Compte tenu des exigences de plus en plus individuelles des clients et des lots de plus en plus petits, les fabricants de produits alimentaires et de boissons des pays à salaires élevés ne disposent que de suffisamment de ressources. Automatisation des processus compétitif. Un performant et robuste capteurs est nécessaire ici pour que les systèmes deviennent transparents. C'est une aide imbattable pour la séparation des phases des aliments, de l'eau et du liquide de nettoyage. Capteur de conductivité, "Combilyz" par Baumer.
Contenu
- L'efficacité de l'automatisation des processus chez Arla Foods a considérablement augmenté
- Un capteur de conductivité rapide permet d'économiser 100.000 XNUMX litres d'eau à Granarolo
- Foire aux Questions
L'efficacité de l'automatisation des processus chez Arla Foods a considérablement augmenté
10.03.2020 mars XNUMX | Les experts suisses en capteurs de Baumer travaillent en étroite collaboration avec leurs clients pour créer la solution de capteur adaptée à leurs problèmes dans la production alimentaire et de boissons. De telles collaborations aboutissent souvent à des partenariats de coopération à long terme dans le domaine de l'automatisation, comme ceux avec le plus grand producteur laitier du monde. Arla Foods. Dans la technologie d'automatisation, le capteur de conductivité Combilyz AFI permet d'économiser jusqu'à 1 million de litres de fluide par point de mesure lors de la séparation des phases lors du nettoyage en place (CIP).
Logiciel de paramétrage des capteurs IO-Link pour la plateforme Moneo
Et avec le nouvellement développé Détection de niveau Les fabricants de yaourts aux fruits Cleverlevel PL20 Air Trigger peuvent contrôler avec précision le changement de conteneurs avec des fruits ajoutés et réduire au minimum les déchets dans la technologie de processus. De plus, l'évitement associé des temps d'arrêt augmente considérablement l'efficacité du système. Mais comment les capteurs contribuent-ils exactement à ces améliorations significatives dans l'automatisation des processus?
Les capteurs de conductivité permettent d'économiser jusqu'à 1 million de litres de fluide
Le CIP permet aux fabricants de boissons d'éliminer les particules résiduelles et les germes dans leurs systèmes sans avoir à les démonter. De telles opérations de nettoyage sont sans aucun doute nécessaires dans l'automatisation, mais imposent en même temps des exigences élevées en matière d'efficacité du processus. Parce que le processus peut consommer de grandes quantités de ressources telles que l'eau produite, les agents de nettoyage et le temps. Est le Procédé de nettoyage, ne peut pas être produit sur le système. Alors, comment réduire le temps et les ressources nécessaires au nettoyage dans l'automatisation tout en respectant les normes d'hygiène?
À CIP signifie plus ou plus pas plus hygiénique. Un dosage précis des produits chimiques de nettoyage et de l'eau ainsi qu'une vitesse de nettoyage correcte conduisent finalement à un résultat tout aussi propre qu'un nettoyage excessif. Mais c'est beaucoup plus efficace et plus sûr. Aussi simple que soit cette connaissance, sa mise en œuvre pratique est depuis longtemps difficile. Parce que la séparation de phase précise nécessite une détection fiable des milieux.
J'ai noté la Capteurs de conductivité von Baumer en assume la responsabilité. Grâce aux différentes propriétés de conduction de l'électricité, il détecte quel liquide circule actuellement dans le système et dans quelle concentration. Le seul problème : non seulement le type de liquide, mais aussi sa température influencent la conductivité. Une solution de détection efficace nécessite donc un capteur qui réagit rapidement et de manière flexible aux changements de température.
Avec le capteur de conductivité Combilyz AFI, le spécialiste du capteur a ce problème dans le l'industrie de transformation résolu. En plus d'une détection fiable des supports, ce capteur offre une compensation de température extraordinairement rapide. Le temps de réponse déjà court peut même être réduit à zéro si vous combinez le capteur de conductivité avec un capteur de débit et de débit Capteur de température comme Flexflow.
C'est facile à mettre en œuvre car Baumer dispose de capteurs IO-Link peuvent communiquer entre eux de manière bidirectionnelle via la commande, cela est facile à mettre en œuvre. Les valeurs mesurées d'un capteur peuvent ainsi être utilisées dans un autre capteur. Cela permet de résoudre des tâches de mesure complexes ou d'optimiser les processus et les séquences de production.
L'utilisation de détergents et d'eau dans l'industrie des procédés peut être réduite à la quantité réellement requise et la séparation de phases peut être contrôlée sur la base de données de capteur fiables.
Détection d'air pour des changements complets de conteneurs
Quand Production de yaourt aux fruits Jusqu'à récemment, les fabricants étaient confrontés à un problème majeur. Le nombre élevé de types différents ne permet plus d'opérer un système dédié et donc des processus constants pour chaque type. Les systèmes doivent donc produire plusieurs types, l'ingénierie doit être modifiée. Les additifs de fruits respectifs sont introduits dans des conteneurs interchangeables. Pour que ce système fonctionne de manière rentable, les additifs de fruits dans chaque récipient doivent idéalement être complètement utilisés.
Mais c'était là toute la difficulté de ces applications, car pendant longtemps il n'existait aucun moyen de mesurer le niveau de remplissage exact des conteneurs. En raison de la viscosité du fluide, les capteurs conventionnels avaient du mal à détecter correctement la teneur en air et donc le niveau vide. Ils ont souvent tiré la sonnette d'alarme trop tôt lorsque les premières poches d'air sortaient du conteneur alors que celui-ci n'était pas encore complètement vidé. cela mène à Déchets de plusieurs kilogrammes Fruits par conteneur, ce qui peut rapidement représenter des dizaines de milliers d'euros de coûts inutiles par an.
La situation empire: les capteurs ne remarquent pas l'état vide et laissent le système continuer à fonctionner avec un conteneur vide. Cela provoque l'azote à pénétrer dans la pompe, ce qui entraîne un long processus de maintenance. Jusqu'à 15 min d'arrêt sont le résultat - une période pendant laquelle des milliers de tasses de yaourt pourraient autrement être produites.
En collaboration avec un grand fabricant allemand de produits laitiers, Baumer a donc développé un capteur de détection d'air Fonction de déclenchement d'air. Le capteur est fixé sur le tuyau d'alimentation devant la pompe et mesure de manière fiable et rapide l'air dans tous les types de liquides - visqueux ou collants sur toute la plage de mesure. Cela signifie que le capteur détecte immédiatement que le conteneur est vide et permet de passer exactement à un conteneur plein. En conséquence, l’efficacité et la durabilité de la production pourraient être accrues.
Modification et mise en réseau des capteurs
À Arla Foods Parallèlement, les capteurs Flexflow contribuent à minimiser la consommation d'énergie de l'usine de production de Falkenberg, en Suède. Le capteur de débit y est fixé à des points critiques sur les composants des systèmes de chauffage et de refroidissement. Parce que le Flexflow mesure la température et le débit en même temps, Arla peut l'utiliser pour surveiller avec précision la consommation d'énergie des systèmes et ainsi améliorer le bilan énergétique.
"Pour nos clients, nos solutions de capteurs se traduisent par un immense retour sur investissement", explique Stephen Blust, Global Business Manager Food & Beverage. «Cela confirme notre approche de développement de produits spécifiquement pour l'application.» Grâce à l'ingénierie sous forme de modifications individuelles des produits existants et de leur mise en réseau, Baumer élargira à l'avenir son portefeuille avec des solutions de capteurs qui augmentent la sécurité alimentaire et la rentabilité.
"Salubrité des aliments est bien entendu l'objectif le plus important de l'automatisation des processus dans le Industrie alimentaire, mais en même temps, les fabricants doivent bien sûr maintenir ou améliorer leur compétitivité », déclare Stefan Blust. "C'est pourquoi nous travaillons dur sur des solutions qui aident les fabricants à combiner les deux."
Un capteur de conductivité rapide permet d'économiser 100.000 XNUMX litres d'eau à Granarolo
31.10.2019 octobre XNUMX | Du lait, de l'eau, de la lessive, de l'eau, de l'acide et encore de l'eau : le rinçage d'un système de transformation et de remplissage d'aliments (Clean in Place, CIP) suit une chorégraphie sophistiquée d'étapes de processus au cours desquelles différents liquides s'écoulent alternativement dans des tuyaux et des réservoirs. Une aide imbattable la séparation des phases de la nourriture, de l'eau et du liquide de nettoyage est le capteur de conductivité « Combilyz » de Baumer.
Les médias mentionnés ci-dessus coûtent de l'argent, polluent l'environnement et doivent donc être utilisés et recyclés avec autant de parcimonie que possible. Le Combilyz mesure la conductivité électrique du fluide qui s'écoule avec une grande précision et tire des conclusions sur le type de fluide et sa concentration. Il est plus rapide que les capteurs comparables du marché : grâce au temps de réponse court de la compensation de température, la mesure exacte de la conductivité est disponible en seulement 15 s, au lieu de 50 s comme pour les capteurs d'autres fabricants. Cela peut donc être fait plus tôt pilotage réagir et séparer les phases individuelles en commutant les vannes.
L'efficacité globale du système augmente grâce à la mesure de la conductivité
« Les calculs montrent que les entreprises de transformation alimentaire peuvent économiser des coûts considérables en eau et en produits de nettoyage lors du processus de nettoyage en place grâce au capteur de conductivité Combilyz », souligne Stephen Blust, Industry Manager Food + Beverage chez Baumer. Cela augmente considérablement l’efficacité globale de l’équipement (OEE). Granarolo, la plus grande entreprise de transformation du lait en Italie, montre à quel point le potentiel d'économies est important.
Un capteur inductif détecte le carbone pour la première fois au monde
Dans son usine de Bologne, les réservoirs, les canalisations et les systèmes de traitement thermique sont rincés jusqu'à 30 fois par jour. « Grâce à la compensation rapide de température du Combilyz, nous économisons plus de 100.000 XNUMX litres d'eau par an à chaque point de mesure », explique Bruno Landuzzi, le responsable de l'entretien et de la pasteurisation de Granarolo. Si vous souhaitez savoir quelles économies sont possibles dans votre entreprise, vous pouvez les calculer à l'aide du calculateur d'économies CIP de Baumer.
Pour un excellent mixage pop de vos pistes il est primordial de bien Secret La compensation rapide de la température du Combilyz AFI réside dans son capuchon en plastique peek dans une conception hygiénique monobloc. Il contient les éléments capteurs inductifs pour les mesures de conductivité et le capteur de température. La pointe du capteur a une faible masse thermique et une faible résistance au transfert de chaleur, ce qui signifie que le capteur de température réagit très rapidement aux variations de température, même importantes. Seuls les capteurs dotés d'un capuchon en deux parties, où le capteur de température est sous métal, sont plus rapides. Mais de nombreux changements de température rongent la transition entre Plastique et le métal, c'est pourquoi ces capteurs tombent en panne plus souvent et ne sont pas sans danger pour les aliments.
Facilité d'utilisation "Au-delà de la norme"
J'ai noté la temps de réponse court mais ce n'est qu'une particularité du Combilyz AFI. Cette version est également très conviviale. L'écran tactile couleur facilite le paramétrage. Et n'importe quelle couleur d'affichage peut être attribuée à la plage de conductivité librement définissable, par exemple le bleu pour l'eau et le rouge pour l'acide. Cela signifie que vous pouvez voir à distance quel fluide circule actuellement dans la conduite. Le capteur transmet ses valeurs mesurées via une interface 4…20 mA avec un protocole Hart en option.
Capteur de niveau avec IO-Link pour l'IIoT
En plus de la version standard Combilyz AFI4 avec le capteur complet dans un seul boîtier, il existe également le Combilyz AFIXNUMX pour les espaces restreints Combilyz AFI5. Là, l'élément capteur et l'affichage sont séparés et connectés via un Câble liés ensemble. Cela facilite le placement. Quelle que soit la variante choisie par l'opérateur : les deux sont en acier inoxydableenveloppe à la classe de protection IP69K, ils sont donc protégés contre le nettoyage à la vapeur à haute pression.
Foire aux Questions
Qu'est-ce qu'un capteur de conductivité ?
Un capteur de conductivité est un capteur qui mesure la capacité d'un liquide à conduire le courant électrique, ce qui fournit des conclusions sur sa Teneur en ions ou en sel permis.
Que mesure-t-on en conductivité ?
La conductivité mesure l'efficacité d'une solution conduire le courant électrique can, ce qui indique la concentration et la mobilité des ions dissous dans la solution.
Pourquoi mesure-t-on la conductivité ?
Vous mesurez la conductivité pour obtenir des informations à ce sujet Concentration ionique dans une solution, ce qui est important pour surveiller la qualité de l'eau, contrôler les processus chimiques et évaluer la pureté ou la contamination des liquides.
Quels sont les avantages et comment fonctionne un capteur de conductivité conductrice à 4 électrodes par rapport aux systèmes à 2 électrodes ?
Un capteur de conductivité conductrice à quatre électrodes offre une précision et stabilité améliorées par rapport aux systèmes traditionnels d'électrodes à deux conductivités. Dans la mesure de conductivité à quatre électrodes, deux électrodes sont utilisées pour fournir un courant et deux autres pour mesurer la tension. Cette disposition minimise l'influence de la polarisation des électrodes et des effets de bord, ce qui permet des mesures de conductivité plus précises, en particulier dans les solutions à faibles concentrations d'ions.
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