Hannover Messe Hôtel 7, stand C04En plus des produits de production proprement dits, les usines intelligentes produisent principalement d'énormes quantités de données qui sont échangées en permanence entre des pièces autocontrôlées, des capteurs, des machines et des systèmes. Celles-ci ont un potentiel énorme, à condition qu'elles soient évaluées en temps réel à l'aide d'une analyse de données volumineuses et s'intègrent aux processus de production, de planification et de maintenance. Software AG démontrera comment ce concept intelligent de Big Data peut être mis en œuvre dans l'industrie sidérurgique à l'aide d'un processus de production simulé Industrie 4.0 sur le stand Bitkom.
L'industrie sidérurgique allemande offre un grand potentiel pour le Big Data. Dans les environnements de production de plus en plus en réseau dans lesquels l'acier produit de haute technologie est créé, les matériaux sont mesurés avec des lasers et contrôlés pour les irrégularités du matériau à l'aide d'une caméra vidéo, tandis que les vibrations et les fluctuations de température sont surveillées par un grand nombre de capteurs.
Afin de filtrer les résultats importants pour les processus de production des immenses quantités de données qui en résultent, un logiciel pour l'analyse complexe de grands flux de données est utilisé. Avec la technologie de l'éditeur de logiciels, les entreprises de fabrication peuvent par exemple optimiser les intervalles de maintenance. À cette fin, des données provenant de diverses sources sont agrégées, liées et analysées - données de capteurs des machines, données de production et de logistique, sur les pièces de rechange et les horaires de travail des techniciens de service. Cela réduit les temps d'arrêt, ce qui contribue à optimiser la chaîne d'approvisionnement dans son ensemble. Cela permet aux entreprises manufacturières de réduire leurs coûts, d'augmenter la flexibilité de leurs processus de production et la qualité de leurs produits.