinage l'entreprise s'est développée. Ce Centrage de l'élément de serrage Le DBF-RD est disponible dans les versions 080, 110 et 160. Ils sont destinés à être utilisés comme mandrins fixes sur des machines-outils pour serrer des pièces dans des dispositifs de serrage hydrauliques de manière centrée et précise.
J'ai noté la mandrin à deux mors dans les versions GR100, GR125 et GR160, saisir parallèlement et serrer de manière centrée. L'actionnement hydraulique peut être commuté pour la préhension intérieure et extérieure. Ils sont disponibles en versions rondes et carrées. Avec une hauteur totale de seulement 68 mm, le mandrin à deux mors ZBF-QD-GR100 est l'un des plus bas de sa catégorie au monde.Dans la version ronde, la hauteur totale n'est que de 78 mm, ce qui, en liaison avec la possibilité forces de serrage est unique au monde à ce jour.
J'ai noté la mandrin à deux mors à commande hydraulique avec fonction de serrage centrée se composent d'un corps très compact et très plat. Cela permet de positionner les mandrins directement les uns à côté des autres dans des dimensions de grille de 100 mm, 125 mm et 160 mm. Tous les filetages et connexions sont sur la face inférieure. Cela permet aux copeaux de s'écouler sans entrave. Plaques d'adaptation et ébauches de mors en option pouvant être adaptées aux pièces à usiner erweitern les possibilités. Les précisions de répétition de serrage sont de 0,02 mm, un raccord d'air comprimé est intégré et le fonctionnement est sans entretien.
Mandrin intelligent avec technologie de mesure intégrée
24.08.2016 | Charme décolle numériquement - du chargement automatisé, du traitement sans personnel de différentes gammes de pièces au contrôle des processus. Les données numériques d'un flux de travail sont désormais capables de surveiller les processus et, si elles sont évaluées et traitées, d'augmenter la productivité. La technologie de serrage génère également des données qui contribuent à l'optimisation des flux de processus.
Le mandrin intelligent sera présenté Top plus QI avec intégré mesures, qui peut mesurer en permanence la force de serrage électronique et les changements en rotation. Il s'agit de la détermination en temps réel de la force de serrage réelle. Avec la force de serrage optimale, la déformation de la pièce et les pertes de pièces incontrôlées sont évitées. Il est également possible de mesurer la course de serrage avec une comparaison de la plage de tolérance de la pièce. Le diamètre de la pièce est mesuré et seules les bonnes pièces sont traitées.
De plus, les résultats de mesure peuvent traçabilité pour DIN EN 1550 sont documentés. Le testeur de force d'avance pour pinces d'avance RS mesure électroniquement la force d'avance et détermine les valeurs idéales. Les réglages identiques sont possibles pour plusieurs pinces d'alimentation en cas d'utilisation dans des machines multibroches et peuvent être documentés sans aucun problème.
Mini-mandrins légers avec un petit contour d'interférence du dispositif de serrage
28.07.2015/XNUMX/XNUMX | Le petit mini-aliment de Charme - le "Spanntop" rond et le "Toplus" hexagonal sont désormais également compatibles modulaires. Le dessus de travée a un anneau d'adaptation afin de maintenir son petit contour gênant et de pouvoir utiliser le système modulaire de manière flexible. Les mandrins et modules de mâchoires "Mando Adapt" existants s'harmonisent très bien avec le nouveau Spanntop mini. La version Toplus n'a pas besoin d'anneau d'adaptation, mais a déjà intégré un cercle de trous de montage correspondant pour les modules de joue.
L'année prochaine, il aura le sien Série Mando Adapt donner. Les deux mini-mandrins ont un passage complet pour augmenter la profondeur du mandrin et sont disponibles en trois longueurs standard. Cela signifie qu'ils rendent justice aux différentes positions du tube de tirage.
Logiciel CAD CAM pour la production de pièces unitaires et de petites séries
Contour et masse d'interférence du dispositif de serrage jouent un rôle de plus en plus important dans la finition. L'accessibilité des outils et la faible consommation d'énergie caractérisent un dispositif de serrage moderne et tourné vers l'avenir. Les ébauches de pièces ont maintenant des surépaisseurs plus petites que jamais auparavant. C'est pourquoi ce n'est pas le volume de copeaux qui est au premier plan, mais finalement l'usinage de finition. Grâce à une meilleure accessibilité de la pièce, des outils plus courts et donc plus stables peuvent être utilisés sur la broche principale et la contre-broche avec les mandrins de la série Mini. Cela a à son tour une influence directe sur la qualité de la surface.
Et il n'y a pas que la foule a diminué de 38 %, le diamètre du mandrin et la longueur totale ont également changé réduit d'un tiers ou d'un quart. Le contour d'interférence réduit facilite le choix du bon outils et s'adapte à l'espace d'installation limité disponible, en particulier avec les machines à contre-broche. La masse plus faible se traduit par un besoin énergétique moindre, notamment en fonctionnement en série. Le temps de cycle est réduit en raison de l'accélération plus dynamique de la broche. Et dans l'ensemble, les coûts par pièce sont réduits.
Mandrins hexagonaux pour broche principale et contre-broche
13.06.2014/XNUMX/XNUMX | En tant que spécialiste de l'outillage MAIS a décidé de produire en interne des prototypes dans le domaine des outils spéciaux pour les clients, seul Hainbuch a été mis en cause en tant que fabricant de dispositifs de serrage pour la machine Mori Seiki NTX2000. L'accent est mis ici sur la rigidité, la stabilité, la précision de répétition et les forces de maintien. Depuis l'automne 2013, des étincelles volent dans le nouveau département d'essais de MAS : avec les mandrins hexagonaux « Toplus mini » sur la broche principale et la contre-broche – un en version à rappel et un en version à axe fixe.
Depuis 30 ans, MAS est un partenaire à succès pour Sumitomo dans le Bade-Wurtemberg, notamment avec matériaux de coupe en CBN et carbure. Marc Decker, responsable du développement des processus chez MAS, rapporte : "Les demandes d'outils spéciaux, de développements internes et de tests d'outils et de clients s'accumulaient, il fallait donc trouver une solution et c'était la production de prototypes d'outils semi-standard, ce qui entrent en production immédiatement après approbation. Par exemple, les barres d'alésage d'un diamètre de 0,65 à 3 mm et les porte-rainures à refroidissement interne ne pouvaient plus être recouverts d'outils standard.
Puis dans un centre de tournage fraisage de Mori Seiki investis pour remédier à la situation. "Mais une chose était claire pour nous : si vous achetez une machine qui n'exécute que des essais et des tests d'outils, vous voulez exclure toutes les autres sources d'erreur", déclare Decker.
"La réponse à la question sur le bon dispositif de serrage était facile, un seul convient à une telle machine Produit haut de gamme de Hainbuch. » Hainbuch était connu grâce au travail antérieur de Decker pour un grand fabricant de machines et l'expérience avec les dispositifs de serrage était très bonne. Decker et ses collègues sont complètement convaincus de la longévité et de la facilité de mise en place. 
Ainsi, aucune pensée n'a été gaspillée sur un autre fabricant de dispositifs de serrage. "Nous avons Achim Platzer, directeur des ventes chez Hainbuch, pour discuter de tous les détails. M. Platzer nous a alors recommandé le mini mandrin Toplus en raison du petit contour gênant et de la meilleure accessibilité de la pièce. Comme il s'est avéré plus tard, c'était absolument la bonne décision », rapporte Decker.
« Parce que nous avons maintenant un système petit et pratique. Et même à cause de la paroi mince, nous n'avons aucun inconvénient par rapport à un mandrin normal. Nos expériences avec les minis sont toujours positives, l'ébauche jusqu'à 6 mm fonctionne sans aucun problème, nous avons peu de pertes centrifuges et de déficits de stabilité ne monte pas non plus."
Temps d'attente réduits au minimum
"Le temps c'est de l'argent" est la devise et MAS l'a reconnu. Outre le nouveau centre de fraisage-tournage de Mori Seiki, un autre tour de haute précision acheté à la société Kummer. De plus, des investissements ont été réalisés dans un nouveau système CAD/CAM NX de Siemens, un ingénieur de conception a été embauché et un poste de mesure a été créé. Decker explique : « Grâce à ce département de test nouvellement créé, le temps de traitement pour le développement de nouveaux outils a pu être considérablement réduit, d'un énorme 75 %. C'est juste que si quelque chose est sous-traité ou fabriqué à l'extérieur, la production du prototype, l'éventuel remaniement et le processus d'approbation qui s'ensuit prennent beaucoup de temps.
Mais les temps sont révolus où nous pouvions utiliser la machine Mori Seiki et les mandrins Hainbuch pour effectuer une grande variété de processus d'usinage, tels que Tournage, fraisage, perçage ou polygonage, représenter. Nous fabriquons l'outil, le testons immédiatement, effectuons des ajustements si nécessaire et le livrons ensuite au client. Si les clients ont des composants problématiques pour lesquels ils ne peuvent pas faire face à la durée de vie et aux exigences, nous sommes également là pour les aider. Nous reproduisons le processus client sur la machine et vérifions où les choses ne fonctionnent pas correctement et où des améliorations peuvent être apportées."
MAS investit dans un nouveau bâtiment de l'entreprise dont un centre de test et de démonstration qui ouvrira ses portes à l'été 2015. Ensuite, la machine Mori Seiki sera déplacée de son emplacement actuel dans la salle d'exposition de DMG vers la sienne. Ainsi, lorsque de nouveaux produits arrivent sur le marché, la force de vente et les employés peuvent être mieux formés.
Ateliers pour les tâches d'usinage les plus diverses, il y en aura aussi pour les clients. Les clients bénéficient non seulement de prototypes plus rapides pour des outils spéciaux, mais également d'employés hautement qualifiés et de cours de formation spéciaux. Et qui sait, peut-être y aura-t-il plus d'investissements dans les machines à l'avenir. Alors, bien sûr, MAS peut à nouveau compter sur les conseils, le service et les produits adaptés de Hainbuch.
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