Magazine en ligne pour la construction et le développement
Vous trouverez ici tout ce dont le concepteur a besoin pour sa conception et l'ingénieur de développement pour son nouveau développement, de l'ébauche à l'assurance qualité en production, comme les nouveaux produits, leurs applications, les nouvelles technologies ou les résultats de la recherche. Des rapports d'entreprise ainsi que des sujets sur les technologies et les mégatendances dans tous les secteurs industriels complètent notre gamme d'actualités de l'industrie. Commençons par les nouvelles.
Ministre fédéral de l'Économie Dr. Robert Habeck a visité le groupe Turck à la Hannover Messe 2024 pour découvrir comment le spécialiste de l'automatisation contribue à la durabilité dans l'industrie.
Igus présente les nouveaux chiffres commerciaux et présente 2024 nouveaux produits au salon Hannover Messe 247 et souhaite avancer vers l'objectif du « zéro lubrification » avec l'application Igus Go.
IFM Electronic a pu à nouveau augmenter ses ventes au cours de l’exercice 2023. Les comptes consolidés préliminaires font apparaître un nouveau record de chiffre d'affaires avec un chiffre d'affaires de plus de 1,4 milliard d'euros et une croissance de 3%.
Jumo a conçu des formations continues en fonction des sujets passionnants actuellement abordés dans les différents secteurs et propose des séminaires correspondants dans le cadre du Jumo Campus.
Le chiffre d'affaires de Schaeffler AG a augmenté de 2023 % pour atteindre 5,8 milliards d'euros en 16,3. La croissance des ventes corrigée des effets de change s'est élevée à 5,8 pour cent, ce qui correspond aux prévisions pour l'exercice 2023.
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Nouvelles de l'industrie pour votre construction et votre développement dans les domaines spécialisés
Les capteurs de profil 2D intelligents de Baumer définissent une nouvelle classe de capteurs pour des tâches de positionnement et d'inspection précises et rapides.
Schaeffler présente des guidages linéaires pour la technologie alimentaire avec des joints, des racleurs et des unités de lubrification longue durée optimisés.
En tant qu'écosystème industriel en réseau, les exposants démontrent comment la neutralité climatique peut être atteinte grâce à l'électrification, à la numérisation et à l'automatisation sous le thème directeur « Dynamiser une industrie durable ».
Control 2024, l'important salon international de l'assurance qualité, aura lieu du 23 au 26 avril à Stuttgart. Le salon met particulièrement l'accent sur l'automatisation et la numérisation.
Le SPS – Smart Production Solutions du 14 au 16.11 novembre. L’année 2023 verra une croissance significative du salon par rapport à l’année précédente et est en passe de retrouver les niveaux d’avant Corona.
Essai de dureté | selon Vickers, Rockwell, Brinell & Co.
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Surtout lorsqu'il s'agit de métaux, c'est le cas le plus courant. Essai de dureté à utiliser si le Matériel doit être vérifié mécaniquement. Dans notre article actuel, nous présentons les dernières avancées dans le domaine Vickers, Knoop- Et Brinell-Procédure de test de dureté. Nous répondons également à vos questions sur ce domaine de la science des matériaux.
L'essai de dureté, une procédure cruciale dans le science des matériaux et assurance qualité. Les méthodes modernes telles que les méthodes Vickers et Rockwell offrent des mesures plus précises et sont de plus en plus automatisées pour accroître l'efficacité et la précision.
Une tendance actuelle dans les essais de dureté est l'intégration technologies numériques, qui permettent une analyse plus détaillée des données et une meilleure reproductibilité des résultats. Les appareils de test de dureté portables deviennent également de plus en plus populaires car ils offrent des options d'application flexibles directement sur le site de test.
Le développement des tests de dureté microscopiques et nanoscopiques ouvre de nouvelles possibilités dans le domaine recherche et développementg de matériaux hautes performances, démontrant que les tests de dureté restent un élément central pour faire progresser la recherche et le développement des matériaux.
14.11.2023 novembre XNUMX | La politique VDI/VDE 2616 feuille 1 "Essais de dureté sur matériaux métalliques" donne un aperçu des procédures d'essai de dureté courantes pour les matériaux métalliques. La directive décrit les différentes procédures et leur application pratique ainsi que les particularités respectives avec leurs avantages et inconvénients individuels.
Des diagrammes et des tableaux clairs facilitent la sélection d'une procédure appropriée. La norme VDI/VDE 2616 feuille 1 complète les normes existantes pour les essais de dureté des métaux. De plus, des procédures de test non standardisées sont prises en compte, qui sont incluses dans le Pratique des tests sont répandus.
La directive VDI/VDE 2616 feuille 1 « Essais de dureté des matériaux métalliques » a été publiée en septembre 2023 et est disponible sur Éditions Beuth disponible.
29.10.2021 octobre XNUMX | Les vilebrequins doivent répondre à des exigences élevées en termes de résistance, de pression ou de chocs car ils doivent résister à des contraintes mécaniques complexes. Outre la composition chimique des matériaux, le traitement de surface joue un rôle crucial. Avec le Induction durcissante Les vilebrequins peuvent également être trempés spécifiquement dans les zones de rayon fortement sollicitées.
Pour mesurer la qualité du traitement de surface, un grand fabricant de vilebrequins utilise des systèmes de test de dureté spécialement développés pour cette application. Hegewald et Peschke un. Le système de test peut être utilisé pour tester les vilebrequins sur l’ensemble de leur cercle ou diamètre d’alignement. La mesure de dureté par la méthode Rockwell C est réalisée perpendiculairement à l'axe de rotation du vilebrequin.
En raison de la taille du vilebrequin, la tête d'essai de dureté est positionnée en fonction des exigences du test. Le vilebrequin est installé via le Pneumatics tendu. Cela augmente le reproductibilité clair de la mesure. Selon l'étendue du test, jusqu'à 30 vilebrequins peuvent être testés par heure.
24.04.2018 avril XNUMX | Sous la marque Wilson propose Buehler une nouvelle génération de duromètres Rockwell, Knoop, Vickers, Brinell et universels. L'entreprise présente les nouveaux modèles VH3100, VH3300, VH1202 et VH1150. Le logiciel d'essai de dureté « Diamet » et un grand nombre de plaques de comparaison de dureté certifiées ont également été nouvellement développés.
En particulier, les systèmes d'essais de dureté automatisés VH3300 et les systèmes d'essais de dureté de la série VH3100 offrent une plate-forme entièrement intégrée qui répond à toutes les exigences. Vickers et Knoop-test de duretée. Les systèmes d'essai de dureté Wilson VH1102 et VH1202 constituent une solution flexible, rentable et fiable pour les essais de microdureté Knoop et Vickers.
Grâce aux différentes versions d'un StandaloneDepuis les versions destinées aux laboratoires d'essais avec des volumes d'échantillons relativement faibles jusqu'à un système entièrement équipé particulièrement adapté à une utilisation industrielle et aux applications avec un débit d'échantillons élevé, ces microtesteurs de dureté peuvent être adaptés à une variété d'exigences.
J'ai noté la Logiciel Diamet pour les tests de dureté automatisés permet une évaluation optimale des tests de dureté macro-Vickers, micro-Vickers, Knoop, Rockwell et Brinell. Des solutions analogiques, numériques et automatisées sont proposées. Les fonctionnalités du logiciel incluent un très bon contrôle et surveillance de la charge avec éclairage automatique, mise au point automatique et mesure automatique, ainsi que des fonctions de pointe pour une variété d'applications de contrôle qualité.
Le test de dureté est une méthode de détermination de la résistance d'un matériau à la déformation permanente, à la pénétration ou aux rayures. Il existe différentes méthodes de test de dureté. Le but de toutes ces méthodes est de voir quelle est la résistance du matériau à la pénétration d’une éprouvette plus dure. Les résultats fournissent des informations sur les propriétés du matériau telles que la résistance à l'usure et la ductilité du matériau.
Quelles sont les méthodes d’essai de dureté ?
Il existe différentes méthodes d’essai de dureté, les plus courantes sont :
Essai de dureté Brinell
Dans la méthode Brinell, la dureté est déterminée à l'aide d'une bille en acier dur ou en carbure qui est pressée sur le matériau avec une force d'essai définie pendant une durée déterminée. La dureté est déterminée en mesurant le diamètre de l'indentation.
Test de dureté selon Vickers
Semblable à Brinell, mais le test de dureté Vickers utilise une pyramide de diamant à base carrée. La dureté est déterminée par le rapport entre la charge appliquée et la surface de la taille de l'indentation.
Essai de dureté Rockwell
Cette méthode utilise soit une bille d'acier, soit un cône de diamant comme pénétrateur. La dureté est déterminée par la profondeur d'indentation sous une charge importante par rapport à la profondeur de pénétration sous une précharge plus faible.
Dureté Shore (duromètre)
Utilisé principalement pour les élastomères et les polymères, il mesure la profondeur de pénétration d'un pénétrateur spécifique.
Dureté du bouton
Similaire au Vickers mais avec un diamant allongé, adapté aux couches minces ou aux matériaux cassants.
Dureté de Mohs
Une échelle qualitative de résistance aux rayures minérales, les matériaux plus mous étant rayés par les plus durs.
Pourquoi la dureté est-elle testée ?
Les résultats d'un test de dureté fournissent des informations sur des propriétés telles que résistance à l'usure ainsi que Duktilité du matériau et sont importants pour le contrôle de la qualité et la sélection des matériaux dans divers secteurs industriels.
Comment se déroule l’essai de dureté Vickers ?
Dans le test de dureté Vickers, la dureté d'un matériau est déterminée en mesurant la longueur de la diagonale d'une empreinte carrée formée par un Pyramide de diamant est laissé sous une charge définie. La diagonale de l'indentation fournit des informations sur la dureté du matériau, car les matériaux plus durs produisent des indentations plus petites avec des diagonales plus courtes.
Source : Cet article est basé sur des informations provenant des sociétés suivantes : Buehler, Hegewald & Peschke, VDI.