Commandé il y a dix ans Manipulation Geiger avec le parallèlepince MHZ2-16 D pour la première fois un produit de la société Gimatic. A cette époque, le spécialiste de la manutention recherchait un partenaire fiable et compétent pour les composants qui, entre autres, étaient utilisés dans le Plastique l'industrie manufacturière doit être utilisée. Au fil des ans, une collaboration s'est développée que l'on peut décrire comme un partenariat gagnant-gagnant avec une bonne conscience.
Contenu
- Traitement Geiger via le fournisseur Gimatic
- Qui Geiger s'occupe-t-il ?
- Plans d'avenir inspirés électriquement
Traitement Geiger via le fournisseur Gimatic
« Dans notre région de Automation il est extrêmement important d'utiliser des pièces flexibles, précises et, surtout, fonctionnelles », explique Michel Graf, directeur général de Geiger Handling GmbH & Co. KG, Dornhan lors d'une conférence de presse de Gimatic Vertriebs GmbH à l'occasion de la présentation du nouveau bâtiment de l'entreprise à Hechingen.
« Après avoir obtenu les premières pièces de Gimatic à Dornhan en 2006, une très bonne et étroite collaboration s'est rapidement développée. Nous étions tellement satisfaits des composants que nous livrions que nous achetions de plus en plus de pièces différentes. Les articles commandés sont arrivés à temps et étaient de haute qualité », déclare Michael Graf, avec le recul. Et donc être Gimatic l'un des fournisseurs les plus fiables et les meilleurs, dont les produits apparaissent également encore et encore lors de salons comme le Motek ou K juste être utilisé à des fins de soutien.
Qui Geiger s'occupe-t-il ?
Geiger Handling est une entreprise de taille moyenne dont le siège est à Juliers et spécialisée dans l'automatisation intersectorielle. Après près de 30 ans, l'entreprise est aujourd'hui l'un des fabricants de manutention les plus connus de l'industrie des matières plastiques. Au cours des dix dernières années, les 55 employés actuels se sont concentrés sur l'automatisation d'une grande variété d'industries. En tant que partenaire pour les appareils de manutention et les systèmes d'automatisation pour l'industrie des matières plastiques, Geiger Handling produit servomoteurish et pneumatique Dispositifs d'enlèvement de carottes et de pièces ainsi que linéaires robot.
Michael Graf considère la capacité d'installer les composants comme un défi majeur lors du développement de nouveaux produits. Il devient si exigeant en raison de l'espace limité, des températures élevées ou des options de surveillance difficiles. « Nous dépendons de la coopération avec un partenaire comme Gimatic, qui Sortez des sentiers battus pouvez. Les composants standards ne sont pas toujours efficaces. Et en plus d'une gamme de produits innovants et spécifiques au client, Gimatic fournit également le support technique nécessaire », explique le directeur général, décrivant les raisons pour lesquelles son entreprise aime travailler avec les ingénieurs mécatroniques basés à Hechingen.
Actionneur rotatif RTB pour résoudre les problèmes
L'un des meilleurs exemples est que Actionneur rotatif RBT de Gimatic, qui est utilisé dans la série de manutention "Midi Liner". Les entraînements rotatifs sont indispensables dans le domaine de la manutention linéaire afin de déposer les pièces retirées dans la bonne position. « Il y a sept ans, nous avons eu des problèmes techniques incroyables avec le produit précédent sous la forme de défauts mécaniques sur les entraînements rotatifs », se souvient Michael Graf.
Tout d'abord, Geiger Handling a échangé une taille dans cette série. Ce fut un tel succès qu'aujourd'hui toute la série de manutention a été convertie à cet entraînement rotatif, dont quatre tailles sont maintenant utilisées. À cette fin, Gimatic a également développé le plus petit entraînement rotatif RBT 30, qui est toujours intégré aux appareils aujourd'hui. "Nos clients adorent", Dit Graf:" Il n'y a presque aucun problème avec cet actionneur rotatif ".
Raccord rapide polyvalent pour des changements rapides
Un deuxième très bon exemple est que Raccord à changement rapide type QC. Cela permet de changer rapidement et facilement les connexions pneumatiques et électriques. La variété de pièces pouvant être fabriquées avec une presse à injecter n'a cessé de croître pour l'un de nos clients. Cela l'a obligé à réduire les coûts d'installation. Avec le QC, il a été en mesure de le mettre en œuvre parfaitement. « Grâce à l'application simple et peu coûteuse, nos clients gagnent désormais du temps lors de la conversion de leurs machines », explique Michael Graf.
Plans d'avenir inspirés électriquement
Avec tous ces avantages, il n'est pas surprenant que Geiger Handling ait déjà plus ensemble Projets dans le pipeline Possède. L'entreprise souhaite utiliser à l'avenir des vérins à entraînement électrique et positionnables. Ils doivent être utilisés pour échanger des pièces d'alimentation et déplacer des pièces finies afin de les contrôler. Systèmes de préhension électriques devrait être plusieurs à l'avenir saisir économiser sur. C'est possible, par exemple, avec une pince qui peut prendre des positions mobiles et ainsi prélever différents produits.
Robots de programmation | logiciel et commandes
Parce que Temps de cycle et délai de livraison Les utilisateurs des produits Geiger Handling étant de plus en plus courts, l'entreprise doit trouver des solutions de plus en plus rapides qui répondent à ces exigences techniques. "Nous sommes sûrs que nous pouvons facilement atteindre cet objectif en travaillant encore plus étroitement avec un fournisseur comme Gimatic", déclare Michael Graf.
La manière dont Gimatic attire l'attention sur ses nouveaux produits enthousiasme également le directeur général : « En plus de la newsletter régulière qui informe sur les nouveaux produits, le représentant commercial en charge s'inscrit occasionnellement pour une visite où il peut fournir des informations sur nos produits nouveautés pertinentes introduit. Nos concepteurs ont souvent trouvé de nouveaux points de départ pour leurs développements dans de telles discussions.
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