adhésif en résine époxy, également colle époxy, est appelée adhésif de construction utilisé, qui est particulièrement solide et résistant même à des températures élevées. Les connexions des adhésifs 1K ou 2K sont résistantes aux vibrations, aux vibrations et aux chocs. les Créateur est très flexible avec un adhésif en résine époxy et peut également être différent Matériels coller ensemble. Nous vous présentons ici les nouveaux adhésifs en résine époxy :
Contenu
- Adhésif époxy pour applications à haute température
- Adhésif structurel à quadruple résistance à la température
- Adhésif structurel à base de résine époxy dans un mélange de matériaux
- Adhésif structurel rapide pour une construction légère à l'intérieur des avions
- Adhésif fin en résine époxy pour le collage et l'empotage
Adhésif époxy pour applications à haute température
17.01.2023/XNUMX/XNUMX | Conçu pour être utilisé dans électrique, technique de chauffage et Métal Le traitement sont les composés de coulée à deux composants et les adhésifs de Kager. L'adhésif époxy type 4439 est un adhésif à base de résine époxy à deux composants (2K) de couleur ambre, adapté au collage jusqu'à 150°C et à l'enrobage jusqu'à 250°C. Après mélange, la colle époxy a une viscosité de 1500 mPas.
Après application et séchage, le composé a une haute résistance mécanique. L'adhésif à base de résine époxy est généralement utilisé pour le collage et l'enrobage de métal et Verre ainsi que technique Plastique et céramique. Après durcissement, l'Epoxy Type 4439 s'avère résistant au gazole, à l'huile moteur, à l'huile hydraulique et au fioul ainsi qu'à l'essence, l'acétone, l'ammoniac, la glycérine, le glycol, le xylène et le toluène. L'adhésif en résine époxy est également résistant aux acides dilués et aux alcalis.
En raison de ces propriétés et de sa compatibilité avec les céramiques techniques, cette colle à base de résine époxy est souvent utilisée en combinaison avec la Composés de coulée Kager Ceramacast 586 et Ceramacast 645N sont utilisés. Les adhésifs et les composés d'enrobage sont également disponibles en petites quantités.
Adhésif structurel à quadruple résistance à la température
12.04.2021 | Delo introduit un adhésif avec une résistance exceptionnelle aux hautes températures. Le "Monopox HT2999" atteint des résistances de 180 MPa à des températures de 20 °C. C'est quatre fois plus que l'adhésif précédent était capable de faire. La colle époxy a été spécialement développée pour la construction mécanique et la Industrie automobile. Les adhésifs résistants aux hautes températures sont principalement utilisés pour les connexions dans le Electronique de puissance et en Moteurs électriques demandé. Cependant, de nombreux adhésifs présentent une baisse significative des performances à des températures supérieures à 150 °C. L'adhésif structurel Monopox HT2999 a donc été conçu pour cette plage de température.
L'adhésif est particulièrement optimisé pour la Collage d'aimants dans les moteurs électriques. La résistance au cisaillement en compression des liaisons de matériaux magnétiques (NdFeB) est de 180 MPa à 10.000 °C même après 20 180 heures de stockage. La connexion est thermiquement stable sur le long terme. La température maximale de fonctionnement des moteurs électriques est souvent de 220 °C car les puissants aimants aux terres rares se démagnétisent à des températures plus élevées. Si l'application nécessite une résistance à des températures encore plus élevées, l'adhésif structurel peut même être utilisé jusqu'à XNUMX °C.
Une autre propriété importante de l'adhésif est que isolation électrique. Il minimise les courants de Foucault dans les moteurs électriques, réduisant ainsi la génération de chaleur et permettant une meilleure performance du moteur. L'adhésif à base de résine époxy est également équipé d'entretoises intégrées. Ils garantissent automatiquement un espace adhésif uniforme et très fin de 50 µm pour les aimants segmentés. Cela permet d'utiliser plus de matériau magnétique, ce qui contribue à l'efficacité du moteur.
L'époxy est monocomposant, gris et pâteux. Le durcissement à 150 °C dans un four à convection ne prend que 10 minutes. Par rapport aux adhésifs haute température précédents avec un temps de durcissement de 30 à 40 minutes à 150 °C, l'adhésif permet d'économiser du temps et de l'énergie.
Adhésif structurel à base de résine époxy dans un mélange de matériaux
18.08.2020 | 3M a élargi sa gamme d'adhésifs structuraux à base d'époxy Scotch-Weld 2K avec deux adhésifs, DP 100 Plus et DP 420 NS. Les deux sont très appropriés pour assembler différents matériaux. Leurs connexions offrent une résistance structurelle élevée et sont très résistantes. Les adhésifs époxy assemblent facilement différents matériaux tels que le métal, le plastique, le verre, la céramique et le bois. Les connexions sont résistantes au cisaillement, au pelage et aux chocs.
Le 3M Scotch Weld 2K adhésif de construction DP 100 Plus à base d'époxy est flexible. Grâce au temps de traitement très court de seulement 3 minutes à température ambiante, l'adhésif convient aux processus rapides. Après seulement 20 minutes, il atteint la force de la main. Une fois durci, il est flexible et peut être exposé à de fortes charges dynamiques et à des vibrations. L'adhésif transparent possède également de bonnes propriétés thermiques et convient à une utilisation dans l'industrie automobile et la construction de véhicules spéciaux, le travail des métaux et la production d'articles de sport ou la production de bijoux.
La colle de construction 2K 3M Scotch-Weld DP 420 NS est résistante aux chocs et également à base de résine époxy. Le temps de traitement à température ambiante est de 15 à 20 minutes, ce qui est suffisant pour positionner exactement les pièces à assembler. Après 40 minutes supplémentaires, l'adhésif atteint sa résistance à la manipulation. Même dans des conditions difficiles, les connexions sont aussi solides que possible, ont une bonne résistance au vieillissement, aux intempéries et à la fatigue. Le DP 420 NS convient à l'assemblage de charges lourdes dans la métallurgie comme pour le assemblage commun. Il répond aux exigences de la norme UL 94 HB. Il est disponible en cartouches et en fûts.
Les deux adhésifs de construction sont dosés, mélangés et appliqués en une seule opération. La buse de mélange statique garantit un mélange parfait et donc des liaisons adhésives haute qualité constante.
Adhésif structurel rapide pour une construction légère à l'intérieur des avions
18.12.2018 | Avec le nouvel adhésif structurel ignifuge "Duopox AB8162". Delo pour des processus plus rapides dans la production d'avions commerciaux. L'adhésif en résine époxy à deux composants a été spécialement développé pour les connexions structurelles légères dans les intérieurs d'avions. L'attention a été portée sur une montée en puissance rapide.
Duopox AB8162 polymérise à température ambiante mais est température de durcissement accéléré optimisé. À une température de 60 °C, un temps de durcissement de seulement 15 minutes est nécessaire pour atteindre une résistance fonctionnelle ≥10 MPa. Cela signifie qu'un traitement ultérieur des composants est déjà possible après ce court laps de temps.
L'adhésif est utilisé universellement et est utilisé, entre autres, comme revêtement ou lors du collage d'inserts Attaches Utiliser. Avec sa couleur beige-jaunâtre, il est optiquement adapté aux panneaux sandwich en nid d'abeille, qui sont souvent utilisés dans la production d'avions.
L'adhésif offre une résistance constante élevée sous l'influence de la température et après vieillissement ainsi qu'une très bonne résistance aux médias par rapport à Skydrol. Le produit ignifuge répond aux exigences des tests FST selon CS/FAR Part 25 §25.853 (a)(1)(ii) et la norme Airbus ABD0031. De plus, c'est un produit sans CMR.
Adhésif fin en résine époxy pour le collage et l'empotage
26.09.2016/4439/XNUMX | Avec la colle résine époxy type XNUMX Kager un système à deux composants de la gamme qui peut être utilisé de manière extrêmement polyvalente pour les tâches de connexion et d'empotage. En pratique, il est initialement très fluide, après quelques heures, il durcit jusqu'à une dureté shore de D80. De plus, l'adhésif convient à de nombreuses combinaisons de matériaux différentes.
De par ses propriétés chimiques et physiques, la colle réactive bi-composant Epoxy 4439 couvre une très large gamme d'applications. Dans une large plage de température de -40° à +250 °C il peut être utilisé à la fois comme adhésif et comme composé de coulée. Comme il a une très faible viscosité - c'est-à-dire une grande fluidité - de 1500 mPas après mélange de ses deux composants sans solvant A et B, il pénètre facilement dans les interstices minces et les fines fissures lors de l'application.
À ce titre, l'Epoxy 4439 peut être utilisé comme agent de liaison très efficace pour les tâches dans le Assemblage de modules ou servir à l'entretien. Puisqu'il convient également à de nombreuses combinaisons de matériaux de métaux, de verres techniques, de céramiques techniques ainsi qu'à de nombreux duromères et thermoplastiques, il est actuellement utilisé par les utilisateurs des secteurs automobile et industriel, entre autres. technologie de l'énergie éolienne occupée.
En tant que composé de coulée, Epoxy 4439 est particulièrement adapté aux applications dans l'électronique et l'électrotechnique. La faible viscosité du transparent jaunâtre mélange de durcisseur de résine garantit que même les espaces étroits sont bien remplis. Lors de la coulée, l'adhésif durcit jusqu'à une dureté Shore de D80. Elle offre aux ensembles électroniques et électrotechniques un boîtier protecteur et mécaniquement résistant.
Il peut être utilisé pratiquement Gluten facilement à température ambiante, grâce à quoi ses deux composants, la résine et le durcisseur, peuvent être bien mélangés. Ceci est mieux fait avec un mélangeur. Lors du collage, le mélange est appliqué uniformément sur les surfaces à coller puis durcit presque sans retrait.
Vous pourriez aussi être intéressé par...
