L'encodeur de sangle "HD mag flex" de Baumer eGrâce à son nouveau concept, il permet une mesure directe et précise de l'angle et de la vitesse sur les grands arbres. La balance de précision magnétique flexible est fabriquée pour correspondre au diamètre de l'arbre et enroulée pour économiser de l'espace pour le transport. En utilisation, il peut être fixé comme une courroie avec le tendeur sur la circonférence de l'arbre.

L'arbre reste monté, éliminant le coût et le temps requis pour les réglages mécaniques et l'assemblage complexe. Le traitement intelligent du signal en temps réel et la conception sans palier et sans contact rendent le codeur rotatif idéal pour les applications sur les générateurs, les grands entraînements ou dans les centrales hydrauliques et éoliennes.

Les colliers de serrage HDmag MIR 3000F et MQR 3000F constituent une solution révolutionnaire et particulièrement économique pour la mesure précise de la position et de la vitesse sur des arbres de grand diamètre.

Le contrôle précis et économe en énergie des entraînements et des générateurs nécessite une mesure précise de la position et de la vitesse. Les codeurs rotatifs fournissent les informations nécessaires: Plus le diamètre de l'arbre d'un entraînement ou d'un générateur est grand, plus il est difficile de fabriquer et d'installer les codeurs; Au-dessus de 1 m de diamètre, il n’y avait jusqu’à présent que des variantes spéciales coûteuses. Il existe désormais une nouvelle solution: un codeur magnétique à bande sans roulement peut être fabriqué pour pratiquement toutes les tailles d'arbres et permet la mesure précise et à haute résolution de la position et de la vitesse. Il repose sur un balayage magnétique sans contact et sans usure, associé à un traitement du signal sophistiqué.

La technologie des capteurs protège les pales du rotor WKA de la glace et des dommages

La mesure de la position et de la vitesse sur de grands arbres de moteurs ou de générateurs, tels qu'on les trouve dans les laminoirs, les machines à papier, les centrales éoliennes et hydroélectriques, impliquait auparavant des efforts considérables. D'une part, les conditions environnementales assez difficiles exigent les solutions de codeurs les plus robustes et, d'autre part, il n'est pas anodin de monter un codeur correspondant sur les arbres épais.

Les grosses vagues ont nécessité des compromis

L'installation d'un codeur rotatif standard standard requiert une petite broche d'adaptation sur l'extrémité libre de l'arbre. Cela peut entraîner des erreurs de concentricité considérables sous la forme de tumbling et le codeur peut ne pas mesurer du côté charge techniquement plus intéressant. Son montage côté B évite également un arbre creux continu significatif pour de nombreuses applications tout en augmentant l’espace requis pour l’installation. Dans la plupart des cas, une protection mécanique du codeur est requise afin qu’il ne soit pas endommagé.

Une meilleure alternative est les encodeurs rotatifs magnétiques sans roulements, qui se composent d'une roue polaire montée sur l'arbre et d'une tête de balayage fixe. Ils peuvent également être installés côté A, car ces encodeurs sont très courts. Avec de grands diamètres d'arbre - actuellement environ 1000 mm sont possibles - cela peut encore être difficile car la roue codeuse, qui doit être poussée sur un bout d'arbre et fixée, est assez grande et lourde.

Entre-temps, il existe sur le marché des roues à pôles fendus pour la modernisation d'arbres sans extrémité directement accessible. Cependant, ceux-ci sont associés à deux inconvénients sérieux: Il y a des coûts et des restrictions élevés en ce qui concerne les diamètres d'arbre creux disponibles, car ce sont encore des produits sur mesure qui correspondent au diamètre. De plus, les deux joints aux extrémités des demi-anneaux entraînent une perte de qualité du signal.

À la tige tendue avec une mesure exacte du matériau

Dans ce contexte, les utilisateurs des secteurs des centrales éoliennes et des centrales hydroélectriques, des machines à papier, des machines de construction et des gros moteurs demandent de meilleures solutions. Leur besoin en systèmes de codeurs sans roulement robustes, faciles à installer et interchangeables qui mesurent la vitesse et la position avec une résolution élevée ne cesse de croître. Le spécialiste des capteurs Baumer a réagi en conséquence: Grâce à une nouvelle approche brevetée longuement pensée, les transmetteurs de bande de tension HD mag flex résolvent désormais des tâches de mesure aussi exigeantes sur des arbres de tous diamètres et théoriquement illimités.

Le tendeur de sangle est basé sur le double balayage magnétique d’une courroie, qui s’étire à ses extrémités comme une courroie munie d’un tendeur autour de la tige. Grâce au principe de mesure sans contact, le codeur rotatif fonctionne pratiquement sans usure et est extrêmement résistant à la poussière, à la saleté, aux liquides et à la condensation. La tête de capteur avec l'électronique entièrement encapsulée peut être montée dans n'importe quelle position sur l'arbre et tolère de grands déplacements axiaux de la bande de serrage de ± 5 mm, pouvant se produire, par exemple, en raison de la dilatation thermique sur des arbres longs. La distance radiale entre la bande de serrage et la tête de capteur, c.-à-d. L'entrefer, peut aller jusqu'à 3 mm. Les tolérances typiques des grands arbres et de leurs paliers peuvent ainsi être correctement contrôlées.

Installation facile et rapide

La fixation de la bande de serrage à n’importe quelle position axiale sur l’arbre peut être réalisée rapidement et facilement. La surface de la vague reste libre de trous, de rainures et de perforations. Au lieu de cela, la bande de tension fabriquée sur mesure à la circonférence de l’arbre peut simplement être mise autour de l’arbre et se connecter avec le tendeur attaché à ses extrémités. Les codeurs sont donc très bien adaptés à la mise à niveau.

Le tendeur est conçu de manière à pouvoir compenser les tolérances du diamètre de l’arbre d’environ 2 mm. Le montage ultérieur de la tête de capteur ne nécessite que deux vis de montage. L'entrefer peut être réglé facilement avec une jauge. Une personne effectue ce travail en quelques minutes. La surveillance électronique des fonctions intégrée dans la tête de balayage peut être utilisée comme aide au réglage. Même un capteur conçu pour un diamètre d’arbre de 2 m pèse moins de 2 kg et s’intègre dans un boîtier de la taille d’une boîte. Les coûts de montage et de transport sont ainsi considérablement réduits par rapport aux solutions précédemment disponibles.

Traitement rapide du signal pour des mesures de haute précision

Grâce à son traitement intelligent du signal en temps réel, le codeur à courroie de tension délivre des signaux de position incrémentiels et quasi absolus de qualité élevée et constante, quelle que soit la largeur du tendeur. Il est possible d'obtenir des impulsions XRUMX par tour avec chaque diamètre d'arbre. Les deux capteurs de la tête de balayage sont alignés en usine, de sorte qu'au moins un capteur magnétique balaye la bande magnétisée. Cela permet un calcul continu de la position et de la vitesse malgré l’écart causé par le tendeur. Pendant le fonctionnement, l'arbre peut se déplacer axialement jusqu'à 131.072 mm et radialement jusqu'à 10 mm.

La précision du signal de position résolu en bit 20 est de ± 1000 sur une onde mm 0,02. Cela permet, par exemple, aux éoliennes de verrouiller à distance le rotor de l'arbre de la turbine. Le dispositif de réglage de la sangle fournit une position valide dès que l’espace de la sangle a dépassé la tête de lecture deux fois dans le même sens de rotation après la mise sous tension de l’appareil.

Accouplements, freins et surveillance pour l'éolienne

Simultanément, le codeur pour courroie de tension délivre des signaux de vitesse numériques précis en temps réel jusqu’aux bits 18 avec filtrage librement sélectionnable. Il détecte le balayage de seulement 0,003 min^-1, Cela correspond à un tour dans 6 h. Les signaux de sortie requis par l'application sont configurés en usine. Les interfaces électriques sont SSI, HTL, TTL SinCos et leurs combinaisons.

HD aime flex: l'encodeur rotatif pour l'enroulement

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